Свод электротермической восстановительной печи Советский патент 1983 года по МПК F27D1/02 

Описание патента на изобретение SU1034617A3

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройству сводов электротермических восстановительньох печей.

Известна крышка для сталеплавильной электропечи, которая имеет выг- 5 нутую форму, и состоит из кольцеобразной керамической рамы, причем обе рамы посредством проходящих в радиальном направлении нескольких усилительных керамических стенок 10 соединены вместе. Промежуточное пространство между усилительными стенками и пространство между этими рамами заполнено огнеупорйым материалом Cl.15

Однако такая форма свода при нагревании подвергается сложной темпе-j ратурной деформации, что приводит, кбыстрому ее разрушению.

Наиболее близок по технической 20 сущности и достигаемому результату СВОД; электротермической восстановительной печи, состоящий из прикрепленной с помощью болтов к стенкам печи металлической крышки, под кото- 25 рой находится слой огнеупорного материала. Чтобы крышку etae больше заэкранировать от высокой температуры или температурных колебаний, на нижнюю сторону крышки дополнительно -f. крепятся омываекые водой охлаждающие магистрали С 2

Для гарантии температуры металлической крышки не вьнпе 100°С необходимо установить в слой глиноземистого плавленого: цемента охлаждающие 35 магистрали, которые должны постоянно омываться охлаждающей водой. Уже при кратковременном отсутствии охлаждающей воды металлические охлаждающие, магистрали, уложенные 40 в глиноземистый iплавленый, цемент, могут быть разрушены под влиянием высоких температур. Их ремонт требует продолжительного перерыва в эксплуатации печи.Продолжать эксплуатацию з печи с поврежденными бхлажданмцили магистралями проблематично, так как вода или водяной пар может попасть в печь.

Цель изобретения - сокращение ел затрат на охлаждение и повышение срока службы свода.

Поставленная цель достигается тем, что свод электротермической восстановительной печи, состоящий из прикрепленной с помощью болтов - к стенкам печи металлической крышки, под которой находится слой огнеупорного материала, снабжен установленным на нижней стороне металлической крышки скобами, причем на аждом 60 квадратном метре ее площади равномерно распределено 10-16 скоб, на каждую из которых подвешен керамический илиметаллический анкер, при этом на нижнюю часть металлической 65

крьЕики сначала нанесен слой изолирующего бетона, состоящего из гидралически связуемой массы, содержащей.,. мас.%: А1,2.Оз 6-10} 3238; MgO 15-20; CaO 30-35 и 402ОО,и слой огнеупорного бетона из гидравлически связуемой массы, содежащей, мас.%; , 50-85; SiO.2 5-8 и 10-12, причем анкеры полностью утоплены в слое огнеупорного бетона.

Десять анкеров и скоб необходимо для. того, чтобы нести нагрузку слоя изолирующего и огнеупорного бетона толщиной 25-30 см, верхняя граница скоб определяется: экономическими показателями.

Изготовить подвесной свод как при первичной установке, так и при более поздних ремонтах, проще, чем известные своды печей. При установке вновь крьпыка, состоящая при не рбходимости нескольких сегментов может быть уложена нижней стороной вверх,-а нанесение, слоев из изолирующего бетона или огнеупорного бетона проведено методом заливки. При ремонтных работах после струйной очистки поврежденного места и установки нового анкера на нижней стороне свода печи слои изолирующего и огнеупорного бетонов наносятся напылением ( шприцеванием снизу,причем слой из огнеупорного бетона в случае необходимости наносят многократно.

В своде печи при температуре на нижней стороне слоя из огнеупорного бетона 600-ЭОО°С температура металлической крышки устанавливается 75-90 С..

На фиг. .1 изображен предлагаемый свод с отлитыми анкерами, вид сбоку ; на фиг. 2 - то же, с керамическими анкерами; на фиг. 3 - температурная кривая прогрева свода во время его эксплуатации.

Стальная крышка 1 восстановительной печи, имеющая отверстия для электродов и загрузочных труб и газоотводящие трубы, опирается через опорное кольцо 2 на фланец 3 ванны печи, футерованной в своей верхней части шамотным кирпичем 4. На нижне стороне крышки 1 закреплено 10-16 скоб 5 на равном расстоянии друг от друга, на которых соответственно подвешиваются анкеры 6. На нижнюю сторону крышки 1 вначале наносится слой из изолирующего бетона и после схватывания изолирующего бетона 7 наносится слой из огнеупорного бетона 8, .

П р и м 6 р. Выполненную из ан- тимагнитной стали крышку электротермической восстановитальной печи уклдывают нижней стороной вверх. На

нижней стороне крышки при равномерном распределении по поверхности приваривают 10-16 скоб из чугуна на расстоянии друг от друга около 40 с К скобам подвеишвают анкеры из чугуна и с помощью вспокюгательной конструкции крепят вертикально к крышке, затем на крышку заливают слоем 7,5 см гидравлически связываемую изолируюшую массу. После периода схватывания равного для этого слоя 8-14 ч при наносят слой толщиной 17,5 см гидравлически связываемой огнеупорной массы ( заливаемой с помсицью вибрации) . После того,, как на поверхность этого слоя воэдействуют горячим воздухом при 7080 с приблизительно 24 ч, прочность на сжатие в холодном состоянии этого слоя становится такой, что крышку можно транспортировать к печи : для монтажа.

Такое устройство свода позволит увеличить срок его службы и снизить расход огнеупорных материалов.

Похожие патенты SU1034617A3

название год авторы номер документа
ЭЛЕМЕНТ КОНСТРУКЦИИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ, КОНТАКТИРУЮЩИЙ С ГАЗОВОЙ ФАЗОЙ 1993
  • Одд Олсен[No]
RU2095484C1
ИНСИНЕРАТОР 2020
  • Девлетова Октябрина Шакировна
RU2735825C1
ЖЕЛОБ С РАДИАЦИОННЫМ НАГРЕВОМ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ 2018
  • Головенко Евгений Анатольевич
  • Горемыкин Виталий Андреевич
  • Гришко Григорий Сергеевич
  • Приходько Сергей Валентинович
RU2691827C1
Туннельная печь для скоростного обжига фарфора, фаянса и других керамических изделий 1960
  • Смирнов Я.Н.
SU146682A1
КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗ ФОСФАТНЫХ БЕТОНОВ 2011
  • Алферьев Сергей Дмитриевич
  • Поляков Валерий Анатольевич
RU2478176C2
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Тетюхин В.В.
  • Мясников А.А.
  • Курносенко В.В.
  • Рымкевич Д.А.
  • Шундиков Н.А.
  • Бирюков Г.К.
  • Пименов Ю.Г.
RU2202639C1
Плоский свод нагревательного устройства 1979
  • Замятин Степан Романович
  • Ибрагимов Багман Сулейманович
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Тарасов Анатолий Федорович
  • Кунгурцев Владимир Николаевич
SU905596A1
УСТРОЙСТВО ИЗ ВОСПРИНИМАЮЩЕГО ДАВЛЕНИЕ КОЖУХА И НАХОДЯЩЕЙСЯ ВНУТРИ НЕГО КАРКАСНОЙ СИСТЕМЫ 2019
  • Колиос, Григориос
  • Зёльс, Бернд
  • Аппель, Хаген
  • Берннат, Йенс
  • Гленк, Фридрих
  • Флик, Дитер
  • Ольберт, Герхард
  • Шайфф, Фредерик
  • Андерлор, Кристофер Алек
RU2798072C2
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ХОЛЛА-ХЕРУЛТА И УСТОЙЧИВЫЙ К ДЕЙСТВИЮ КРИОЛИТА ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ 1995
  • Кортеллини Эдмунд А.
RU2138462C1
ФУТЕРОВКА ТЕПЛОВОГО АГРЕГАТА 2004
  • Замятин С.Р.
  • Гельфенбейн В.Е.
  • Журавлев Ю.Л.
  • Малышкин А.В.
RU2256860C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 034 617 A3

Реферат патента 1983 года Свод электротермической восстановительной печи

СВОД ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЙ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ, состоящий из прикрепленной с помощью болтов к cfeHKaM печи металлической крьпшси, под которой находится слой огнеупор ного материала, отличающийс я тем, что, с целью сокращения затрат иа охлаждение и повышения срока службы свода, ои снабжен скобами, установлекнюш на нижней стороне метгихлической крышки, причем на каждом квгщратном метре ее площади равнсялерно распределено 1016 скоб, иа каждую яз которых пове шеи керамический или металлический аикер, при этом на нижиюю часть металлической крышки сначала нане сен слой изолирующего бетона кз гидравлически связуемой массы, содержащей, мас.%: 6-10; S10,j 32-38 CaO 30-35; MgO 15-20 и 40-200, и слой огнеупорного бетоиа из гидравлически связуемой массы, содержащей, мас.%: 5085} SiO/ 5-8 и 10-12, причем анкеЕял полностью утоплены в слое огнеупорного бетона. . / шр , / ИйвтШ О, :;-::-....;:) --шщ . I . :--: -:-V:d v..:-v-f:--...::.v; CO 4:1 9) 0fff.,r

Формула изобретения SU 1 034 617 A3

.f 5

I /

У//УУ 7 : У/УЛ1///уУ/УЛ /// 7У7 Л

.. -i- .:.. .- --f7f ...;: . 1

:-:r; N-rxjP;;:; -:--d

Лг.. . V f.- . .

.j, :(}

I to .

/////Л

W////y//7jV//7jy77///// //f/y////y///Mi

. -,-.m fiBf. - .--., V-- -. : -

-Г. ;:- ..v. ..- .--.

/ V ,;;.;-. - ; ет --:: ; -V; ;

--Vr :..--V.V..V.

о -. ., ..

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1034617A3

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ 1921
  • Новкунский И.И.
SU48A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Виннаккер Кюхлер
Химическая технология, т
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
(Неорганическая технология), Мюнхен, 1970, с.386.

SU 1 034 617 A3

Авторы

Отто Бюринг

Герардус Йозефус Вильхельмус Дрессен

Якоб Виллем Хендрик Греневельд

Роберт Квек

Хайнрих Томе

Геррит Йоханнес Виллемзен

Даты

1983-08-07Публикация

1980-06-20Подача