Система автоматического регулирования влажности агломерационной шихты Советский патент 1983 года по МПК C22B1/14 

Описание патента на изобретение SU1032033A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к системам автоматического регулирования металлургических процессов и может быть исполь зовано при агломерации рудных матери алов. Известна система автоматического регулирования влажности, в которой расход воды н-а увлажнение регулирует ся в соответствии с расходом шихты, включающая датчик расхода шихты, датчик расхода BOJIH, измеритель рассогласования, регулятор, исполни- --: тельный механизм, датчик влажности шихты, выход которого подключен на вход измерителя рассогласования. Расход воды измеряется а помощью диа фрагмы, работающей вместе с дифманометром - датчиком расхода, регулятор управляет исполнительным механизмом при клапане на водопроводе. Задание регулятору устанавливается автоматически по производительности l. Существенными недостатками указан ного устройства являются малое быст« родействие системы, низкая точность и -соответственно качество регулирования. Эти недостатки определяются , большим транспортнымзапаздыванием процесса увлажнения, определяемым временем перемещения шихтовых материалов до места установки влагомера на выходе окомкователя, а так же запаздыванием процесса измерения влажности автоматическим влагомером Столь большое чистое запаздывание.; приводит к длительным колебательным переходным процессам по влажности шихты. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является система регулирования объектов с запаздыванием, в которой осуществляется компенсация влияния чистого запаздывания и которая может быть ис- пользована для регулирования влажнос ти.Система содерхсит последовательно соединенные задатчик, измеритель рассогласования, регулятор, объект регулирования с чистым запаздыванием выход которого подключен к входу измерителя рассогласования, а вход пос редством последовательно соединенных iмоделей объекта без учета запаздывания и чи стого запаздывания - к входу измерителя рассогласования . Недостатками этой системы являютс малые быстродействие,точность и качество регулирования при необходимости включения первой модели чистого запаздывания в цепи дополнительно обратной связи, осуществляющей компенсацию влияния чистого запаздывания, а также при переменном запаздывании объекта. Цель изобретения - повышение качества шихты. Поставленная цель достигается овем, что система автоматического регулирования влажности агломерационной шихты, содержащая последовательно соединенные задатчик влажности, измеритель рассогласования, регулятор, датчик влажности шихты, выход которого подсоединен к входу измерителя рассогласования, датчик расхода воды, выход которого посредством по.спедовательно соединенных модели чистого запаздывания, первой модели объекта и сумматора подсоединен к входу измег рителя рассогласования, дополнительно снабжена второй моделью объекта без учета чистого запаздывания, сумматором и блоком подстройки, причем зхоц второй модели подключен к входу модели чистого запаздывания, выход - . к входу сумматора, а вход и выход модели чистого запаздывания посредcтвoм сумматора через блок подстройки, - к управляющему входу модели чистого запаздывания. Необходимость включения первой мо дели чистого запаздывания при моде- ; лированиигобъекта заключается в том, что объект регулирования может быть представлен последовательно включен-, ными звеном чистого запаздывания при, увлаяснении, отражающим условия транспортирования шихтовых материалов и измерения влажности и звеном первого порядка, отражающим инерционность увлажнения шихты и измерения влажности. Следовательно, в данной системе имеет место запаздывание влияния управляющих сигналов из-за транспортного запазд ывания шихтовых материалов. А известно, что условия идентификации объектов с запаздыванием в цепи управления требуют- точного моделирования последовательности преобразования сигналов, соответствующих технологии объекта. Это первая причина того, что при моделировании объекта первой включена модель чистого запаздывания. Вторая причина состоит в следующем. При исследовании установлено, что величина чистого запаздывания изменяется в зависимости от количества воды, поступающей в объект. Для обеспечения высокого качества регулирования необходимо автоматически изменять вел ичину запаздывания модели одновременно с изменением величины запаздывания объекта. Условия одновременности можно выполнить в том случае, когда сигнал, пропорциональный количеству воды, поступает сразу на вход модели чистого запаздывания. На чертеже представлена схема предлагаемой системы.

Похожие патенты SU1032033A1

название год авторы номер документа
Система автоматического управления процессом окомкования 1982
  • Колотилин Владимир Николаевич
  • Дядюра Валерий Васильевич
  • Шаркевич Михаил Александрович
  • Шелест Игорь Иванович
  • Козырев Петр Иванович
  • Ищенко Альберт Дмитриевич
  • Фишман Марк Леонидович
SU1097690A1
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ 2002
  • Соловьев В.И.
  • Ипатов Ю.В.
  • Краснобаев В.А.
RU2251721C2
УСТРОЙСТВО для СОГЛАСОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЕИ ШИХТОВОГО и СПЕКАТЕЛЬНОГО ОТДЕЛЕНИЙ 1972
  • Г. М. Ханпдраиа
SU339797A1
Система автоматического регулирования 1987
  • Авдеев Виталий Павлович
  • Киселев Станислав Филиппович
  • Мышляев Леонид Павлович
  • Коровин Сергей Константинович
  • Тропин Александр Степанович
  • Смольников Александр Федорович
  • Лесин Александр Александрович
  • Кириллов Петр Иванович
  • Литвинцев Игорь Георгиевич
SU1483429A1
Система управления для объектов с запаздыванием 1983
  • Назарян Мирон Мигранович
  • Есаулов Сергей Михайлович
SU1112342A1
Устройство для согласования производительности технологических участков 1982
  • Авдеев Виталий Павлович
  • Сульман Леонард Абрамович
  • Киселев Станислав Филиппович
  • Мышляев Леонид Павлович
  • Ксендзовский Виктор Романович
  • Марченко Юрий Николаевич
SU1100607A1
Адаптивная система управления для объектов с запаздыванием 1985
  • Москаленко Алексей Анисимович
  • Фурунжиев Решат Ибраимович
  • Кулаков Александр Тихонович
  • Воблов Евгений Алексеевич
SU1310774A1
Самонастраивающаяся система управления для объектов с запаздыванием 1980
  • Еремеев Владимир Иванович
SU932460A1
Устройство автоматического регулирования толщины полосы на непрерывном прокатном стане 1987
  • Дмитренко Анатолий Петрович
  • Васичкин Валерий Иванович
  • Перов Борис Петрович
  • Калашников Анатолий Константинович
  • Тимошенко Эдуард Валентинович
  • Мудрагель Александр Васильевич
SU1435347A1
Способ автоматического регулирования влажности агломерационной шихты 1990
  • Белкин Александр Сергеевич
  • Цейтлин Марк Аронович
  • Скормин Александр Феофилович
  • Мишаткин Владимир Алексеевич
  • Кравцов Владлен Васильевич
  • Иванов Анатолий Иосифович
  • Подорожный Михаил Федорович
  • Шапиро Михаил Яковлевич
  • Сафрис Владимир Лейбович
  • Пухов Анатолий Павлович
  • Искалин Владимир Иосифович
  • Туктамышев Ибрагим Шарифович
  • Демин Владимир Петрович
SU1749273A1

Реферат патента 1983 года Система автоматического регулирования влажности агломерационной шихты

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЛА СНОСТИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ 11ШХта, содержащая посяедователь,но соединенные задатчик влажности. измеритель рассогласования, рёгулятор, датчик влажности шихты, выход которого подсоединен к входу измерителя рассогласования, датчик расхода воды, выход которого посредством последовательно соединенных модели чистого запаздагеания, первой модели объекта и сумматора подсоединен к входу измерителя рассогласования, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества шихты, она дополнительно снабжена второй моделью объекта без учета чистого запаздывания, сумматором и блоком :подстройки, причем вход второй модели подсоединен к входу модели чистого ;запаздывания, выход - к входу сумма- тора, а вход и выход модели чистого запаздывания посредством сумматора, через блок подстройки, - к управляющему входу модели чистого запаздывания.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1032033A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Каганов В.Ю., Влинов О.М
и Беленький A.M
Автоматизация управления металлургическими процессами, .М., Металлургия / 1974, с
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Вакли П.С
Автоматическое регулирование проце ссов с чистым запаздыванием
Теория непрерывных систем
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах 1913
  • Евстафьев Ф.Ф.
SU95A1

SU 1 032 033 A1

Авторы

Жиляков Виктор Иванович

Лобачев Владислав Тимофеевич

Младенцев Леонид Михайлович

Капуста Анатолий Иванович

Даты

1983-07-30Публикация

1981-12-14Подача