Прибор для обработки рабочих кромок наждачных кругов Советский патент 1929 года по МПК B24B53/65 

Описание патента на изобретение SU10374A1

В предлагаемом изобретении, касающемся прибора для обработки рабочих кромок наждачных кругов по вогнутым или выпуклым поверхностям различных диаметров, применена устанавливаемая на центрах станка металлическая рамка, заключающая внутри качающуюся державку для оправки с обдирающим круг алмазом.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди предлагаемого прибора; фиг. 2-разрез по линии Л-В фиг. 1; фиг. 3--показывает установку прибора для получения вогнутой поверхности рабочей кромки круга; фиг. 4- то же АЛЯ получения выпуклой поверхности.

Металлическая рамка 1 (фиг. 1 и 2) снабжается на удлиненных сторонах конусными выемками а, предназначенными для установки раМки на центрах станка,, и на укороченных сторонах-винтами 2, между выступающими внутрь рамки концами которых поворотно устанавливается державка 4 с переставной, закрепляемой посредством винта 6 оправкой 5 с алмазом, для выдвижения коей на определенную величину служит пере. Н, В.

ставная, закрепляемая винтом 11, линейка 8 с делениями, пропущенная в щель угольника 7, прикрепленного к рамке 1 и снабженного стрелкой 9, служащей для отсчета выдвижения линейки 8.

В зависимости от степени выдвижения оправки 5 с алмазом (фиг. 3 и 4), обрабатываемая поверхность рабочей кромки круга, приводимого во вращение во время обработки, получается определенного диаметра и притом выпуклая или вогнутая.

ч.

Предмет патента.

Прибор для .обработки рабочих кромок наждачных кругов по вогнутым или выпуклым поверхностям различных диаметров, харктеризующийся применением металлической рамки 1, зажимаемой между центрами станка и заключающей внутри качающуюся около выступающих винтов 2 державку 4 для оправки 5 с обдирающим круг алмазом, в каковой рамке 1 закрепляется угольник 7, в щель коего пропускается линейка 8, устанавливающая радиус заточки круга.

Похожие патенты SU10374A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НАСТРОЙКИ ИНСТРУМЕНТОВ ВНЕ СТАНКА 1972
SU428865A1
СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Артемов Н.С.
  • Баландин Ю.Е.
RU2201831C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ КЛАПАНА ДЛЯ РУЛЕВОГО МЕХАНИЗМА С ГИДРОУСИЛИТЕЛЕМ 1991
  • Артур Эрнест Бишоп[Au]
RU2091707C1
Резец для разрезки деталей, способ изготовления резца для разрезки деталей и устройство для изготовления резца для разрезки деталей (его варианты) 1985
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Антощенко Валентин Антонович
SU1377170A1
Станок для шлифования шаблонов с прямолинейными и дуговыми участками 1932
  • Земсков В.С.
  • Исаев И.И.
SU30097A1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ КАБОШОНОВ СО СЛОЖНОПРОФИЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ИЗ ПОЛУДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2018
  • Борисов Борис Петрович
  • Карасёва Екатерина Александровна
RU2705828C1
Устройство для упругого закрепления слитков при резке 1984
  • Хмелев Анатолий Тихонович
  • Баронин Виталий Валентинович
  • Татаренков Алексей Иванович
SU1167021A1
Автоматический станок для шлифования желобков у внутренних колец шарикоподшипников 1938
  • Каллиопен В.В.
SU57463A1
Приспособление для правки шлифовальных кругов, служащих для затылования боковых поверхностей червячных фрез 1939
  • Скуба А.В.
SU59220A1
Прибор для вычерчивания, построения и разметки деталей 1930
  • Лебедев А.М.
  • Макаров М.Я.
SU49528A1

Иллюстрации к изобретению SU 10 374 A1

Реферат патента 1929 года Прибор для обработки рабочих кромок наждачных кругов

Формула изобретения SU 10 374 A1

SU 10 374 A1

Авторы

Матвеев В.В.

Даты

1929-07-31Публикация

1925-12-10Подача