Устройство для обрезки и отбортовки тонкостенных трубчатых заготовок Советский патент 1983 года по МПК B21D19/04 

Описание патента на изобретение SU1031566A1

1031566

2, Устройство по п, i, ОТЛИЧИ с ними конусом, устанозлен1йз1ми соответ ш 0 е с я тем, что оправка снабжена, ственно в продольных пазах и в осевой

подвижными ножами и взаимодействующим расточке, выполненных в оправке.

Похожие патенты SU1031566A1

название год авторы номер документа
Устройство для отбортовки и обрезки тонкостенных круглых заготовок 1989
  • Гашников Эдуард Семенович
SU1726093A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОВАЛЬНЫХ ПЛОСКИХ И/ИЛИ ВЫПУКЛЫХ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Пономаренко В.И.
  • Федонов Л.Б.
  • Шныр А.Е.
  • Клименко В.Г.
RU2212971C1
Машина для заготовки и отбортовки 1988
  • Дятлов Александр Нестерович
  • Липухин Евгений Антонович
  • Вансович Алексей Викторович
  • Коваль Георгий Васильевич
SU1754276A1
РОТАЦИОННО-ДАВИЛЬНЫЙ СТАНОК "НИКПОС-1" 1995
  • Чумадин А.С.
  • Бурштейн Н.М.
  • Архипов В.Н.
RU2093290C1
ЗАКАТОЧНО-ОТБОРТОВОЧНЫЙ СТАНОК 1993
  • Ковалевский В.М.
  • Давыдов Н.В.
RU2070104C1
Устройство для деформирования трубчатых заготовок 1980
  • Найденов Михаил Петрович
  • Чашников Дмитрий Иванович
  • Паша Анатолий Харлампиевич
  • Сосновский Николай Ювенальевич
  • Титов Валерий Георгиевич
  • Богомолов Владимир Моисеевич
  • Мельниченко Анатолий Иванович
  • Тоткало Михаил Алексеевич
  • Кузьменко Григорий Николаевич
SU944715A1
Устройство для обрезки и отбортовки тонкостенных трубчатых заготовок 1984
  • Волынец Сергей Тихонович
SU1217528A2
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ПЕРЕМЕННЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ 1971
SU312657A1
Автомат для изготовления спиральных изделий 1981
  • Волынец Сергей Тихонович
SU1026909A1
Устройство для разрезания и отбортовки тонкостенных трубчатых заготовок 1976
  • Вернер Владимир Рингольдович
  • Мизев Валерий Михайлович
  • Розенбелов Анатолий Ефремович
SU743759A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 031 566 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для обрезки и отбортовки тонкостенных трубчатых заготовок

1. УСТЮЙСТЮ ДЛЯ ОБРНа КИ И ОТБОРТОВКИ ТОНКСХТЕННЫХ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее . расположенные на станине подвижную опору, оправку и механизмы резки 6 О-Рбортовки, отличающееся тем, что, с целью расширения технопогичеоких возможностей иловьппения производительности, оправка снабжена эпасти ным кольцевым вкладышем и охватывающей его металлической втулкой с внешней к6ни«1еской поверхностью, установленными с-возможностью радиального перемещения в кольцевой проточке, выполненной на оправке. W со ел 05 С35

Формула изобретения SU 1 031 566 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением к может быть испо зовано при обрезке и отбортовке тонко стенных трубчатых заготовок. Известно устройство для обрезки и отбортовки тонкостенных трубчатых заготовок, содержащее расположенные на станине подвижную опору, ойравку и мегсанизм резки и отбортовки Cl 3 Недостатком известного устройства является сложность его конструш ии, низкая производительность и, невозможность одновременно производить за одну операцию обрезку заготовки по кольцевому периметру и ее отбортовку до угла 9 О , а также завальцовку острых кромок. Кроме того, устройство имеет сложную- систему конических и цилиндрических роликов на подаружиненных стержнях с копврными устройствами, ко торые одновременно (Вращаются, что увеличивает его габариты. Цель изобретения - повышение произ дительности и расширение технологичеоних возможностей, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обрезки и отборто ки тонкостенных тру&чатых заготовок, содержащем расположенные на станине подвижную опору, оправку и механизмы резки и отбортовки, оправка снабжена эластичным крльцеШ)1м вкладышем и .охватывающей его металлической втулкой с внешней конической поверхностью установленными с возможностью радиал го перемещения в кольцевой проточке, вьтолненной на оправке. Причем оправка снабжена подвижными ножами и взаимодействующим с ним конусом, установленными соответстве но в продольных пазах и в осевой расточке, вьшолненных в оправке. На фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг, 31 - узел Г на фиг. 2j на фиг. 4 - узел Ц на фиг,3. Устройство для обрезки и отбортовки тонкостенных полых и глухих заготовок содержит станину 1, на которой установлен привод 2 и корпус 3 с силовым цилишфом 4, На станине 1 зецфеплена подвижная стойка 5 с силовым цилиндром 6. и поворотной.балкой 7 с вращающейся опорой 8, Соосно с корпусом 3 ;на одной оси установлена вращающаяся ся1равка 9, которая имеет качающуюся опору 1О, а также жестко закрепленное кольцо 11, упругий кольцевой вкладьш 12 и подвижное кольцо 13, Внизу в оправку 9 установлены вертикально Ножи 14, взаимодействующие с кону сом 15 от силового цилиндра 4, кроме того, на станине 1 закреплен силовой цилиндр 16 с дисковым ножом 17, силовой цилиндр 18 с вилкой 19 и отбортовочным роликом 20, На оправке 9 установлена заготовка 21, Устройство работает следующим образом. Обрабатываемая заготовка 21 устанавливается в вертикальном положении на оправку 9 и качающуюся опору 10 и прижимается вращающейся опорой 8, установленной на поворотной балке 7, Включается привод 2 и получает вращение оправка 9 совместно с заготовкой 21, подводется дисковой нож 17 от силового цилиндра 16 и обрезается заготовка в размер, затем подводится отбортовочный ролик 20 силовым ц&линдром 18. При прижатии ролика 20 к вращающейся заготовке 21 происходит сдвиг подвижного кольца 13 за счет упругого кольцевого вкладьпиа 12 и образуется отбортовка (фиг,4). По окончании вращения оправки 9 в работу подключается силовой цилиндр 4 и совместно с конусом 15 взаимодействует с вертикальными ножами 14, которые рассекают отрезанный отход. Включается силовой цилиндр 6, и поворотная балка 7 отжимает опору 8, которая отводит ся в сторону, давая возможность снять

отборотованцую аахчуговку 21. Огбортовочный ролик 20 при конструктивном решении оправки 9 с упругим кольцевым вкладьшём и подвижным кольцом 13 Дает возможность производить окончательную отбортовку под углом 9О.

Наличие одного, подвижного ролика, радиальных ножей, режущего диска, а также оправки с подвижным кольцом и вкладьпием из ущ)угого М(атериала поэ.волайр упростить конструкаию.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет проиа1водить несколько переходов без перестановки за; гоговки с одной оправ1ки на другую

(что повышает его проиэвоянгель. носгь) и отборговывать полые, и

глукие гонкосгенные заготовки цилинарической формы толщиной до

2,5 мм.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить производительность и получить годовой эконок1ический эффект от максимального использования в суми ме 2127 р.

IS

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1031566A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для отбортовки тонкостенных полых изделий 1977
  • Тутыхин Анатолий Дмитриевич
SU713637A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 031 566 A1

Авторы

Волынец Сергей Тихонович

Даты

1983-07-30Публикация

1982-06-08Подача