Изобретение относится к новым химическим соединениям, а именно к синтезу блок-сополимеров изобутилена и окиси этилена, которые могут быть использованы в качестве деэмульгаторов при подготовке нефти к переработке-.
Для обезвоживания и обессоливаНИН нефтей применяются анионоактивные, катионоактивные и неионогенные поверхностно-активные вешества ПАВ). Известно использование в качестве деэмульгаторов следующих ПАВ: натриевых солей моноэтаноламидфталатов каприновой лауриновой, миристиновой и пальмитиновой кислот, натриевых солей моноэфиров ортофталевой кислоты и синтетических жирных спиртов t Недостатком известных соединен является их недостаточная деэмуль гирующая активность, высокий расход деэмульгаторов (150-300 г реагента на 1 т нефти).
Из1зестно использование в ка.честно деэмульгатора полиуретана, полученного взаимодействием гидроксилсодержащего блок-сополимера окиси этилена и окиси пропилена с толуилендиизоцианатом 23.
Известные соединения используются для обезвоживания и обессоливания нефти с содержанием воды до 20%.
Недостатком известных деэмульгаторов является усложнение стадии обессоливания использование повышенной температуры - . воздействие электрического поля), использование для его синтеза дефицитного - окиси пропилена Кроме того, известно использование в качестве дезмульгаторов импортного реагента марки Диссольван 4411, представляющего собой 65%-ный раствор неионогенного ПАВ в метиловом спирте (формула его неизвестна ), отечественного деэмульгатора марки Дипроксамин - 157, представляющий собой блок-сополимер окиси этилена и окиси пропилена на основе этилендиамина з.
Однако указанные деэмульгатрры обладают недостаточной деэмульГирующей способностью - не обеспечивают достаточное обезвоживание нефти. Они хорошо действуют только при температурах 40 - , что приводит к необходимости нагрва добытой нефти.
. Наиболее близким по структуре к предлагаемым являются оксиэтилированные жирные кислоты (ОЖК) общей формулы
(сНг-сНг-0)„Н о
где R - углеводородный радикал жирной кислоты, а п 7 - 20, иног-, да п 7 20 4.
Однако деэмульгирующая эффективность оксиэтилированных жирных 5 кислот низка: при температуре процесса обезвоживания 60°С и при времени отстоя 4 ч достигается степень обезвоживания 91 - 93%.
йель изобретения - псэлучение новых химических соединений обладающих деэмульгирующей способностью и обеспечивающих высокую степень обезвоживания и высокую скорость процесса при комнатной температу5 Р Указанные свойства определяются новой химической структурой блок-сополимера на основе изобутилена и Ъкиси этилена, котораявыражается следующей общей формулой
0 н-(о-СН2-СН2)0-С-СНг СН5 С%
5 «4 Н- с- о- (енг- СН г - о н о
где т-: - 5 - 20;
П 15 - 26. Указанные сополимеры получают
0 путем оксиэтилирования олигоизобутилена с кончеными карбоксильными группами при 160 - 180 в течение 8-20 ч в присутствии щелочного катализатора.
5 П р и мер 1. Оксиэтилирование проводят при атмосферном давлении. В колбу помещают 30 г (0,03 г-моль) ОЛИгоИзобутилена с концевыми карбоксильными группами (ОИКГ) при
Q п 15 и 0,2 г (0,0035 г-моль) едкого кали в качестве катализатора. Содержимое колбы нагревают и при 160 или подают в колбу окись этилена при непрерывном перемешивании реакционной смеси. Кб5 личество присоединившейся окиси этилена определяют по привесу, в данном случае он составляет 13,58 г (0,31 г-моль) и соответствует .. Выход продукта 43,58 г
0 100%. Мопекуляриая масса М 1412. Врутто-формула
Ss-Ve -
Вычислено, %: С 72,2; Н 11,9. Найдено, %: С 72,0; Н 12,1.
5 Пример 2. Синтез проводят аналогично описанному в примере 1. Количество ОИКГ (п 15), в ятого в реакций составляет 30 г (0,03 г-моль), количество присоединившейся окиси этилена 21,72 г (0,49 г-моль), что соответствует .. Выход продукта 51,72 г 100%, 1676. Бруттоформула
Вычислено, %: С 69,4 Н 11,5.
Найдено, %: С 69,1; Н 11,8.
Приме р 3. Синтез проводят аналогично описанйому в примере 1. Количество ОИКГ {л 15), взятого в реакцию,составляет 3Q г (0,01 г-моль), количество присоединившейся окиси этилена 32,6 г (0,74 г-моль), что соответствует . Выход продукта 6,б г 100%7 А„, 2028. Бруттог формула
В| числено, %s С 66,9; Н 11. «айдено, %: ,i; Н 10,8.
; tn р. и м е р Т.. Синтез проводят аягшогкчно описанному в примере 1. Количество ОИКГ (п 20), взятого в реакция, составляет 30 г ( г-моль), количество присоединившейся окиси этилена - 12,65 (О , 29 г/июль), что соответствует
. Выход пррду|ст;а 42,65 г 100Vit. Ац 1780. Брутто-формула
Fiitcjietio, % С 73,4J Н 12,1. : itdflweRa/ %t С 73/1; В 12,5. р 5, Синтез 5лок-с«)пзаюлбу А иэобутилена и окиси этиле а о ма1яекуля| ой массой йзобутиленЬвой цепи 1252, что соответствует п 20, и содержанием окиси этилена 41,2% в расчете на конечный продукт.
/Синтез проводят аналогично описашювгу в П| имере 1. Количество ОИКР; взятого в реакцию, составляет 30 г (О,023 г-моль), количество пр|Исоединив||1ейся окиси этилена 21/1 г (0,48 г-м1эль), что соответствует (.j Выход продукта 51,1 г 100%, 2132. Бруттоформула
V
г
, %: с 70,З; Н 11,6. Найдеио, %j с 70,о; н 11,9. П jp 8 М е р 6. Синтез проводят аналоги 1но описанному в примере . 1. Количество ОИКГ (п 20), взятого в реакцию, составляет 30 г (0,02Э г-моль), количество присоединившейся окиси этилена 33,73 г (0,7вб г-моль), что соответствует . Выход продукта 63,73 г , №«« 2660. Брутто-формула
S4
Вычислено, %t с 67,20 Н 11,1. Найдено, %: С 67,0; Н 11,4. .Пример 7i Синтез блок-сополимера изобутйлена и окиси, этилена с молекулярной -массой изобути:леновой цепи 1588, что соответствует п е 26, и содержанием окиси этилена 30,7% в расчете на конечный продукт. .
Синтез проводят аналогично описанному в примере 1. Количество ОИКГ, взятого в реакцию, составляет 30 г (0,019 г-моль), количество присоединившейся окиси этилена 13,29 г (0,30 г-моль), что соответствует . Выход продукта 43,29 г 100%, Ми 2292. Брутто-формула
5 Вычислено, %: С 73,8; Н 12,,2. Найдено, %: С 74,0; Н 11,9. Пример 8. Синтез проводят аналогично описанному в примере 1. Количество ОИКГ (п 26), взятого в реакцию;,составляёт 30 г (0,019 г-моль), количество присоединившейся окиси этилена 21,6 г (О,49 г-моль), что соответствует . Выход продукта 51,61 г : 100%, 2732. Врутто-формула 5. .
Вычислено, %: 70,7| Н 11,7. .Найдено, %: С 71,0; 11,5.
Пример 9. Синтез блок-сополимера изобутйлена и Ькисй этилена с молекулярной массой изобутиленовой цепи 1588, что соответствует п 26, и содержанием окиси
5 этилена 52,6% в расчете на конечный продукт.
Синтез проводят аналогично описанному в примере 1. Количество ОИКГ, взятого в реакцию, составляд ёт 30 г (0,019 г-моль), количество присоединившейся окиси этилена 33,23 г (0,75 г-моль), что соответствует f .. ВыЗсод продукта 63,23 г iOO%, /iAy, 3348. БруттофОЕмула
5
89% Вычислено, %: С 67,7; Н 11,2.
Найдено, %; С 67,4; Н 11,4. 0 Структура новых соединений доказана данными ЯМР-Н-спектроскопии. На ЯМР-Н -спектре наблюдают резонансные сигналы протонов следующих групп:
5| I
-С- « СНзс хикшческим сдвигом CHj .-1,25 м.д.
с химическим сдвигом
-О-СН 3,55 м.д.
с химическим СДВИГ(М4 --ОН
4,05 м;д. Спектр записывают на приборе О рабочей частотой 80 МГц. Влок-сополимеры изобутйлена и окиси этилен
при n 15 и 5 обладают слабой деэмульгирующей способностью. Блок-сополимеры изобутилена и окиси ;этилена при 2б и 20 по своей деэмульгирующей активности не отличаются от предлагаемых блоксополимеров. Однако, учитывая, что для получения блок-сополимеров m i:i 2t) требуется значительное количество окиси этилена, верхний предел ограничен значениями и .
Пример 10. проверку деэмулгирующей способности блок-сополимера изобутилена и окиси этилена проводят на естественной эмульсии ромашкинской нефти по методике, рекомейдованной институтом Гипровостокнефть.
Для сравнения был взят водораст.воримый импортный реагент марки Диссольван 4411.
К 150 мл водо-нефтяной эмульсии добавляют 1%-ный раствор блок-сополмера изобутилена и окиси этилена в смеси толуола и изопропанола, взятых в соотношении 3:1 и перемешиваю с э.мушзсией в течение 10 мин. Затем обработанную нефть отстаивают на водяной бане в течение 2 ч при отмечая через каждые 0,5 ч объем отстоявшейся воды.
Пример а,. При проверке деэмульгирующей способности блок-со полимеров изобутилена и окиси этилена при температуре отстоя нефти перемешивание осущ:ествляют в течение 60 мин. В аналогичных условиях испытывают импортный реагент диссольван 4411 и отечественный дипрокчйамин 157. .Данные по деэмульгирующей способности блок сополимеров изобутилена и окиси этилена представлены в табл. 1.
Результаты испытаний, приведенные в табл. 1, позволяют сделать вы вод что блок-сополимеры изобутилена и окиси этилена по своей деэмульгирующей способности превосходят импортный реагент диссольван 4411, отечественный реагент дипрокса1 шн 157 и известные оксиэтилировавны(б жирные кислоты с числом углеродных атомов от 7 до 20 и боЛее 2D. Использование блок-сс1полимеров иэобутилена и окиси этилена в качестве деэмулъгаторов обеспечивает 100%-ную степень обезвоживания
нефти При , что устраняет необходимость нагрева добытой нефти.
Достоинством блок-сополимеров изобутилена и окиси этилена является то, что при их получении не требуется дефицитная в нашей стране окись пропилена, в отличие от других предлагаемых деэмульгатором, например, дипроксаМина 157.
Для сравне.ния предлагаемый деэмульгаторов с известными 2, обладающими обессоливающим и обезвоживающим действием, приведены и табл..
Условия проведения обезвоживаиия аналогичны примеру 10 Стабл.2К Порядок и условия проведения испытаний на обессоливающую способг ность блок-сополимеров изобутилена и окиси этилена (табл. З) слеуйщиё:: к предварительно обезвоженной нефти, содержащей 0,5% воды, добавляют деэмульгатор из расчета 27-32 г/т нефти, 8 мл дистиллированной воды и перемешивают в течение 1 Мин (интенсивность перемешивания 4UOO об./мин). После перемешивания пробы нефти, отстаивают на водяной бане в течение 30 мин при 50°С. Затем удаляют свободную воду, а в пробах обработанной нефти определяют содержание остаточной воды и хлористых солей.
Известно, что при обессоливании нефти ловЕлдение температуры с 50с до .приводит к понижению расхода деэмульгатора на 7 г/т. Следовательно, расход предлагаемого деэмульгатора на стадии обессоливания при 65°G составит 20-21 г/т. Кроме того, применение электрического поля приводит также к уменьшению расходу деэмульгатора. Таким образом, использование предлагаемых деэмульгаторов позволяет упростить технологию стадии обессоливания фти, поскольку применение электрического поля приводит к удорожанию и усложнению процесса подготовки нефти, кроме того, повышенная температура ) приводит к потере низкокипящих фракций нефти, являющихся ценным нефтехимическим сырьем.
Таким образом, предлагаемые деэмульгаторы обладают высоким деэмульгирующим действием и позволяют упростить технологию подготовки
нефти к переработке.
Т а б л и
U а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ "ПОЛИНОЛ-Д" | 1998 |
|
RU2139317C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1995 |
|
RU2076135C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1997 |
|
RU2117689C1 |
ДЕЭМУЛЬГАТОР ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1995 |
|
RU2076134C1 |
Блок-сополимер в качестве дэмульгатора | 1976 |
|
SU610836A1 |
Блоксополиуретан на основе изобутилена,окиси этилена и толуилендиизоцианата в качестве деэмульгатора для нефтяной эмульсии | 1985 |
|
SU1362736A1 |
Способ обезвоживания и обессоливания нефти | 1970 |
|
SU353580A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕЭМУЛЬГАТОРА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1992 |
|
RU2008322C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1997 |
|
RU2139316C1 |
ДЕЭМУЛЬГАТОР "РЕАПОН-ИП" | 1990 |
|
SU1736178A1 |
Блок-сополимер на основе изобутилена и окиси атилена общей формулы H-(o-CH,-.CH8J-0-j|-CHz- О Р ( ®«rfe« - -o-(OHj-aij-o ).и гдвВ1вр«5 - 20; |.15 - 26, в качестве деэмульгатора для нефти. ш
Блик-сополимеры изобутилёна и окиси этилена с различным значением п и
БЛОК-сополимеры иаоОутилева и окиси этилена с различным значением п
т, р Характеристика нефти, используемой дпя Содержание волы % 19 Содержание хлористых солей, мг/л 40000
10
1031972
продолжение табл. 1
Ф а б я и ц испытаийя по спооооу
Данные взйты нз 23.
Таблица 3
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1981-05-11—Подача