Переносная моторная пила Советский патент 1979 года по МПК B27B17/00 

Описание патента на изобретение SU648401A1

(54) ПЕРЕНОСНАЯ МОТОРНАЯ ПИЛА

ти, цеито которой совпадает с центром Чгяжести 6 рамы, причем центр жесткости бйного из упругих элементов, наприм элемента 9, расположен на оси У опорной рамы. Равная жесткость упругих элементов 7. 8. 9 достигается их вьтолнением в врще установленных без натяга цилиндрических винтовых пружин концевые витки которых жестко закреплены в проушинах рамы 5, а средние в проуш1шах стойки 3, а отношение длины рабочих участков пружин Ь к среднему диаметру 1) выполнено равным 1,45 - 1,55. Рукоятки 10, 11 соединё1 ы с опорной рамой 5 упругими элементами 12, 13, 14, 15, выполненными в виде установленных без натяга цилиндрических винтовых пружин с жестко закрепленными концевыми витками, длины рабочих частей которых L j в 1,45 - 1,55 раза больше среднего диаметраD.3, . Каждая рукоятка управления 1О, 11 выполнена в виде полого тонкостенного цилиндра 16, например, алюминиевой трубы, покрытой полимер- libiMH материалом 17, например, резиной. По торцам цилиндра жестко закреплены ограничительные втулки 18, 19, изготовленные из материала большей плотности, чем тонкостенный цилиндр, например, из стали, В осевых отверстиях втулок помещен ограничительный тросик 2О, жестко закрепленный концами в пробках 21, 22 крепления концевых витков пружин в проушина опорной рамы 5. Каждая руютятка выполняется так, что произведение длины рукоятки Е на отношение радиусов инерции рукоятки относительно продольной р X и поперечной р осей равно 1,13-1,17 среднего диаметра пружины DI .

Переносная моторная пила работает следующим образом.

Двигатель 1 генерирует пространст венные колебания, которые передаются через упругие элементы 7, 8, 9 на опоную раму 5 и затем через упругие элементы 12, 13, 14, 15 на рукоятки управления 10, 11. Совпадение главных центральных осей инерции рамы 5 с главными центральными осями жесткости системы упругих элементов 7, 8, 9 и вьтолнение их равножесткими сужает спектр и устраняет связанность собственных частот опорной рамы на подвеске, что улучшает виброизоляцию рамы. Упругая подвеска рукояток 1О,

11 на элементах 12, 13, 14, 15 приводит к двухкаскадной пространственной виброизоляции каждой из них, что позволяет повысить виброизогафующий

эффект упругой подвески по всем направлениям без снижения управляемости: пильным аппаратом. Выполнение каж дои рукоятки ПС указанным выше соотношениям между ее размерами и

размерами пружин 12, 13 и 14, 15 приводит к равенству всех частот линейных и угловых колебаний каждой рукоятки на подвеске, что сужает .спектр каждой рукоятки до одной частоты. Система двухкаскадной подвески рукояток будет иметь всего пять собственных частот: три частоты угловых и одну частоту линейных колебаний опорной рамы на упругих элементах (низкочастотная область спектра) и одну

частоту колебаний рукояток относительно рамы (высокочастотная область спектра). Поэтому двухкаскадная подвеска предлагаемой конструкции раз™ двигает спектр собственных частот, практически не расширяя область низкочастотного спектра.. Это позволяет получить удовлетворительную отстройку собственных частот рамы с рукоятками от частот возбуждения как на режимах рабочего хода, так и холостого хода. Соотношения, необходимые для одНочастотной подвески каждой рукоятки, получены на основании следую- ших соображений. Вследствие совпадения главных центральных осей инерции рУкоятки с главными центральными осями жесткости ее подвески система имеет три различные несвязанные собственные частоты:.

а) линейных колебаний вдоль осей, л . , У , 21.

...(i),

m

где К - коэффициент линейной жесткости одной из рабочих частей пружины; m - приведенная масса рукоятки; б) угловых колебаний вокруг оси ОХ,

12);

А

W,

в) угловых колебаний вокруг осей

02., OYj

...ts),

л л СО СО|

где RX, R Ry - коэффициент крутильных жесткостей подвески рукоятки относительно осей X , У , 2i j ;

/х 7 PZ PtiP РЗДИУСЫ инерции рукоятки относительно осей Xi.Xj, YI .

Коэффициенты крутильных и линейных жесткостей подвески рукоятки равны:

|4

2ЕсЗ

...(4). ...(5), ...(6),

где Е - модуль продольной упругости

пруж1шной стали, кг/мм ;

Q - модуль сдвига пружинной стали, кг/мм ;

d - диаметр проволоки, мм;

T3j- средний диаметр навивки, мм;

1 - число рабочих витков одной из рабочих частей пружины; t - длина рукоятки, мм.

Для осуществления одночастотной подвески необходимо получить равенство линейных и углбвых собственных частот системы

Ы СОу «2 .-Сг).

Представляя выражение (1) - (6) в (7) получаем

21

2c,d

8-D.r. m

64Dj.i.ni -px

...(8).

SD.i-Smp

Известно (Биргер И. A. и др. Расчет на прочность деталей машин. Справочное пособие, М., стр. 86, 1966), Ч1Х) отношение величины модуля про-

648401

дольной упругости к модулю сдвига для пружинных сталей равно

-.(9).

,65±0,1

Учитьгеая выражение (9) после преобразования вьфажения (8) получаем необходимые соотношения

я4

... (10)

10 /3; (0,565-p.585)D, ч.. (И)

или

Рх

8-y {i.i3-i.l7)r, ...(12).

Рукоятка, размеры которой связаны с диаметром пружины ее подвески соотношением (12), имеет только оДну частоту собственных колебаний и при расчете высокочастотных составляющихспектра достаточно определить,. например, только частоту собственных линейных колебаний по уравненто (1) и отстроить систему от резонанса на этой частоте. Эффективность внбройзо ляции для остальных собственных частот обеспечивается автоматически. Это особо важно в случае воздействия со стороны основания пространственных колебаний широкого спектра.

Преимуществом предлагаемого устройства яв ляется также его надежность, поскольку при поломке гфужины рукоятки получают незначительное перемещение, упираясь ограничительными втулками 18, 19 в ограничительный тросик2О.

Формула изобретения

Переносная моторная пила, включак щая двигатель, пильный аппарат, бензобак,опорную раму н полые рукоятки управления, связанные с опорной рамой при помощи пружины, отличающаяся тем, что, с целью повышения виброизоляции рукояток управления на режимах рабочего и холостого хода, каждая из рукЬяток управления вьшолнена Б виде цилиндра, ось которого совпадает с продольной осью пружин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 447249,.кп. В 27 В 17/ОО, 1973.

2.Патент США № 3620269, кл. 143-32, 1971.

if.i

/г 10 i.p /j

7

фиг.1 1

If It W Фиг2

Похожие патенты SU648401A1

название год авторы номер документа
Переносная моторная пила 1982
  • Келлер Эрнст Александрович
SU1027029A2
Переносная моторная пила 1977
  • Келлер Эрнст Александрович
SU642157A1
Переносная моторная пила 1975
  • Келлер Эрнст Александрович
SU541665A1
Переносная моторная пила 1977
  • Келлер Эрнст Александрович
SU666078A1
Механизированный инструмент 1973
  • Келлер Эрнст Александрович
  • Бибиков Михаил Никандрович
  • Попов Аркадий Александрович
  • Шевелев Пантелеймон Васильевич
SU451520A1
Переносная моторная пила 1978
  • Келлер Эрнст Александрович
SU686869A2
Переносная моторная пила 1980
  • Келлер Эрнст Александрович
SU939187A1
Переносная моторная пила 1986
  • Келлер Эрнст Александрович
SU1359114A1
Переносная моторная пила 1974
  • Келлер Эрнст Александрович
SU480543A1
Переносная моторная пила 1973
  • Келлер Эрнст Александрович
  • Бибиков Михаил Никандрович
  • Попов Аркадий Александрович
  • Шевелев Пантелеймон Васильевич
SU447249A1

Иллюстрации к изобретению SU 648 401 A1

Реферат патента 1979 года Переносная моторная пила

Формула изобретения SU 648 401 A1

f9 20 Фиг.З 2г

SU 648 401 A1

Авторы

Келлер Эрнест Александрович

Даты

1979-02-25Публикация

1976-06-08Подача