Устройство для электрохимического маркирования Советский патент 1983 года по МПК B23P1/04 

СО

оо to

vl

Изобретение относится к устройствам для электрохимического маркирования деталей и может быть использовано для написания знаков произвольной формы на поверхности деталей. Известно устройство для электрохимического, маркирования, содержащее корпус с резервуаром для электролита и наконечником, катод и токоподводы 1.

Однако это устройство из-за свободного истечения электролита через капилярнопористый стержень, плотно прижимаемый к детали, не обеспечивает достаточно надежную подачу электролита в зону электрохимического маркирования, ввиду чего не достигается качественного маркирования.

Цель изобретения - повышение качества обработки путем принудительной подачи электролита.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для электрохимического маркирования, содержащем резервуар для электролита с наконечником, катод и токоподводы, в резервуар введен поршень, расположенный ниже уровня электролита, подпружиненный снизу и имеюш,ий возможность осевого перемеш,ения, а также расположенная по оси резервуара трубка, возможность перемещения относительно поршня и относительно наконечника, несущая катод, в крыщке резервуара размешен винт с коническим концом, предназначенный для регулирования расхода электролита путем взаимодействия с отверстием трубки.

На фиг. 1 представлено устройство, рабочее состояние; на фиг. 2 - то же, в момент заправки электролитом.

Устройство для электрохимического маркирования содержит корлус 1 с наконечником 2 и резервуаром 3 для электролита 4 и катод 5. Прибор оснащен трубкой 6, имеющей щели 7 на конце, несущем катод 5, закрепляемый в трубке 6 посредством сдавливания ее конца навинчиваемым по резьбе зажимом 8. Катод 5 выполнен из графита с удельным сопротивлением порядка 1000 Ом в виде заточенного стержня. Трубка 6 установлена с возможностью осевого перемещения в наконечнике 2, снабженном фиксатором 9 и охвачена поджатым пружиной 10 порщнем 11, имеющим возможность осевого перемещения относительно трубки 6, причем ограничителем перемещения служит буртик 12, который выполнен на конце трубки 6.

Верхняя часть корпуса 1 оснащена колпачком 13 и винтом 14 с коническим концом, установленным с зазором по отношению к входу отверстия трубки 6. Токоподвод обеспечивается через фиксатор 9 трубки 6. Анод через зажим «крокодил 15 подключается к металлическому листу, на который помещаются металлические детали (не показано).

Устройство работает следующим образом.

Вначале производят заполнение резервуара 3 электролитом 4, для чего опускают фиксатор 9 и оттягивают за трубку 6 порщень 11 в нижнюю часть резервуара, фиксируют трубку 6, наливают электролит 4, навинчивают колпачок 13 и вдвигают на место трубку 6, после чего последнюю фиксируют фиксатором 9,а затем устанавливают требуемый расход электролита винтом 14.

Включением источника питания в сеть переменного тока выпрямленный ток напряжением 12 В подается через катод 5, второй полюс подводится через провод и зажим «крокодил 15 на деталь.

Электролит в зону маркирования подается из резервуара 3 под действием подпружиненного порщняП через зазор по трубке б, через щели 7, по катоду 5 в количестве, необходимом для образования пленки электролита непосредственно у катода 5 при выбранной скорости передвижения катода по детали в процессе написания знаков. Расход электролита и скорость передвижения катода согласуют так, чтобы имелась непрерывная дорожка электролита, лишь незначительно превышающая по ширине толщину конца катода.

Предлагаемое устройство обеспечивает подачу требуемого количества электролита в зону маркирования, чем гарантируется маркирование четких знаков тонкими (0,3 мм) непрерывными линиями.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ, содержащее резервуар для электролита, снабженный наконечником, в котором размещен катод-инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем принудительной подачи электролита, в резервуар введен поршень, расположенный ниже уровня электролита, подпружиненный снизу и имеющий возможность осевого перемещения, а также расположенная по оси резервуара трубка, имеющая возможность перемещения относительно поршня и относительно наконечника, несущая катод, в крыщке резервуара размещен винт с коническим концом, предназначенный для регулирования расхода электролита путем взаимодействия с отверстием трубки.