Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов Советский патент 1980 года по МПК B21F27/10 B23K11/10 

Изобретение относится к устройст вам для изготовления пространственных арматурных каркасов, в частност для изготовления выступов, фиксирую щих каркас в форме,и может использо ваться на предприятиях стройиндустрии при изготовлении каркасов для балок, колонн, свай и т.п. Известно устройство, содержащее, размещенные на станине приводную планшайбу со шпулями для проволоки, сварочную головку, кондуктор для пр дольных стержней и механической наВивки проволоки на продольные стерж ни 1 . Устройство не обеспечивает выполнения каркаса таким, чтобы его можно было использовать без дополнительных работу, наварки фиксирующих выступов) , что значительно усложняет технологию изготовления кар касов. Наиболее близкое по технической сущности и достигаемому результату устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов содержит кондуктор, сварочную головку и узлы гибки, каждый из которых -выполнен в виде гибочных рычагов. взаимодействующих с приводом нажимного механизма 2 . Недостатком этого устройства является образование фиксируквдих выступов из продольной арматуры, которая является несущей, что снижает , особенно в каркасах колонн и свай, качество изделия. Кроме того, для гибки продольной арматуры, диаметр которой, как правило, значительно превышает диаметр поперечной арматуры, требуются большие усилия и расходуется больше материала. Отсюда вытекает целесообразность и необходимость изготовления фиксирукщих выступов из играющей только связующую роль поперечной арматуры. Указанная цель достигается тем, что .Ксокдый узел гибки снабжен валом, установленным параллельно продольной оси кондуктора и шарнирно связанным одним концом с приводом нажимного механизма, а на другом конце жестко закреплен гибочный рычаг. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же.вил А на фиг. 1. Устройство состоит из узлов гибки, каждый из которых выполнен в виде закрепленного кондуктора 1, опоры 2.

для крепления в. ней вала 3, на конце 4 которого жестко закреплен рычаг 5, соединяющий вал 3 с приводом нажимного механизма 6. На другом конце вала 3 так же жестко установлен гибочный рычаг 7. .

Устройство имеет звездочку 8, счетчик шагов 9 и планшайбу 10 со штыряМи 11. Упоры каждого узла гибки (7) выполнены в виде плоской планки, рабочий конец которой имеет форму острого угла от 83 до 87 . .

Устройство работает следующим ооразом.п .

Звездочка 8 счетчика шагов 9, входя в контакт с штырями 11 планшайбы 10, обеспечивает точную регистрацию количества шагов навиваемой поперечной арматуры каркаса. Через заданнре количество шагов, счетчик шагов 9 включает привод одного из нажимных механизмов б, при этом срабатывает пневмоцилиндр и посредством одного из рычагов 5 поворачивает вал 3, выводя гибочный рычаг 7 в рабочеее положение, т.е. за пределы контура изготавливаемого каркаса.

поперечная арматура накладывается на упор 7, образуя олин фиксирующий выступ, упор 7 возвращается в исходное положение/ Через заданный интервал шагов, по сигналу счетчика шагов 9 в том же порядке срабатывает второ УПОР 7, закрепленный на противолежащей стенке кондуктора 1, образуя следунхций фиксирующий выступ, он формиг руется на противоположной стороне изготавливаемого каркаса. Таким обра-„ 38u i&Hus

зом по длине каркаса образуется необходимое число фиксирующих выступов, причем они располагаются в шахматном

порядке.

Благодаря использованию предлагаемого устройства упрощается технологический цикл изготовления пространственных каркасов с фиксаторами и понижается трудоемкость.

Расчетный годовой экономический эффект от использования одного устройства составляет 23 т.р.

Формула изобретения

Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов, содержащее кондуктор, сварочную головку и узлы гибки, каждый из которых выполнен в виде гибочных рычагов, взаимодействующих с приводом нажимного механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделия и снижения расхода материала путем получения фи саторов из поперечной арматуры, каждый узел гибки г снабжен валом, установленным параллельно продольной оси кондуктора и

шарнирно связанным одним концом с приводом нажимного механизма, а на другом конце жестко закреплен гибочный

рычаг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1Авторское свидетельство СССР № 564938, кл. В 23 К 11/10, 1974.

2Авторское свидетельство СССР № 524588, кл. В 23 К 11/10, 1975. г./

&udA

7

/

Ъг.г