Суппорт Советский патент 1991 года по МПК B23B3/00 

Изобр тение относится к сганкоитрое- ник и может быть длс. одно- двусторочнеГ1 обработка деталей тиг чолец

Цельь 1 изобретения яв/ яетс paciiupe ние ологическ i иозмох носге : и ri jBoi- про- зво/зи гольности зч сиат одновременной двусторонней обрабо-к детал С- путем подачи режущих инструменте Р в двух противоположны направлениях.

На фиг.1 предстар icr-

Cyiinnpr D ПРОДОЛЬНОМ рГлре Нч Ф 1Г 2 сечение А-А на фиг

Сучпорт .пт корпус пиноть 1 ( иловой цилиндр 3 и механик- - одачи Кор пу 1 ьредназначрн цлч мо1тэ;кс1 ониз- м о ь частей и у з я о г п п о р т s Он неподвижно ззкосп/ н noriepe стзнины сгач d На корпусе 1 установлена иагравля- ющле 4 по которым перем „ -)егся в голе- речном направлении пиноль 2 На корпусе 1 закоеплен кронштейн 5 на котпром установлен шток 6 силового цилиндра 3. Шток 6 установлен в отверстии 7 кронштейна 5 с зазором и на его нарезной конец навинчена сферическая гайка 8, под которую подложена коническая шайба 9. Такое соединение штока 6 с кронштейном 5 корпуса 1 обеспечивает возможность качания штока 6 с цилиндром 3 при работе суппорта. В штоке 6 выполнены отверстия 10 для прохода жидкости, а на другом его конце - поршень 11. Цилиндр 3 закрыт крышкой 12. На выступающий из отверстия дна цилиндра 3 нарезной конец 13 штока 6 навинчена регулирующая гайка 14. застопоренная контргайкой 15 Регулирующая гайка 14 предназначена для регулирования величины подвода пиноли 2 с механизмом подачи к обрабатываемой детали 16, Силовой цилиндр 3 неподвижно соединен с пинолью 2, для чего на ней выполнена выборка по длине цилиндра 3.

На пиноли 2 смонтированы детали механизма подачи. Механизм подачи предназначен для обеспечения одновременной продольной подачи режущих инструментов в двух противоположных друг другу направлениях. На переднем торце пиноли 2 закреплена державка 17, в которой установлены направляющие 18. В последних с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещение установлены каретки 19 и 20, подпружиненные одна относительно другой пружиной 21. На кареткзх 19 и 20 винтами 22 и 23 закреплены резцедержатели 24 и с резцами 26 и 27. Контактирующие повермюс и резцедержателей 24 и 25 и кареток 19 и 20 выполнены рифлеными с целью оЬеспеце- ния надехности их соединения, ha кронштейнах 28, закрепленных на каретках 19 и 20, ус гановлены регулировочные аинт ы 29 и 30. предназначенные д,тч регулировки положения резцедержателей 24 и 25 с резцами .26 и 27. На каретче 20 установлен кронштейн 31 с винтом 32, а на корпусе 1 усга новлен концевой выключатель 33, которые предназначены Јля подачи команды на возвращение пиноли 2 с механизмом подали в исходное положение. На каретках 19 и 50 закреплены сухари 34 и 35, связывающие их шарнирно посредством двуплечих рычагов 36 и 37 и хвостовика 38 с тягой 39 Соединение двуплечих рычагов 37 и 36 с указанными деталями осуществлено с помощью роликов 40. Тяга 39 с хвостовиком 38 установлю -ы с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения а полости пииоли 2 и подпружинены пружиной 41 относительно последней. Пружина 41 упирается в -аику 42, ввинченную в пинопь 2 и служит для

выбора мертвых ходов в соединениях деталей. Тяга 39 посредством штыря 43 соединена со штоком 44 с поршнем 45 линейного двигателя 46, установленного на кронштейне 5 корпуса 1. Линейный двигатель 46 закрыт крышкой 47, в которую ввинчен регулирующий винт 48, закрытый предохра нитвльным колпаком 49 Линейный двигатель 46предназначен для

непосредственной продольной подачи резцов 26 и 27 с помощью механизма подачи. Регулирующий ьинт 48 служит для регулиро вания величины продольной подачи резцов 26 и 27, те ширины обработки детали 16

(статора) с двух сюрон

Суппорт работает следующим образом. Подается команда нз золотник управления и жидкость по трубопроводу поступает одновременно в -.иловой цилиндр 3 и линейный двигатель 46. Цилиндо 3 перемещая

пиноль 2 вправо, осуществляет быстрый подвод ее с резцами 26 и 27 к о1рэЬатывае- мой детали 16 (статору). Величина подвода пиноли 2 ограничивается упором цилиндра 3 в регулирующую гайку 14, установленную

на конце штока 6 Силовой цилиндр 3 с пинолью 2 останавливается Одновременно

При ПОСТ 1Г СНИИ ЖИ/Т КОСТИ 3 ЛИН -Й-1ЫЙ ДВК

гятепь 4 i пог -it hb со штоком 44 оремеща- ются влево При этом через шгырь 43

перемещаемся влево1 та ,4 -чима тр /жи ну 41 Тяга JS ч°рез /ЮСЛОРИ 8 по: ордчи- aser v,t- j ы -аги 36 v 3i л по педниз через с//при 4 и 35 перемещаются навстречу др1, г .яругу каретки 13 и 0 Резцы 26

и 27 обрабатывают с/гвух vopon 16 Ветчина согрел и детали 16 ограничивается упором пориня 45 линегного , ля 46 в регулирующий винт 48. При том одновременно винт 32 к снштэйн. нажмет

на концевой выключатель 33, в результате чего будет подана команда из золотник управлении и жидчо.гь будет поступать ь си- ловой цилиндр 3 и линейный двигатель 46 по другую сторону поршней 11 и 40 8 реЗуЛЬТЗТО ЛОГОС ДЛОВОЙ ЦИЛИНДрЗ 0 ШпОЛЬЮ

2 шток 44 с горл.нем 46 линейкоги двигателя 46 и ДРГЭЛИ Mf. .анизмэ подачи возвратятся в исходное попожекие Обраиоганная деталь 1-i перемести fn нт разгружу. Загру- зится очередная деталь 16 и ци,л повторится.

Предлагаемый суппорт по сравнению с подрезно-расточной бабкой, принятой за прототип, имеет следующие преимущества. Технические: обеспечивает перемещение резцедержателей с режущими инструментами в двух противоположных друг другу направтниях, обеспечивает уменьшение

мертвых ходов в механизме подачи за счет двуплечих рычагов и роликов

Общественно-полезные: Обеспечивает расширение технологических возможностей и производительности за счет обработки деталей одновременно с двух сторон; обеспечивает автоматизацию процесса обработки деталей.

Изготовленный и испытанный на предприятии станок с предлагаемым суппортом дал отличные результаты и в настоящее время используется в производстве малогабаритных стиральных машин.

Формула изобретения

Суппорт, содержащий корпус установленную на его направляющих пиноль, механизм подачи и силовой цилиндр, шток которого связан с корпусом, а цилиндр -- с пинолью и механизмом подачи, отличающийся тем. что, с целью расширения

0

технологических возможностей и повышения производительности за счет обеспечения подачи режущих инструментов в двух противоположных друг другу направлениях. механизм подачи смонтирован посредством впеденной в суппорт державки с установленными на ней направляющими на торце пиноли и выполнен в виде двух кареток, подпружиненных друг относительно друга и снабженных установленными с возможностью регулировочных перемещений резцедержателями, причем каретки шарнир- но связаны с введенным в суппорт силовым механизмом, включающим двуплечие рычаги перемещения кареток, тягу, связанную с рычагами, размещенную в полости пиноли с возможностью осевого перемещения и подпружиненную относительно нее, линейный двигатель, шток которого кинематически СВйЗЭН С ТЯГОЙ.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для одновременной двусторонней обработки деталей типа колец. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет одновременной двусторонней обработки деталей путем подачи режущих инструментов в двух противоположных направлениях. Суппорт содержит корпус 1, пиноль 2, силовой цилиндр 3 и механизм подачи. На корпусе 1 установлена с возможностью перемещения в поперечном направлении пиноль 2. На корпусе 1 закреплен кронштейн 5 со штоком 6 силового цилиндра 3. На нарезной конец 13 штока 6 навинчена регулирующая гайка 14. Механизм подачи предназначен для обеспечения одновременной продольной подачи режущих инструментов в двух противоположных друг другу направлениях. В державке 17 с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены подпружиненные каретки, на которых закреплены резцедержатели с резцами 26 и 27. Каретки шарнирно связаны с силовым механизмом, включающим двуплечие рычаги, тягу 39, подпружиненную относительно пиноли 2, и линейный двигатель 46, шток 44 которого связан с тягой 39. 2 ил.

6V 12 -ГГ-ПГТгГП

fl P-VTVJ-W -Ua -A J

УЩ 1 :- :- Л

-tt

7,

Ь- ЧЖГГ

ч5 ,

1 1

r jJpOffi-aiiJ „;

СТГ

f Т

А-А лабернуто ПЖР JB 21

or- JH I LJJ tJ

4

2 J9 40 38 36 34

flbtZ