Штамп для гибки Советский патент 1983 года по МПК B21D22/08 B21D7/04 

о

О)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в процессах гибки проволочных, прутковых или полосовых заготовок.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является штамп для гибки, содержащий смонтированную на нижней плите штампа шарнирную матрицу, состоящую из двух полуматриц, каждая из которых установлена с возможностью поворота на общей подвижной в осевом направлении и опираю.щейся на буфер опоре, и двух взаимодействующих с полуматрицами противоотжимов, а также смонтированный на верхней плите держатель с консольно закрепленным на нем гибочным инструментом t

Недостатком известного штампа является невозможность его использования для получения деталей замкнутого профиля с отогнутыми внутрь полками, что ограничивает его технологические возможности. . Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа за счет обеспечения возкюжности изготовления деталей замкнутого с отогнутыми внутрь полками.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для гибки, содержащем смонтированную на нижней плите штампа шарнирную матрицу, состоя1 ю из двух полуматриц, каждая из которых установлена с возможностью поворота на общей, подвижной в осевом направлении опоре, опирающееся на буфер, и двух взаимодействуюве х с пол у матриц а против оотжимов, а такж смонтированный на верхней плите штампа держатель с консольно закрепленным на нем гибочным инструментом держатель выполнен составным в виде двух расположенных одна в другой подвижно сочлененных обойм, наружная ; из которых жестко связана с верхней плитой штампа и имеет на внутренней поверхности кольцевую канавку, гибочный инструмент закреплен на внутренней обойме, снабжен штыремфиксатором с кольцевой канавкой на боковой поверхности, жестко связанным с нижней плитой и помещенным с возможностью относительно осевого перемещения во внутреннюю обойму, гдаи этом в стенке внутренней обоймы выполнены сквозные отверстия с установленными в -них шариковыми замковыми элементами, а торцовая поверхность наружной обоймы, обращенная к гибочному инструменту, выполнена профилированной.

На фиг. 1 изображен штамп, исходное и конечное положение, фронтальный вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 пример

0 конфигурации изготавливаемой на штампе детали.

Штамп содержит смонтированную на нижней плите 1. шарнирную матрицу 2, включающую подвижную в осевом

5 направлении опору 3 на осях 4 которой установлены поворотные полуматрицы 5, а, также два закреплен- ных на Нижней плите 1 противоотжима 6.

0 Через колонку 7 опора 5 опирается на амортизирующий буфер (не пиказан ). На верхней плите 8 штампа смонтирован держатель§, выполненньШ в виде двух подвижно входящих

5 одна в другую обойм.

Наружная обойма 10 жестко соединена с верхней плитой8 и имеет на внутренней поверхности канавку 11 Внутренняя обойма 12 подвижно насаи жена на цилиндрический закрепленной на нижней плите t штырь-(1мксатор 13 на боковой поверхности которого выполнена канавка Н По периметру внутренней обоймы 12 вьиюлнены сквозные отверстия 15, в которых установлены шариковые замковые элементы 16, К никне части внутренней обоймы 12 консольно закреплен гибочный инструмент 17. Торцовая Часть 18 наружной обоймы 10 со стороны, обращенной к гибочному инструменту 17 выполнена профилированной.

Штамп работает следукяцим образом. Заготовку 19 укладывают на раз- . вернутые полуматрицы 5 и опору 3.

При рабочем ходе штампа внутренняя обойма 12, связанная шариковыми замковыми элемента1ф1 16, входящими в. канавку 11 с наружной обоймой 10, воздействует гибочным инструментов

17 на заготовку 19 и перемещает вниз опору 3. Под воздействием противоот-, жикюв 6 полуматрицы 5 поворачиваются и осуществляют предварительную гиб,ку заготовки. П0и упоре е нижнюю плиту 1 опора 3 останавливается. В этот момент канавка 11 наружной обойми располагается в одной плоскости ;С канавкой I штыря-фиксатора. При дальнейшем ходе штампа шариковые замковые элементы 16 выдавливаются В канавку k штыря-фиксатора, внутренняя обойма 12 с гибочным инструментом 17 останавливается, а наружная обойма, продолжая движение, своей профилированной частью 18 производит О1 ончательную гибку заготовки,. оёратном ходе штампа наружная обойма 10 принимается вверх. В. положении , при котором канавки 11 и Ik располагаются в одной плоскости шариковые замковые элементы t6 под воздействием опоры 3 нагруженной 10 6, усилием буфера, выдавливаются в каиавку.11 наружной обоймы 10, которая Движет за собой внутреннюю обойму 12 сгибочным инструментом 17 и отформованным на нем изделием 20. Одновременно выдвигается опора 3 и полум трицы 5 занимают исходное положение. После с-ьема изделия цикл повторяется. Использование предлагаемого штампа позволяет повысить производительность и уменьшить трудоемкость изготовления изделий замкнутого контура с отогнутыми полками за счет Совмещения гибочных операций в одном штампе..

ИТАМП ДЛЯ ГИБКИ, содержа«(ий смонтированную на нижней плите штампа шарнирную матрицу, состоя|||ую из двух полуматриц, каждая из Kotoрых установлена,с возможностью пово рота на общей, подаижной в осевом на правлении опоре, опираюи Йся на буфер, и двух взаимодействую1«их с попу иатрицейи противоотжимов, а также смонтированный на верхней плите мтвм па держатель с консольно закрепленным на нем гибочным инструментом, отличаюцийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей штампа, держатель выполнен составным в виде двух расположенных одна в.другой подвижно сочлененных обойм, наружная из которых жестко связана с верхней плитой штампа и имеет на внутренней поверхности кольцевую канавку, гибочный инструмент закреплен на внутренней обойме, штамп снабжен штырем-фиксатором с кольцевой канавкой на боковой поверхности, жестко связанным с нижней плитой и помещенным с возможностью относительного осевого пере§ мещения во внутреннюю обойму, при этом в стенке внутренней обоймы выполнены сквозные отверстия с установлеимыми в tMk шариковыми замковыми злемитами, а торцовая поверхность ивруямой обоймы, , обра1 1енная к гибочному инструменту, выполнена профилированной.