Изобретение относится к автоматизац технологических операций при подрезке выводов микросхем и ориентированной их укладке в каналы и Может быть использовано в пояупроводниковой промьпиленности. Известен штамп для вырубки и сборки деталей, содержащий привод, устройства загрузки и выгрузки, связанные между собой транспортным лотком, проходящим под рабочей зоной штампа, устройство подачи изделий в зону вырубки, магааин/пенэп для укладки собранных изделий, блок управления 1. Недостатком такого штампа является его низкая производительность, кроме то изделия после вырубки укладываются неориентированно. Наиболее близким к предлагаем лу по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подрезки вьгаодов- микросхем и ориентирован ной их укладки в пеналы, содержащее механизм подачи микросхем на подрезку механизм подрезки выводов микросхем с подвижным и неподвижным ножами, механизм контроля ориентации микросхем /по ключу, имеющий датчик положения микросхем, поворотную платформ с прив дом, держатель пеналов и блок управления С2 . Недостатком известного устройства япаляется низкая п оизвопительность, обусловленная конструкцией, так как при работе должно быть соблюдено четкое выпопнение операций в определенной последовательности. Пропускать либо совмещать какие-ьлибо операции конструкция не допускает. Так, даже если микросхема имеет необходимую бриентацию и поворачивать ее не требуется, устройство выжи дает время для поворота и только после этого выполняются следующие операции. Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет сокращения времени движения микросхем от загруэни до выгрузки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подрезки выводов микросхем и ориентированной их укладки в пеналы, содержащем механизм подачи микросхем на подрезку, механизм подрезни выводов микросхем с подвижным и неподвижным ножами, механизм контроля ориентации микросхем по ключу, имеющий датчик положения ми сросхем, поворотную платформу с приводом, держатель пеналов и блок управления, поворотная платформа установлена между механизмом подрезки выводов и держателем пеналов и снабжена отсекателем, соединенным через блок управления с датчиком положения микросхем и приводом поворотной платформы, при этсм датчик положения микросхем установлен в зоне механизма подрезки выводов. На чертеже изображена схема устройства для подрезки вьгаодов микросхем. УстрсЛство для подрезки выводов микросхем и ориентированной их укладки в пеналы содержит механизм 1 подачи изделий 2 в механизм 3 подрезки выводов изделий 2, механизм 4 контроля ориентации изделий 2 по ключу, выпол-t в виде поворотной платформы 5 с приводом 6, датчиком 7 положения и отсекателем 8, держатель 9 пеналов 10 для обработанных изделий 2 и блок 11 управления. Механизм 1 подачи изделий 2 состоит из держателя 12 пеналое 13 (с необработанными изделиями 2) и отсекателя 14 поштучной выдачи изделий 2. Механизм. 3 подрезки вьтодов изделий 2 содержит неподвижный нож 15, подвижные ножи 16 и отсекатеяь 17 изделий 2. Наличие изделий 2 в механизмах 3 подрезки и контроля ориентации 4 проверяется с помощью соответствующих датчиков 18 и 19. Работа устройства происходит следующим образом. Пенал 13 с необработанными изделиями 2 устанавливается в держатель 12 механизма 1 подачи изделий 2. Затем изделия 2 поштучно выдаются при попощи отсекателя 14 в механизм 3 подгрезки выводов изделий 2. Попав на неподвижный нож 15, который является одновременно и направляющей для изделий 2, последнее под действием собственного веса попадает на отсекатель 17. Датчики 18, фиксирукяцие наличие изделий 2 в механизме 3 подрезки, подают KONtaHziy блоку 11 управления на включение привода тгодвижных ножей 16 0 ривод не показан), с помощью которых производится отделение (подрезка) технологических перемычек у изделий 2.. Устройство вырубки и датчик положения интегральной схемы (изделия) конструктивно объединены, при поворотный диск снабжен отдельным отсекатевем, распопожеиным в пазу направляющей диска и выполненным в виде подвижного щтока, причем поапружиненные пшты (контакты) соединены с входом электронного блока, а выход упомянутсях блока соединен с приводом поворотного диска и с подвижным штокрм. Одновременно с включением привода jrioAвйжных ножей 16 к корпусу изделия подключается контактная игла датчика 7 положения, которьй определяет ориентацию изделия 2 по ключу и передает информацию блоку 11 управления. В том случае, если изделие 2 сориентировано неправильно, от блока 11 утфавления
поступает команда на выключение отсекателя 8 механизма 4 контроля ориентапви однсеременно отсекатель 17 высвобождает обработанное изделве 2, которое поступает в направляющую поворотной платфо1 1ы 5 в удерживается на отсекателе 8. По сигналу от датчиков 19 блок управления включает привод 6 поворотной платф х}мы 5, которая повернувшись на 180 , осуществляет ориентированную выгрузку обработанного изделия 2 в пенал Ю, установленный в держателе 9. Пеналы 1О и 13 ;1дентичны и
взаимозаменяемы, пронумерованы различно только дли точного показа работы устройства.
Если изделие 2 с ориентировано правильно, ТОполучив об этом информацию, от датчика 7, блок 11 управления дает кюланду на срабатывание лишь одному отсекателю 17 и обработанное 2, свобод но минуя поворотную платформу 5, выгру жается в пенал 1О.
По мере выгрузки пенала 13. я запол нення пшала 1О обработаввыми в сориентированными изделвями 2 овв заменяются на соответственно заполненные необработанными изделиями 2 и пустые.
По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование предлагаемого изобретения ПОЗВОЛ1ЮТ повысить производительность работы устройства для подрезки выводов микросхем.
Z
у;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подрезки выводов микросхем | 1983 |
|
SU1073909A1 |
Устройство для подрезки выводов микросхем | 1985 |
|
SU1307616A1 |
Линия для подготовки микросхем к монтажу | 1978 |
|
SU788464A1 |
Устройство для отрезки выводов радиоэлементов | 1986 |
|
SU1439755A1 |
Устройство для вырубки и сборкидЕТАлЕй | 1979 |
|
SU837485A1 |
Устройство для автоматической сортировки полупроводниковых приборов | 1977 |
|
SU983836A1 |
Устройство для распаковки из спутников-носителей микросхем,преимущественно с выводами из магнитного материала | 1983 |
|
SU1127029A1 |
Автомат для маркировки плоских изделий | 1978 |
|
SU859200A1 |
Автомат для маркировки плоских изделий | 1981 |
|
SU1050893A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ИНТЕГРАЛЬНЫХ СХЕМ К МОНТАЖУ | 1991 |
|
RU2022499C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДРЕЗ; КИ ВЫ ВОДОВ МИКРОСХЕМ и ориентированной их укладки в пеналы, содержащее механизм подачи микросхем на подрезку, механизм поарезки выводов мнк- . росхем с подвижным и неподвижным но жами, механизм контроля ориентации микросхем по ключу, имекшшй датчик положения микросхем, поворотную плат- ; форму с приводом, держатель пеналов и блок управления, отличающееся тем, что, с делью повышения производительности, поворотная платфсфма установлена между механизмом подрезки выводов и держателем пеналов и снабжена отсекателем, соединенным через управления с датчиком положения микросхем и приводом поворотной платформы, при этом датчик положения микросхем установлен в зоне механизма подрезки выводов. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВАЛКИ ЛЕСА И ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ | 1921 |
|
SU601A1 |
Способ добывания бензина и иных продуктов из нефти, нефтяных остатков и пр. | 0 |
|
SU211A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Линия для подготовки микросхем к монтажу | 1978 |
|
SU788464A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1981-12-29—Подача