Устройство для правки полосы Советский патент 1983 года по МПК B21D1/02 

Изобретение относится к металлургическому отделочному оборудованию и может быть использовано;для испраЕ пения поперечной кривизны (желобчатое ти) и других дефектов форкя 1 металлаческих полос, например KpynHora6apirrных алюминиевых плит, оребренных панелей к профилей. Опыт производства таких иаде/шй ппфиной до 25ОО и длиной до ЗОООО показывает, что желобчатость и другие дефекты формы, такие, как коробоватость, местная волнистость и тлх., располагаются как по середине, так и по краям изделий, могут распространяться на всю длину или отдега ными участкам причем кривизна даже в пределах одного изделия может, иметь разный знак (направлена выпуклостью вверх или вни По основному авт. св. Ms 897326 известно ycTpotoTBO для правки полосы, содержащее нажимной и опорные рюлики выполненные в форме дисков и установленные со смещением один относительно другого на двух параллельных осях, а также механизмы для регулировочного перемещения дисков вдоль своих осей и механизмы регулирЬвочного перемещения иажимиог© и опорного роликов перпендикулярно плоскости правки С1 3. Недоствагком известного устройства является вютеря производительности, связаю я с необходимостью кантовки вс1ф«йляемых полос при наличии дефектов их формы, характеризуемых криааэйой разного знака, Не ль изобретения - повышение проиэ вой1«тельности путем искгаочеци кантовк выставляемой полосы. Указанная цель достигается тем, чт в устройстве для правки полосы на оси нажимного ролика установлен дополните ный диск с механизмом его осевого рег лировочного перемещения. На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - схема установки роликов для исправления желобчатости по середине полос при выпуклости вверх; на фиг. 3 - то же, при выпуклости вниз; на фиг. 4 - 7 - схемы установки роликов для исправления желобчатости и других дефектов формы по краям полос. Устройство состоит из двух опорных ровиков 1 и 2, нажимного ролика 3 и дополнительного ролика 4, установленных на двух «параллельных осях 5 и 6 с возможностью регулировочного переме. щения вдоль осей при помощи механизмов 7 - 1О. Опорные ролики 1 и 2 CMOHTHpOEjaHbi . на траверсе 11, нажимной 3 и дополнительный 4 ролики - на траверсе 12. Траверсы 11 и 12 снабжены механизмами 13 и 14 для регулировочного перемещения перпендикулярно плоскости выправляемогч) изделия А5. Устройство работает следующим образом. При исгфаапении дефектов с вьшуклостью (фиг.2 и 4) подлежащее правке изделие 15 перемещается между вращающимися нажимным 3 и опорнььми 1 и 2 роликами, установленными при помощи механизмов 7 - 10 и 14 так, чтобы получить необходимую цо величине и точке приложения деформацию. При этом дополнительный ролик 4 вьшедён механизмом 10 за пределы изделия 15. При исправлении дефектов с выпуклостью вниз (фиг. 3 и 5) дополнитель11Ый ролик 4 подводится механизмом 10 к одной кромке изделия 15, а нажимной ролик 3 механизмом 7 - к другой кромке. Опорный ролик 2 отводится механизмом 9 за пределы изделия 15, а опорный ролик 1 устанавливается механизмом 8 напротив дефекта, подлежащего исправлению.

(pcte.Z

СраеЛ

фиг. 5

ф1/г. 5

fpus.7

cpus.6