Переносная моторная пила Советский патент 1982 года по МПК B27B17/00 

Описание патента на изобретение SU939187A1

(54) ПЕРЕНОСНАЯ МОТОРНАЯ ПИЛА

Похожие патенты SU939187A1

название год авторы номер документа
Переносная моторная пила 1986
  • Келлер Эрнст Александрович
SU1359114A1
Переносная моторная пила 1978
  • Келлер Эрнст Александрович
SU686869A2
Переносная моторная пила 1973
  • Келлер Эрнст Александрович
  • Бибиков Михаил Никандрович
  • Попов Аркадий Александрович
  • Шевелев Пантелеймон Васильевич
SU447249A1
Переносная моторная пила 1977
  • Келлер Эрнст Александрович
SU642157A1
Переносная моторная пила 1981
  • Келлер Эрнст Александрович
  • Пузырев Олег Николаевич
SU939188A1
Переносная моторная пила 1979
  • Келлер Эрнст Александрович
SU808266A1
Переносная моторная пила 1987
  • Келлер Эрнст Александрович
  • Андреев Рудольф Павлович
SU1418029A1
Переносная моторная пила 1975
  • Келлер Эрнст Александрович
SU541665A1
Переносная моторная пила 1982
  • Келлер Эрнст Александрович
SU1027029A2
Переносная моторная пила 1976
  • Келлер Эрнст Александрович
SU905072A1

Иллюстрации к изобретению SU 939 187 A1

Реферат патента 1982 года Переносная моторная пила

Формула изобретения SU 939 187 A1

Изобретение относится к переносным моторным пилам и может быть использовано в лесной промышленности.

Известна мотопила, включающая двигатель, пильный аппарат, стойку с проушинами, бензобак и рукоятки управления, жестко соединенные в опорную раму, и амортизаторы, установленные между проушинами стойки и опорной рамой 1.

Известная конструкция не обеспечивает необходимого снижения уровня вибрации на рукоятках на режимах холостого хода.

Известна также переносная моторная пила, включающая двигатель, пильный аппарат, стойку с проушинами, бензобак и рукоятки управления, жестко соединенные в опорную раму, основные и дополнительные упругие элементы, расположенные между опорной рамой и проушинами стойки через равные угловые интервалы и на равных расстояниях от центра тяжести опорной рамы в плоскости расположения центра рукояток 2.

Указанное устройство не обеспечивает достаточной виброизоляции рукояток в направлении оси цилиндра двигателя, обладает малой эффективностью на переходных

режимах при прохождении резонансных зон и сложной конструкцией упругой подвески.

Цель, изобретения - повышение эффекJ тивности виброизоляции рукояток на переходных режимах и упрощение конструкции.

I

С этой целью дополнительные упругие элементы выполнены в виде пружин растяжения, оси которых пересекаются в центре

10 рамы.

На фиг. 1 изображена переносная моторная пила, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Переносная моторная пила включает гатель 1, пильный аппарат 2, стойку 3 с проушинами 4, бензобак 5 и рукоятки 6 управления, жестко соединенные в опорную раму 7 посредством кронштейнов 8. Между опорной рамой 7 и проушинами 4 стойки 3 расположены основные упругие элементы 9, 10 и 11 через равные угловые интервалы и на равных расстояниях от центра тяжести 12 опорной рамы 7 в плоскости ХУ, содержащей центры 13 и 14 рукояток 6 управления.

Каждый упругий элемент 9, 10 и И выполнен равножестким в виде цилиндрической винтовой пружины, установленной без натяга концевыми витками в кронштейнах рамы 7, а средними - в проушинах 4, причем отношение длины рабочих частей пружины к среднему диаметру равно 1,45- 1,55. Центры 13 и 14 рукояток 6 расположены на оси X опорной рамы симметрично ее центру тяжести 12. Указанное расположение упругих элементов 9-И обеспечивает совпадение главных центральных осей инерции X, У, Z опорной рамы с главными центральными осями жесткости системы упругих элементов 9-11.

Ось цилиндра двигателя 1 совмещена с осью Z опорной рамы 7. Дополнительные упругие элементы 15, 16 и 17 установлены между опорной рамой 7 и проушинами 4 и выполнены в виде пружин растяжения, оси которых лежат в плоскости ХУ расположения основных упругих элементов 9-11 через равные угловые интервалы и пересекаются в центре тяжести 12 опорной рамы 7. Такое расположение дополнительных упругих элементов 15-17 не приводит к смешению главных центральных осей жесткости упругой подвески рамы относительно осей X, У, Z.

Мотопила работает следующим образом.

Двигатель 1 выполняется с частично уравновешенным кривошипно-ползунным механизмом и генерирует пространственную вибрацию с преобладанием виброперегрузок в вертикальном направлении по оси Z, которая передается через стойку 3, проушины 4 и упругие элементы 9-11 и на рукоятки 6 опорной рамы 7. Вследствие того, что ось цилиндра двигателя проходит через центр тяжести 12 опорной рамы 7, не возникает дополнительных угловых колебаний рамы, поскольку возмущающие силы, действуюшие со стороны двигателя 1, например, вдоль оси Z, вызывают колебакия рамы только в этом направлении. Совмещение главных центральных осей инерции X, У, Z опорной рамы 7 с главными центральными осями жесткости системы упругих элементов 9-П и 15-17 приводит к устранению связности форм колебаний

опорной рамы 7 и сужению спектра собственных частот, что обеспечивает необходимую отстройку системы от резонансов и снижению уровня вибрации на рукоятках. Наличие дополнительных пружин 15-17 обеспечивает нелинейную жесткую симметричную характеристику упругой подвески в направлении оси цилиндра двигателя при больших амплитудах перемещений вдоль оси Z. Это позволяет существенно снизить резонансные амплитуды колебаний рамы 7 при прохождении резонансных зон, т. е. на переходных режимах работы мотопилы. На режимах вне резонансных зон, где амплитуды колебаний рамы незначительны, дополнительные пружины 15-17 практически не влияют на вертикальные колебания рамы, что не ухудшает виброизоляцию рукояток на этих режимах. Упругая подвеска обеспечивает одинаковую нагрузку на каждый упругий элемент, что повышает надежность системы виброизоляции и управляемость пильным аппаратом. Кроме того, предлагаемое устройство обладает большей простотой конструкции по сравнению с известным.

Формула изобретения Переносная моторная пила, содержащая двигатель, пильный аппарат, стойку с проушинами, бензобак, рукоятки управления, жестко соединенные в опорную раму, основные и дополнительные упругие элементы, расположенные между опорной рамой и проушинами через равные угловые интервалы и на равных расстояниях от центра тяжести опорной рамы в плоскости расположения центра рукояток, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности виброизоляции рукояток на переходных режимах и упрощения конструкции, дополнительные упругие элементы выполнены в виде пружин растяжения, оси которых пересекаются в центре рамы.

Источники информации, принятые.во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 414084, кл. В 27 В 17/00, 1974.2.Авторское свидетельство СССР

№ 520245, кл. В 27 В 17/00, .1975 (прототип).

С

/

/

2

фиг. 2

SU 939 187 A1

Авторы

Келлер Эрнст Александрович

Даты

1982-06-30Публикация

1980-06-11Подача