Устройство для разрезания и отбортовки тонкостенных трубчатых заготовок Советский патент 1980 года по МПК B21D51/26 

Описание патента на изобретение SU743759A1

лей 12, причем mair носителей 12 на отбортовочном роторе в два раза меньше шага гнезд на звезде 3.

Отбортовочный ротор 13 UMieeT попарно соосные штаки 14, перемещаемые в осевом направлении. На концах штоков закреплены пуансоны 15, 0Существля ош.ие отбортовку корлусо в за счет сближения яары соосных штоков. Каждая соосная пара штоков 14 имеет один носитель, связанный ,ки;нематически с одним (левым или правым) штоком. Причем ПО о,кружлости отборто,вочного ротора носители через один связаны со штоками правой « левой стороны.

Носители 12 :как и штоки 14 могут перемеш,аться вдоль оси ротора |Неза,виси.мо друг от друга.

Устройство ра ботает следующим образо.м.

Сдвоенные заготов ки корпусов, имеющие ;1адсечку по месту будущего разделения, подаются поштучно шнеком на подающую звезду 2 с, щагом, равным .шагу гнезд на звезде 3. Затем переносятся звездой 2 иа звезду 3. В этот момент соответствующая лара шпинделей 4 раздвинута и заготовка беспрепятственно занимает место в гнезде.

При дальнейшем переносе заготовки .вращающимся разделительным ротором ш.и.иидели, вращаясь, сходятся к центру заготовки, причем разделительный нож 5 устанавливается напротив .надсечки на заготовке. В процессе сближения шпинделей перемещающаяся заготовка 01гран.ичивается з радиальном наира.влении направляющими 16 и 17, .которые обеспеч.ивают та.кое положение заготовки относительно шпинделей, чтобы разделительный нож 5 мог пройти во внутрь заготовки, не касаясь ее стенок.

В момент окончания оближе.ния ишичделей заготовка сходит с направляющих 16 л 17 и ло,висает на разделительном ноже н удерживающих роликах (гнездо звезды 3 достаточно глубокое, чтобы это могло произойти), а после этого заготовка прокатывается ра.здеЛ|Итель,ным ножо.м 5 и удерживаю.щ.ими роликам.и 6 по дуге 9, при этом разделительный нож и задерживающие роЛ.ИКИ катятся каждый по своей -капавке 7 и 8. В результате того, что нож 5, .внедряясь сквозь стенку заготовки, лракатывает ее по дуге 9, заготовка в месте надсечки (против нолса) лопается и разделяется на два самостоятельных цилиндра, которые, оставаясь г; гнезде звезды 3, попа.дают на направляющие 18 и 19, приподнимаются ими над ножом 5 и удерживающим.и роликами 6, чтобы шпиндели 4 могли разойтись, не задевая ножом за внутреннюю .nosepxiHOCTb.

Когда Ш1пиндели разведены, оба цилиндра .из одного гнезда поочередно сиерва звездочкой 10. а зате.м звездочкой 11 извлекаются и передаются каждый своей звездой в соответствующий носитель отбортовочлого ротора. Причем в результате того, что звездочки 10 и 11 расположены на параллельных осях при строго определенном расстояЛИИ между ними, цилиндры получают смещение один относительно другого на велич.ину, точно равную щагу носителей /2отбортовочного ротора (пли половине шага разделительного ротора). Таким образом, цилиндр, .занимавшпй в звезде 3 правое положение, правой звездочкой 10 переносится на носитель, расположенный слева в гнезде звезды 3, соответственно на носитель, располол бнпый в левом ряду. В процессе

переноса цилиндров носителями в направлении вращения отбортовочного ротора, носители за счет осевого перемещения выстраиваются все в один ряд, а затем ироиз.водится отбортовка цилиндров, как на

обычном отбортовочном автомате за счет осевого сближения штоков 14, на концах которых за.креплен рабочий инструмент 15. После окопча.ния операции отбортовки што.ки расходятся, а цилиндры выбрасываются в строгой последовательности: после чего расходятся носители, занимая место в своем ряду.

Устройство обеспечивает вы.дачу цилиндров однорядным потокам, .и оии не нуждаются в отбортовке.

Формула И 3 о б р е т е iH и я

1.Устройство для разрезания и отбортовки тонкостенных трубчатых заготовок,

содержащее приемный механизм и разделительный ротор с соосно расположенными иодвижными шпинделями, о т л и ч а ющееся те.м, что, с целью повыщения производительности и выдачи отделенных цилиндров в строгой последовательпости д.тя размещения их в один ряд, оно снабжено передающими звездочка.ми, установленными в месте .извлечен.ия отдельных цилиндров из

разделительно.го ротора с расстоянием .между осями, обеспечивающим последовательное изъятие соосно расположенных отрезанных цил.индров .из одной позиции разделительного ротора и распределение их по шагу

в процессе переноса этими звездочками.

2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что, с целью размещения отдельных цилиндров в О.ДИ1Н ряд и их отборто.вки,

оно снабжена отбортовочньгм ротора.м с подвижными в асево.м направлении носителями бортуемых цил.индров.

Похожие патенты SU743759A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для изготовления жестяных банок 1977
  • Вернер Владимир Рейнгольдович
  • Розенбелов Анатолий Ефремович
  • Мизев Валерий Михайлович
SU871938A1
Машина для заготовки и отбортовки 1988
  • Дятлов Александр Нестерович
  • Липухин Евгений Антонович
  • Вансович Алексей Викторович
  • Коваль Георгий Васильевич
SU1754276A1
Установка для изготовления консервных банок из жести 1961
  • Варов И.М.
SU147161A1
Автомат для завертки конфет"вперекрутку 1974
  • Скорик Григорий Иванович
  • Рафаильский Феликс Григорьевич
  • Кобинек Юлиан Давыдович
  • Шапран Валентин Захарович
  • Аксельруд Григорий Иосифович
  • Одноколов Александр Семенович
  • Шелепенков Эдуард Иванович
SU516580A1
Штамп последовательного действия 1987
  • Соколов Виктор Терентьевич
SU1473879A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1982
  • Рачицкий Давид Исаакович
  • Львович Константин Давидович
SU1058684A1
Полуавтоматическая линия для сборки и клепки деталей 1984
  • Амосов Владимир Павлович
  • Бурилова Елизавета Васильевна
SU1225762A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКОПКИ ЛАКРИЧНОГО КОРНЯ 1998
  • Салдаев А.М.
  • Колганов А.В.
  • Бородычев В.В.
RU2129356C1
Станок для ротационной обработки давлением полых изделий 1989
  • Пармузин Михаил Иванович
SU1639833A1
Устройство для абразивной обработки 1971
  • Самаринов Валентин Геннадьевич
  • Степаненко Юрий Ильич
  • Паршиков Виктор Иванович
SU456713A1

Иллюстрации к изобретению SU 743 759 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для разрезания и отбортовки тонкостенных трубчатых заготовок

Формула изобретения SU 743 759 A1

А-А

11

13

SU 743 759 A1

Авторы

Вернер Владимир Рингольдович

Мизев Валерий Михайлович

Розенбелов Анатолий Ефремович

Даты

1980-06-30Публикация

1976-04-26Подача