Барабанный гранулятор для металлургических расплавов Советский патент 1983 года по МПК C04B5/02 

Описание патента на изобретение SU1036698A1

.Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к переработке расплавов в гранулированный материал непосредственно около печей.

Известно устройство, состоящее из желоба для подачи расплава шлака с водой и барабана с лопатками на наружной поверхности, расположенного под носком желоба. Лопатки специально не охлаждаются, а вода поступает в желоб под струю шлака и затем эта смесь разбрасывается ударами лопаток вращающегося барабана fl .

л Основным недостатком устройства являются-хлопки вызванные увлажнением рабочих поверхностей лопаток водой, подаваемой совместно с расплавом, а в случае отсутствия водывозможность прогара лопаток, которы в целом снижают работоспособность и надежность устройства.

Наиболее близким к изобретению является устройство, состоящее из желоба для подачи расплава, под которым расположен полый водоохлаждаемый барабан с ребрами, установленный на пустотелом валу с возможностью вргицения. Расплав подается на наружную поверхность барабана, измельчается в жидком состоянии на частицы, затвердевающие в полете или при погружении в воду. Барабан охлаждается водой изнутри, а ребра выполнены неохлаждаемыми С2{1.

Недостатком известного устройств является возможность прогара ребер из-за отсутствия охлаждения. Прогар ребер в свою очередь может привести к нарушению процесса грануляции расплава.

Целью изобретения является повышение противопрогарной стойкости, надежности в работе и повышение качества дробления.

Поставленная цель достигается тем, что в барабанном грануляторе для металлургических расплавов содержащем желоб для подачи расплава, .водоохлаждаемый барабан с лопатками на наружной поверхности, лопатки выполнены в виде полых трехгранных призм, сообщающихся с полостью барабана.

Полые трехгранные призмы обеспечивают необходимую прочность лопаток и охлаждение их рабочей поверхности водой, подаваемой в полость

барабана, которая поступает через ряд отверстий в полость лопаток.

Кроме того, выполнение лопаток в виде трехгранных призм обеспечивает беспрепятственное проникновение

струи расплава в межлопаточное пространство, что необходимо для качест венного дробления расплава.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез.

0 Гранулятор содержит желоб 1, служащий для подачи расплава, и водо- охлаждаемый, с. возможностью вращения, барабан 2 с лопатками, расположенными ца наружной поверхности.

5 Лопатки 3 выполнены водоохлаждаемыми в виде полых трехгранных призм, сообщающихся с полостью барабана 2 через ряд отверстий 4. .

Гранулятор работает .следующим образом.

Перед подачей расплава в желоб 1 включается привод вращения барабана 2. Струя расплава, стекая с носка желоба 1, проникает в межлопаточное пространство на определенную глубину и, соударяясь с вращаклцейся вмее;те с барабаном 2 водаохлаждаемой лопаткой 3, разрушается на частицы, которые охлаждаются в полете и при погружении в ;воду. Вода

0 на охлаждение лопаток по.ступает ИЗ полости барабана через отверстия 4. Основным преимуществом изобретения является повышение противопро™ гаровой стойкости лопаток и, в целом, надежности устройства.

Улучшается дробление расплава, : и за счет охлаждения ра.бочей поверхности лопаток уменьшается возмож ность прилипания расплава.

Q Вода на охлаждение по внутрь барабана может быть подведена и отведена через полый вал или Другим путем.. ;

При грануляции, например, домен2 ных шлаков водой расход электроэнергии на дробление расплава составляет 4 кЗт ч на тонну. Изобретение позволяет снизить энергозатраты до 0,4 кВт k ч на тонну.

Учитывая, что на прнпёчных установках перерабатывается около 2,5 млн. т в год при стоимости электроэнергии 2,5 Koit/кВт Ч годовой экономический эффект составит 225 тыс. руб. Кроме того, механический барабанный способ грануляции

позволит улучшить качество граншла. ка и снизить его влажность.

Похожие патенты SU1036698A1

название год авторы номер документа
Барабанный гранулятор расплава шлака 1986
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Жаворонков Юрий Иванович
  • Федяев Лилик Васильевич
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Костров Владимир Алексеевич
SU1350134A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДЯНОГО ПАРА И ГРАНУЛЯЦИИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ШЛАКА 1993
  • Наркевич Е.А.
  • Третяк А.А.
RU2091342C1
Устройство для грануляции металлургического расплава 1985
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Шульмейстер Александр Евгеньевич
SU1263664A1
Устройство для переработки шлакового расплава в щебень 1973
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Силуков Геннадий Алексеевич
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Щербаков Иван Иванович
SU600111A1
Устройство для грануляции жидкого шлака 1988
  • Анисимов Петр Михайлович
  • Вдовиченко Сергей Алексеевич
SU1512940A1
Гранулятор расплава шлака 1982
  • Антипов Николай Серегеевич
  • Овчаренко Николай Гурьевич
  • Бутов Анатолий Иванович
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Щеглов Валентин Григорьевич
SU1065367A1
Установка для грануляции шлакового расплава 1980
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Захарченко Геннадий Яковлевич
  • Бахарев Андрей Иванович
  • Шульмейстер Александр Евгеньевич
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Щербаков Иван Иванович
  • Свирин Валерий Васильевич
SU925893A1
Дутьевая фурма доменной печи 1981
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Бабушкин Николай Михайлович
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Захарченко Геннадий Яковлевич
  • Бахарев Андрей Иванович
SU1002360A1
Устройство для гранулирования шлакового расплава 1978
  • Алешин Александр Александрович
  • Ширяев Владимир Иванович
  • Степанов Владимир Степанович
  • Козлов Анатолий Сергеевич
SU727589A1
Гранулятор расплава 1983
  • Жупахин Анатолий Дмитриевич
  • Копырин Игорь Александрович
  • Чернега Николай Иванович
SU1127689A1

Реферат патента 1983 года Барабанный гранулятор для металлургических расплавов

БАРАБАННЬШ ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ РАСПЛАВОЬ, содержащий желоб для подачи расплава, водо охлаждаемый барабан с лопатками на наружной поверхности, о т л и ч аю щи и с я тем, что/ с целью повышения противопрогарной стойкости, надежности в работе и повышения качества дробления, лопатки вьтолнены .в виде полых трехгранных призм, сообщающихся с полостью барабана. 00 л л со 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1036698A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Йод ред
Биткупа А.Б
и др
Киев, Госстройиздат, 1956, с
Одновальный, снабженный дробителем, торфяной пресс 1919
  • Ляуданский В.И.
SU261A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Веникодробильный станок 1921
  • Баженов Вл.
  • Баженов(-А К.
SU53A1
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 036 698 A1

Авторы

Шаранов Михаил Алексеевич

Зайнуллин Лик Анварович

Захарченко Геннадий Яковлевич

Бахарев Андрей Иванович

Шульмейстер Александр Евгеньевич

Антипов Николай Сергеевич

Овчаренко Николай Гурьевич

Ольгинский Феликс Янович

Даты

1983-08-23Публикация

1981-01-28Подача