Блоксополимер на основе изобутилена и окиси этилена в качестве деэмульгатора для нефти Советский патент 1983 года по МПК C08F293/00 C10G33/04 

Описание патента на изобретение SU1031972A1

Изобретение относится к новым химическим соединениям, а именно к синтезу блок-сополимеров изобутилена и окиси этилена, которые могут быть использованы в качестве деэмульгаторов при подготовке нефти к переработке-.

Для обезвоживания и обессоливаНИН нефтей применяются анионоактивные, катионоактивные и неионогенные поверхностно-активные вешества ПАВ). Известно использование в качестве деэмульгаторов следующих ПАВ: натриевых солей моноэтаноламидфталатов каприновой лауриновой, миристиновой и пальмитиновой кислот, натриевых солей моноэфиров ортофталевой кислоты и синтетических жирных спиртов t Недостатком известных соединен является их недостаточная деэмуль гирующая активность, высокий расход деэмульгаторов (150-300 г реагента на 1 т нефти).

Из1зестно использование в ка.честно деэмульгатора полиуретана, полученного взаимодействием гидроксилсодержащего блок-сополимера окиси этилена и окиси пропилена с толуилендиизоцианатом 23.

Известные соединения используются для обезвоживания и обессоливания нефти с содержанием воды до 20%.

Недостатком известных деэмульгаторов является усложнение стадии обессоливания использование повышенной температуры - . воздействие электрического поля), использование для его синтеза дефицитного - окиси пропилена Кроме того, известно использование в качестве дезмульгаторов импортного реагента марки Диссольван 4411, представляющего собой 65%-ный раствор неионогенного ПАВ в метиловом спирте (формула его неизвестна ), отечественного деэмульгатора марки Дипроксамин - 157, представляющий собой блок-сополимер окиси этилена и окиси пропилена на основе этилендиамина з.

Однако указанные деэмульгатрры обладают недостаточной деэмульГирующей способностью - не обеспечивают достаточное обезвоживание нефти. Они хорошо действуют только при температурах 40 - , что приводит к необходимости нагрва добытой нефти.

. Наиболее близким по структуре к предлагаемым являются оксиэтилированные жирные кислоты (ОЖК) общей формулы

(сНг-сНг-0)„Н о

где R - углеводородный радикал жирной кислоты, а п 7 - 20, иног-, да п 7 20 4.

Однако деэмульгирующая эффективность оксиэтилированных жирных 5 кислот низка: при температуре процесса обезвоживания 60°С и при времени отстоя 4 ч достигается степень обезвоживания 91 - 93%.

йель изобретения - псэлучение новых химических соединений обладающих деэмульгирующей способностью и обеспечивающих высокую степень обезвоживания и высокую скорость процесса при комнатной температу5 Р Указанные свойства определяются новой химической структурой блок-сополимера на основе изобутилена и Ъкиси этилена, котораявыражается следующей общей формулой

0 н-(о-СН2-СН2)0-С-СНг СН5 С%

5 «4 Н- с- о- (енг- СН г - о н о

где т-: - 5 - 20;

П 15 - 26. Указанные сополимеры получают

0 путем оксиэтилирования олигоизобутилена с кончеными карбоксильными группами при 160 - 180 в течение 8-20 ч в присутствии щелочного катализатора.

5 П р и мер 1. Оксиэтилирование проводят при атмосферном давлении. В колбу помещают 30 г (0,03 г-моль) ОЛИгоИзобутилена с концевыми карбоксильными группами (ОИКГ) при

Q п 15 и 0,2 г (0,0035 г-моль) едкого кали в качестве катализатора. Содержимое колбы нагревают и при 160 или подают в колбу окись этилена при непрерывном перемешивании реакционной смеси. Кб5 личество присоединившейся окиси этилена определяют по привесу, в данном случае он составляет 13,58 г (0,31 г-моль) и соответствует .. Выход продукта 43,58 г

0 100%. Мопекуляриая масса М 1412. Врутто-формула

Ss-Ve -

Вычислено, %: С 72,2; Н 11,9. Найдено, %: С 72,0; Н 12,1.

5 Пример 2. Синтез проводят аналогично описанному в примере 1. Количество ОИКГ (п 15), в ятого в реакций составляет 30 г (0,03 г-моль), количество присоединившейся окиси этилена 21,72 г (0,49 г-моль), что соответствует .. Выход продукта 51,72 г 100%, 1676. Бруттоформула

Вычислено, %: С 69,4 Н 11,5.

Найдено, %: С 69,1; Н 11,8.

Приме р 3. Синтез проводят аналогично описанйому в примере 1. Количество ОИКГ {л 15), взятого в реакцию,составляет 3Q г (0,01 г-моль), количество присоединившейся окиси этилена 32,6 г (0,74 г-моль), что соответствует . Выход продукта 6,б г 100%7 А„, 2028. Бруттог формула

В| числено, %s С 66,9; Н 11. «айдено, %: ,i; Н 10,8.

; tn р. и м е р Т.. Синтез проводят аягшогкчно описанному в примере 1. Количество ОИКГ (п 20), взятого в реакция, составляет 30 г ( г-моль), количество присоединившейся окиси этилена - 12,65 (О , 29 г/июль), что соответствует

. Выход пррду|ст;а 42,65 г 100Vit. Ац 1780. Брутто-формула

Fiitcjietio, % С 73,4J Н 12,1. : itdflweRa/ %t С 73/1; В 12,5. р 5, Синтез 5лок-с«)пзаюлбу А иэобутилена и окиси этиле а о ма1яекуля| ой массой йзобутиленЬвой цепи 1252, что соответствует п 20, и содержанием окиси этилена 41,2% в расчете на конечный продукт.

/Синтез проводят аналогично описашювгу в П| имере 1. Количество ОИКР; взятого в реакцию, составляет 30 г (О,023 г-моль), количество пр|Исоединив||1ейся окиси этилена 21/1 г (0,48 г-м1эль), что соответствует (.j Выход продукта 51,1 г 100%, 2132. Бруттоформула

V

г

, %: с 70,З; Н 11,6. Найдеио, %j с 70,о; н 11,9. П jp 8 М е р 6. Синтез проводят аналоги 1но описанному в примере . 1. Количество ОИКГ (п 20), взятого в реакцию, составляет 30 г (0,02Э г-моль), количество присоединившейся окиси этилена 33,73 г (0,7вб г-моль), что соответствует . Выход продукта 63,73 г , №«« 2660. Брутто-формула

S4

Вычислено, %t с 67,20 Н 11,1. Найдено, %: С 67,0; Н 11,4. .Пример 7i Синтез блок-сополимера изобутйлена и окиси, этилена с молекулярной -массой изобути:леновой цепи 1588, что соответствует п е 26, и содержанием окиси этилена 30,7% в расчете на конечный продукт. .

Синтез проводят аналогично описанному в примере 1. Количество ОИКГ, взятого в реакцию, составляет 30 г (0,019 г-моль), количество присоединившейся окиси этилена 13,29 г (0,30 г-моль), что соответствует . Выход продукта 43,29 г 100%, Ми 2292. Брутто-формула

5 Вычислено, %: С 73,8; Н 12,,2. Найдено, %: С 74,0; Н 11,9. Пример 8. Синтез проводят аналогично описанному в примере 1. Количество ОИКГ (п 26), взятого в реакцию;,составляёт 30 г (0,019 г-моль), количество присоединившейся окиси этилена 21,6 г (О,49 г-моль), что соответствует . Выход продукта 51,61 г : 100%, 2732. Врутто-формула 5. .

Вычислено, %: 70,7| Н 11,7. .Найдено, %: С 71,0; 11,5.

Пример 9. Синтез блок-сополимера изобутйлена и Ькисй этилена с молекулярной массой изобутиленовой цепи 1588, что соответствует п 26, и содержанием окиси

5 этилена 52,6% в расчете на конечный продукт.

Синтез проводят аналогично описанному в примере 1. Количество ОИКГ, взятого в реакцию, составляд ёт 30 г (0,019 г-моль), количество присоединившейся окиси этилена 33,23 г (0,75 г-моль), что соответствует f .. ВыЗсод продукта 63,23 г iOO%, /iAy, 3348. БруттофОЕмула

5

89% Вычислено, %: С 67,7; Н 11,2.

Найдено, %; С 67,4; Н 11,4. 0 Структура новых соединений доказана данными ЯМР-Н-спектроскопии. На ЯМР-Н -спектре наблюдают резонансные сигналы протонов следующих групп:

5| I

-С- « СНзс хикшческим сдвигом CHj .-1,25 м.д.

с химическим сдвигом

-О-СН 3,55 м.д.

с химическим СДВИГ(М4 --ОН

4,05 м;д. Спектр записывают на приборе О рабочей частотой 80 МГц. Влок-сополимеры изобутйлена и окиси этилен

при n 15 и 5 обладают слабой деэмульгирующей способностью. Блок-сополимеры изобутилена и окиси ;этилена при 2б и 20 по своей деэмульгирующей активности не отличаются от предлагаемых блоксополимеров. Однако, учитывая, что для получения блок-сополимеров m i:i 2t) требуется значительное количество окиси этилена, верхний предел ограничен значениями и .

Пример 10. проверку деэмулгирующей способности блок-сополимера изобутилена и окиси этилена проводят на естественной эмульсии ромашкинской нефти по методике, рекомейдованной институтом Гипровостокнефть.

Для сравнения был взят водораст.воримый импортный реагент марки Диссольван 4411.

К 150 мл водо-нефтяной эмульсии добавляют 1%-ный раствор блок-сополмера изобутилена и окиси этилена в смеси толуола и изопропанола, взятых в соотношении 3:1 и перемешиваю с э.мушзсией в течение 10 мин. Затем обработанную нефть отстаивают на водяной бане в течение 2 ч при отмечая через каждые 0,5 ч объем отстоявшейся воды.

Пример а,. При проверке деэмульгирующей способности блок-со полимеров изобутилена и окиси этилена при температуре отстоя нефти перемешивание осущ:ествляют в течение 60 мин. В аналогичных условиях испытывают импортный реагент диссольван 4411 и отечественный дипрокчйамин 157. .Данные по деэмульгирующей способности блок сополимеров изобутилена и окиси этилена представлены в табл. 1.

Результаты испытаний, приведенные в табл. 1, позволяют сделать вы вод что блок-сополимеры изобутилена и окиси этилена по своей деэмульгирующей способности превосходят импортный реагент диссольван 4411, отечественный реагент дипрокса1 шн 157 и известные оксиэтилировавны(б жирные кислоты с числом углеродных атомов от 7 до 20 и боЛее 2D. Использование блок-сс1полимеров иэобутилена и окиси этилена в качестве деэмулъгаторов обеспечивает 100%-ную степень обезвоживания

нефти При , что устраняет необходимость нагрева добытой нефти.

Достоинством блок-сополимеров изобутилена и окиси этилена является то, что при их получении не требуется дефицитная в нашей стране окись пропилена, в отличие от других предлагаемых деэмульгатором, например, дипроксаМина 157.

Для сравне.ния предлагаемый деэмульгаторов с известными 2, обладающими обессоливающим и обезвоживающим действием, приведены и табл..

Условия проведения обезвоживаиия аналогичны примеру 10 Стабл.2К Порядок и условия проведения испытаний на обессоливающую способг ность блок-сополимеров изобутилена и окиси этилена (табл. З) слеуйщиё:: к предварительно обезвоженной нефти, содержащей 0,5% воды, добавляют деэмульгатор из расчета 27-32 г/т нефти, 8 мл дистиллированной воды и перемешивают в течение 1 Мин (интенсивность перемешивания 4UOO об./мин). После перемешивания пробы нефти, отстаивают на водяной бане в течение 30 мин при 50°С. Затем удаляют свободную воду, а в пробах обработанной нефти определяют содержание остаточной воды и хлористых солей.

Известно, что при обессоливании нефти ловЕлдение температуры с 50с до .приводит к понижению расхода деэмульгатора на 7 г/т. Следовательно, расход предлагаемого деэмульгатора на стадии обессоливания при 65°G составит 20-21 г/т. Кроме того, применение электрического поля приводит также к уменьшению расходу деэмульгатора. Таким образом, использование предлагаемых деэмульгаторов позволяет упростить технологию стадии обессоливания фти, поскольку применение электрического поля приводит к удорожанию и усложнению процесса подготовки нефти, кроме того, повышенная температура ) приводит к потере низкокипящих фракций нефти, являющихся ценным нефтехимическим сырьем.

Таким образом, предлагаемые деэмульгаторы обладают высоким деэмульгирующим действием и позволяют упростить технологию подготовки

нефти к переработке.

Т а б л и

U а

Похожие патенты SU1031972A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ "ПОЛИНОЛ-Д" 1998
  • Гречухина А.А.
  • Кабирова Л.А.
  • Дияров И.Н.
  • Александров Д.А.
RU2139317C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 1995
RU2076135C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 1997
  • Орехов Александр Иванович
  • Габдулхакова Амина Зиннатьевна
  • Нуруллина Ильсия Ильдусовна
  • Юдина Ина Георгиевна
RU2117689C1
ДЕЭМУЛЬГАТОР ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 1995
  • Габдулхакова Амина Зиннатьевна
  • Зарипов Габдулнур Габдулбарович
  • Мустафин Харис Вагизович
  • Нуруллина Ильсия Ильдусовна
  • Орехов Александр Иванович
  • Павлова Лидия Ивановна
  • Рахматуллин Рафаэль Гусманович
  • Шушляев Сергей Иванович
  • Юдина Ина Георгиевна
RU2076134C1
Блок-сополимер в качестве дэмульгатора 1976
  • Кузьмин Константин Иванович
  • Вахбрейт Анна Зельмановна
  • Ахметкина Альфия Раисовна
  • Фахрутдинова Рушания Зиганшевна
  • Саттаров Узбек Газизович
  • Сайфутдинова Халида Хайрулловна
SU610836A1
Блоксополиуретан на основе изобутилена,окиси этилена и толуилендиизоцианата в качестве деэмульгатора для нефтяной эмульсии 1985
  • Аскаров Рамиль Заудатович
  • Береснев Виктор Владимирович
  • Кирпичников Петр Анатольевич
  • Петров Анатолий Гурьевич
  • Гусев Владимир Иванович
  • Солодов Александр Васильевич
  • Семенова Маргарита Павловна
  • Тузова Валентина Борисовна
SU1362736A1
Способ обезвоживания и обессоливания нефти 1970
  • Левченко Д.Н.
  • Николаева Н.М.
  • Косенко Р.Ю.
SU353580A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕЭМУЛЬГАТОРА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 1992
  • Тудрий Г.А.
  • Климовицкий Е.Н.
  • Костаков Ю.Ю.
  • Полозов А.М.
  • Лебедев Н.А.
  • Юдина Т.В.
RU2008322C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 1997
  • Мустафин Х.В.
  • Ипатьев В.М.
  • Орехов А.И.
  • Габдулхакова А.З.
  • Нуруллина И.И.
  • Юдина И.Г.
  • Шушляев С.И.
RU2139316C1
ДЕЭМУЛЬГАТОР "РЕАПОН-ИП" 1990
  • Шермергорн И.М.
  • Закиров И.Г.
  • Пантелеева А.Р.
  • Закирова Р.Ш.
  • Тишанкина Р.Ф.
  • Смирнов Ю.С.
  • Сорокин В.В.
SU1736178A1

Реферат патента 1983 года Блоксополимер на основе изобутилена и окиси этилена в качестве деэмульгатора для нефти

Блок-сополимер на основе изобутилена и окиси атилена общей формулы H-(o-CH,-.CH8J-0-j|-CHz- О Р ( ®«rfe« - -o-(OHj-aij-o ).и гдвВ1вр«5 - 20; |.15 - 26, в качестве деэмульгатора для нефти. ш

Формула изобретения SU 1 031 972 A1

Блик-сополимеры изобутилёна и окиси этилена с различным значением п и

БЛОК-сополимеры иаоОутилева и окиси этилена с различным значением п

т, р Характеристика нефти, используемой дпя Содержание волы % 19 Содержание хлористых солей, мг/л 40000

10

1031972

продолжение табл. 1

Ф а б я и ц испытаийя по спооооу

Данные взйты нз 23.

Таблица 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1031972A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Дец М.М
и др
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Нефтепереработка и нефтехимия, вьт
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором 1915
  • Круповес М.О.
SU59A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ сопряжения брусьев в срубах 1921
  • Муравьев Г.В.
SU33A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
и др
Эмульсии нефти с водой и методы их paspyioe НИН
М
Запальная свеча для двигателей 1924
  • Кузнецов И.В.
SU1967A1
Способ получения камфоры 1921
  • Филипович Л.В.
SU119A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
и др
Эмульсии иефтя с водой и методы их разру;шения
М., 1967, с
Клапанный регулятор для паровозов 1919
  • Аржанников А.М.
SU103A1

SU 1 031 972 A1

Авторы

Кирпичников Петр Анатольевич

Осипова Татьяна Михайловна

Береснев Виктор Владимирович

Гусев Владимир Иванович

Петров Анатолий Гурьевич

Тронов Валентин Петрович

Ахмадеев Галимзян Манапович

Аскаров Рамиль Заудатович

Гнеденков Дмитрий Александрович

Забористов Валерий Николаевич

Даты

1983-07-30Публикация

1981-05-11Подача