Роторно-конвейерная линия Советский патент 1983 года по МПК B65G29/00 

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к роторно-конвейерным линиям для транспортирования деталей. Известна роторно-конвейерная машина, включающая рабочие и промежуточные роторы и цепные конвейеры с держателями изделий 1. Наиболее близкой к изобретению является роторно-конвейерная линия, включаюш.ая рабочие роторы с различными шагами между рабочими позициями и цепной конвейер с .консольно закрепленными перпендикулярно продольной оси конвейера держателями и постоянным шагом между звеньями цепи, соединенными шарнирами 2. Недостатком известного технического решения является невозможность использования его в линиях различного назначения - термических, механических, контрольных и т.п. Кроме того, ось захватной части каждого держателя детали при ее передаче не совпадает с осью рабочей позиции ротор а, в результате чего многие детали повреждаются и отходят в брак. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности установки деталей на рабочих позициях. Указанная цель достигается тем, что в роторно-конвейерной линии, включающей рабочие роторы с различными шагами между рабочими позициями и цепной конвейер с консольно закрепленными перпендикулярно продольной оси конвейера держателями и постоянным шагом между звеньями цепи, соединенными шарнирами, держатели закреплены на звеньях цепи конвейера посредством колодок со сквозными пазами, выполненными в плоскости, перпендикулярной осям шарниров цепи. На фиг. I показана роторно-конвейерная линия, вид сверху; на фиг. 2 - цепной конвейер поперечный разрез в месте соединения колодки с держателем; на фиг. 3 - то же, вид сверху. 14 Роторно-конвейерная линия содержит рабочие роторы 1 и 2 с различными шагами А и Б между рабочими позициями, цепной конвейер 3, огибающий роторы 1 и 2, и отдельно расположенный ротор 4. Цепной конвейер 3 выполнен из цепи 5 с консольно закрепленными перпендикулярно продольной оси конвейера посредством колодок 6 держателями 7. Звенья 8 цепи 5 соединены шарнирами 9. В колодках 6 перпендикулярно осям шарниров 9 цепи 5 выполнены пазы 10. Каждый консольный держатель 7 выполнен из ползуна 11, размещенного в пазу 10, клещевого захвата 12, взаимодействующего с деталью 13, опорной центрирующей базы 14, опирающейся на круглый элемент 15 рабочей позиции 16, пружины 17 и щтыря 18. Роторно-конвейерная линия работает следующим образом. При передаче детали 13 в позицию 16 рабочих роторов 1 и 2, держатель 7 своей торцовой опорной базой 14, выполненной с радиусом R, опирается на соответствующий круглый элемент 15 рабочей позиции и самоустанавливается по нему, тем самым совмещая ось детали 13 с осью рабочей позиции 16. Благодаря наличию радиальной амортизации держателей 7 (из-за присутствия пружины 17), роторно-конвейерная линия может использоваться и при передаче-приеме деталей в ротор 4 без его огибания цепным конвейером 3, так как каждый держатель 7 имеет с рабочей позицией 16 ротора 4 на углуос совмещенную траекторию транспортного перемещения, необходимую для передачи (приема) детали. Изобретение можно использовать для работы в линиях, имеющих роторы с различными шагами между рабочими позициями как с огибанием, так и без огибания роторов цепным конвейером, что позволяет применять его в линиях самого различного назначения, обеспечивания при этом точность установки деталей на рабочих позициях.

РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ, включающая рабочие роторы с различными шагами между рабочими позициями и цепной конвейер с консольно закрепленными перпендикулярно продольной оси конвейера держателями и постоянным шагом между звеньями цепи, соединенными шарнирами, отличающаяся тем, что, с целью расширения ее технологических возможностей и повышения точности установки деталей на рабочих позициях, держатели закреплены на звеньях цепи конвейера посредством колодок со сквозными пазами, выполненными в плоскости, перпендикулярной осям шарниров цепи. ф1/г.