Устройство для резки многослойной полосы на листы Советский патент 1983 года по МПК B23K20/04 B23D25/00 

Описание патента на изобретение SU1030130A1

Изобретение относится к прокатному производству в частности к пр изводству многослойных листов. Известно устройство для резки многослойной полосы на листы, соде жащее связанные транспортным средством стеллаж-холодильник и ножницы, 1 .После прокатки пакета,прав.ки и охлаждения производится его ;разделение на многослойные листы. Разделение осуществляется путем обрезания торцов и боковых кромок раската 1. Однако положение границы плакир щего слоя в раскатах нестабильно ввиду разнообразия схем прокатки и кратности обжатия. При резке нео ходимо также обеспечить определенн величину обре8.и плакирунмцего слоя в связи со слабым сцеплением его с основным слоем по периметру и непо тояннОй толщиной;. Но при резке тор цов и кромок на гильотинных ножнит цах, ввиду разброиа положения гран цы плакирующего слоя в раскате, невозможно обеспечить точную величину обрези по плакирукадему слою, что выз:ывает снижение выхода годного. Цель изобретения - повышение вы да годного при резке многослойных раскатов на листы. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки многослойной полосы на листы/ содержащем связанные;транспортным средством стеллаж-холодильник и ножницы, между холодильником и ножницами размещается измеритель границы плакирующего слоя , ныпол ненный в виде датчика границы плакирунядего слоя, релейного блока, управлякяцего блока, задатчика , пневмопривода перемещения датчика, блока управления пневмоприводом перемещения датчика, при этсял выход датчика соединен с входом релейного блока и с входрм блока управления, пневмоприводом п ремещения датчика, выход релейного блока соединен ;. с одним из входов управляющего блока, другой вход которого соединен с вьаходом задатчвка обрези, а выходы соедииены с приводами транспортного средства и ножниц. . При этсм датчик границы плакиР1 вхдего слоя выполнен в виде И-об . сердечника, разм аенных н его крайних стержнях обмоток возбуждения, включённых последовательно, и установленной на средне стержне измерительной обмоткя. На фиг.1 показано устройство для резки многослойных полос; на фиг.2 - структурная схема измерит ля границы .плакирующего слоя; на фиг.З- датчик границы плакирующего слоя,и варианты положения раската относительно датчика. Устройство состоит из ХОЛОДИЛЬНЙГ ка 1, соединенного транспортным сред, ством 2 с измерителем 3 границы плакирующего слоя воздействующим элементом которого является раскат. Выход измерителя связан с приводами транспортного средства 2 и ножниц 4 для резки раската 5. Измеритель границы плакирунячего слоя состоит из датчика 6 границы плакирующего слояг -блока 7 управления пневмоприводом перемещения дат,чика, пневмопривода 8 перемещения датчика, релейного блока 9, уйравляюиего блока 10, задатчика 11 обрези к механической части 12 датчика. Причем выход датчика б соединен как с вхо -дом релейного блока и с вхог. дом блока 7 управления пневмоприводом, вУход релейного блока 9 соединен с одним из входов управлякадего блока 10, другой вход которого .. динен с выходом згщатчика 11 обрези, а выходы соединены с системами при вода транспортного средства 13. и ножниц 14. выход блока 7 управления пневмоприводом соединен с пневмоприводом 8, выход которого соединен с механической частью 12 датчика. Датчик гранигцы плакирую- щего слоя выполнен в виде . разного сердечника. 15, на крайних стержнях которого расположен ны обмотки 16 возбуждения, а на среднем - измерительная обмотка 17. Устройство работает следующим , образом. После прокатки и пршвки раскат поступает на холодильник, где . охлаждается до 200-300 С, а за,тем транспортным средством 2 подается в зону действия измерителя 3 границы плакиру едего слоя, установленного перед ножницами 4. Когдапередняя кромка раската 5 оказывается в зоне восприятия, датчика 6 (фиг.36), на его входе появляется электрический сигнал разбаланса, который воспринимается блоксш 7 управления пневмоприводом, вырабатывающим команду на работу пневмопривода 8, после чего датчик занимаете, рабочее .положение (фиг.3 в), находясь на определенное расстоянии от нижней плоскости раската. При этст наблюдается минимальное значение выходного «сигна. ла, так как однородный металл перекрывает оба плеча индуктивного дифференциального датчика. При появлении плакируктего слоя в зоне действия правого плеча датчика (фяг.З г) релейньвй блок 9 выдает команду Граница плакируюцегр

слоя , которая является раэреадением для работы управлякхцего блока ,10, воздействующего с этого момен- I та на привод транспортного средства 13, и раскат подводится на требуемую линию реза, указанную задатчиком 11 обрези, после чего включается привод ножниц 14 и осуществляется рез.

Применение изобретения позволяет снизить расходныйкоэффициент на 0,022, т.е. повысить выход годного.

Похожие патенты SU1030130A1

название год авторы номер документа
Ножницы для измельчения листовой обрези 1980
  • Карпушин Виктор Николаевич
  • Кошеленко Иван Игнатьевич
  • Кушнир Борис Иосифович
  • Роспасиенко Виктор Иванович
  • Сигалов Моисей Абрамович
  • Шелестин Георгий Петрович
SU893421A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ СТАН 2000
  • Рудь Владимир Павлович
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Мирошниченко Сергей Павлович
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Шрамко Николай Карпович
  • Фаренбрух Альберт Владимирович
  • Работников Петр Александрович
  • Шестопалов Александр Васильевич
RU2217247C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОПРОКАТА И ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Рудь Владимир Павлович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Шрамко Николай Карпович
  • Мирошниченко Сергей Павлович
  • Иванченко Василий Яковлевич
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Фаренбрух Альберт Владимирович
  • Иоффе Ирина Анатольевна
  • Гребе Александр Константинович
  • Брезин Александр Александрович
  • Кареев С.М.
  • Рудь Виктор Владимирович
RU2252829C2
Устройство контроля потерь металла в линии сортопрокатного стана 1985
  • Гаврилюк Александр Николаевич
  • Клименко Алексей Васильевич
  • Кошик Виктор Яковлевич
  • Тарасенко Виталий Андреевич
SU1307240A1
Устройство контроля потерь металла при порезке проката на ножницах обжимных станов 1981
  • Гаврилюк Александр Николаевич
  • Качаненко Анатолий Кондратьевич
  • Воробьев Анатолий Алексеевич
  • Черевач Владимир Афанасьевич
  • Носиков Виктор Львович
SU993038A1
Устройство контроля потерь металла в линии сортопрокатного стана 1984
  • Гаврилюк Александр Николаевич
  • Клименко Алексей Васильевич
  • Кошик Виктор Яковлевич
SU1244497A1
Устройство управления безупорным остановом полосы металла 1974
  • Папельнух Владимир Иванович
  • Лукошков Виктор Викторович
  • Ящук Юрий Ананьевич
  • Немировский Эдуард Александрович
  • Власов Александр Вячеславович
SU533411A1
Устройство для управления механизмом сброса прутков на холодильник сортового стана 1976
  • Нечитайло Виктор Михайлович
  • Балон Давид Исаакович
  • Зайцев Виктор Васильевич
  • Кошарный Владимир Алексеевич
  • Диденко Николай Мефодиевич
  • Цыбанев Евгений Григорьевич
  • Овчинников Владимир Павлович
SU595027A1
Пакет для получения многослойных листов 1978
  • Белоконь Юрий Иванович
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Вязовик Владимир Иванович
  • Кулик Антон Васильевич
  • Сигалов Моисей Абрамович
  • Зельцер Рафаэль Давидович
  • Бородин Леонид Александрович
  • Карпушин Виктор Николаевич
  • Беседин Анатолий Иванович
SU724312A1
УСТРОЙСТВО К НОЖНИЦАМ ПРОКАТНОГО СТАНА ДЛЯ ОПТИМАЛЬНОГО РАСКРОЯ ПРОКАТА 2004
  • Емельянов Александр Матвеевич
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Белуничев Сергей Анатольевич
  • Кожевников Александр Александрович
  • Алипов Сергей Геннадьевич
  • Росляков Евгений Николаевич
  • Шишляков Анатолий Федорович
RU2278768C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 030 130 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для резки многослойной полосы на листы

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МНОГОСЛОЙНОЙ ПОЛОСЫ НА ЛИСТЫ, содержащее связанные траиспортньм средством стеллаж-холодильник и ножницы, отличающееся тем, что, с целью повшаения выхода годного оно. снабжено раэмещенньм между хо яодильник

Формула изобретения SU 1 030 130 A1

0tli.t

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1030130A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Меандров Л.В
Двухслойные корроэионнсг-стойкне стали
М., .Металлургия г 1970, с.7 (прототип)

SU 1 030 130 A1

Авторы

Беседин Анатолий Иванович

Луценко Виктор Александрович

Бережко Юрий Александрович

Беседина Тамара Филипповна

Зиновьев Александр Васильевич

Хорошилов Николай Макарович

Антипенко Валентин Георгиевич

Пупов Виктор Владимирович

Остапенко Владимир Михайлович

Даты

1983-07-23Публикация

1981-07-27Подача