Валковая мельница Советский патент 1983 года по МПК B02C4/02 

Изобретение относится к технике иэ мельчания и может бькгь использовано в производстве особо чистых веществ и химических реактивов. Известно устройство для измельчени содержащее загрузочный бункер, корпу с размещенными в нем вилками, оащ из которых полый и перфорирован, а другой гладкий ij . Недостатком данного устройства является то, что измельчаемое вещество непосредственно контактирует с поверх ностью валков и загрязняется материалом валков, натираемым в процессе измельчения. Наиболее близкой к предлагаемой является валковая мельница, содержащая загрузочный бункер, корпус, полые измельчающие валки, неподвижный золотник и разгрузочный бункер 2J , Недостатком данной дробилки является то, что измельчаемый материал непосредственно контактирует с поверхностью валков и загрязняется материалом валков, натираемым в процессе измельчения, а Тсдкже то, что при поцаче вакуума материал будет проникать во внутреннюю полость валков по скво ным радиальным Отверстиям. Цель изобретение - повышение качес ва готового продукта путем исключения контакта измельчаемого материала с материалом валков. Поставленная цель достигается тем, что в валковой мельнице, содержащей загрузочный бункер, корпус, полые измельчающие валки, неподвижный золотник и разгрузочный бункер, валки выполнены с фильтрующими стенками для удержания измельчаемого материала на поверхности валка, а золотник установлен на валу каждого валка и имеет штуцер для соединения с вакуум ной системой, при этом фильтрующие стенки могут быть выполнены из металлокерамики. На фиг. 1 и 2 представлена принципиальная схема валковой дробилки. Валковая мальница для измельчения вещества имеет конструкцию следующег вида. К верхней части корпуса 1 крепится загрузочный бункер-дозатор 2. В центральной части корпуса 1 установлены полые валки 3 с фильтрующими сгенками 4, выполненные из пористой металлокерамики. Вал 5 валка 3 соединен с вакуумной линией посредством неподвижного золотника 6, имеющего штуцер 7 для подвода вакуума, К нижней части корпуса 1 крепится разгрузочный бункер 8. Валковая мельница работает следующим образом. Вакуум1 руют внутремнне полости валков 3, при этом подеодяг вакуум через штуцер 7 неподвижного золотника 6, затем выставляют необходимый зазор между фильтрующими стенками 4 валков 3. Из бункера- дозатора 2 подают измельчаемое вещество в зазор между валками 3 таким образом, чтобы обеспечить образование завала на валках. В этот момент вещество из массы завала начинает образовывать плотный футерующий слой, т.е. раздавливаться и удер |шваться на поверхности валков 3 за счет вакуума, создаваемого во внутренней полости валков. После образования плотного футег тощего слоя на валках 3 подают вещество без завала на футерованную этим веществом поверх ность валков и, таким образом, ведут дальнейший процесс измельчения, Измельче1шое вещество поступает в разгрузочный бункер 8. Применение валковой мельницы в производстве особо чистых веществ и химических реактивов имеет в сравнении с известной то преимущество, что нет необходимости подбирать дефицитные и дорогостоящие конструкционные материалы, из которых изготавливаются мельг ницы, индивидуально для каждого вещества, чтобы сохранить его чистоту в процессе измельчения. При этом часто ьшает, что таких материалов подобать вообще невозможно, так как крое требований по чистоте они должггы довлетворять требованиям по прочноси. Таким образом, предлагаемая валовая мельница не только дает эффект точки зрения экономии дефицитных онструкционных материалов, но также озволяет решить проблему измельчения собо чистых веществ с сохранением ребуемой чистоты, для которых невоз-ожно подобрать подходящий конструкионный ь атериал.

Вакуум

fuz.Z

1. ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая загрузочный бункер, корпус, полые измельчающие валки, неподвижный золотник и разгрузочный бункер, отличающаяся тем, что, с целью повьииения качества готового продукта, валки выполнены с фильтрующими стенками для удержания измельчаемого материала на поверхности валка, а золотник установлен на валу каждого валка и имеет штуцер для со&динения с вакуумной системой. 2. Мельница по п. 1 о т л и ч а ющ а я с я тем, что :фильтрухлцне выполнены из металлокерамики. (Л : :о 4