Установка для сварки кольцевых швов Советский патент 1983 года по МПК B23K37/04 

fO Изобретение относится к сварке, в частности электродуговой сварке кольцевых швов изделий на манипулято рах, вращателях, поворотных столах, кантователях и т.п, Известна установка для сварки кольцевых швов, содержащая основание, поворотное приспособление, привод, соединенный с ним механической передачей и сварочное оборудование I . При сварке кольцевых швов происходит зажигание электрической дуги между электрсяом и cBapuBaeNUM изделием, в результате чего в начале поворота происходит образование кратера (углубления) на изделии, и лишь затем, через определенный период, начинается сварка. Для проварки кратера при одновременности включения сварочного тока и начала вращения изделия необходим поворот последнего на угол, больший 360° на величину, соответствующую дуге кратера или нес колько больше. В указанном устройстве эта операция не автоматизирована, выполняется по команде рабочего при визуальном наблюдении за сваркой,что резко ухудшает эксплуатационные характеристики устройства. Известна также установка для свар ки кольцевых швов, содержащая зажимы для изделия, привод их поворота и устройство для регулирования угла поворота 2 . Устройство для регулирования угла поворота изделия в этой установке выпэлненд в виде подпружиненного флажка со звездочкой и переустанавливаемых упоров для звездсмки, поэто му в данной установке обеспечивается изменение угла после поворота излеЛИЯ больше чем на 21 лтиь ступенчато например на 5°, 10°, 20, так как каждый упор.повернет звездочку на 90°, что снижает технологические во можности установки. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату предлагаемой является установка для сварки кольцевых швов, содержащая сварочную головку, смонтированные на основании зажимное устройство для изделия, привод его поворота и бесконтактный выключатель и установлен ные на оси, соединенной с приводом, диск и флажок для фиксации угла поворота изделия, установленный с воз мощностью взаимодействия с выключателем з. Даннё1Я установка обеспечивает по ворот изделия на угол, больший 2ft. При сварке кольцевых швов с проварк кратера для различных диаметров шво необходим поворот изделия на различ ный угол, так как на больших диамет рах дуга кратера занимает меньший угол, а на меньших - больший. Изменением кинематической цепи устройства за счет подбора диаметров ведущего и ведомого колес, т.е. за счет сменных колес, можно обеспечить необходимый угол поворота, больший 2tt, но уже любое изменение режима сварки изменит величину кратера, что повлечет за собой необходимость установки новых сменных колес. Невозможность, регулирования длины кольцевого шва по дуге окружности, в том числе большей 2i, без изменения кинематической . цепи снижает технологические возможности установки, препятствуя сварке на ней кольцевых швов различных диаметров, особенно при необходимости изменения при этом режиглэвсварки. Целью- изобретения является расширение технологических возможностей путем бесступенчатого регулирования угла поворота изделия и повышение надежности. Поставленная цель достигается тем, что в установке для сварки кольцевых швов, содержащей сварочную головку, смонтированные на .основании зажимное устройство для изделия, привод его поворота и бесконтактный выключатель и устайовленные на оси, соединенной с приводом, диск и флажок для фиксации угла поворота изделия, установленный с возможностью взаимодействия с выключателем, флажок установлен на оси с возможностью свободного повсро,та, а диск выполнен с регулируемом И фиксированным упорами для флажка. На основании смонтирована амортизирующая пружина для флажка. На фиг.1 изображена предлагаемая установка, обидий вид на фиг. 2 вид Л на фиг.1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2. Установка для сварки кольцевых швов содержит основание 1, поворсггное приспособление 2 с зажимным устройством для изделия 3, привод 4 его поворота и сварочное оборудование 5, например сварочная головка полуавтомата . Привод 4 соединен с поворотным приспособлением посредством ведущего б и ведомого 7 колес, причем диаметр ведущего колеса больше диаметра ведомого. Установка снабжена устройством для автоглатической остановки изделия, которое содержит бесконтактный выклик чатель 8 и смонтированные на оси 9, соединенной с приводом, диск 10 и флажок Л1. Флажок 11 установлен на оси с возможностью свободного поворота и оснащен упором 12. Диск 10 выполнен с радиусным пазом 13, один край которого является фиксированным упором 14. в радиусном пазу 13 диска 10 установлен регули

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ИВОВ, содержащая сварочную головку, олонтированные на основании зажимное устройство для изделия, привод его поворота и бесконтактный выключатель и закрепленные на оси, соединенной с приводом, диск и флажок для фиксации угла поворота изделия, установленный с возможностью взаимодействия с выключателем, отличающая с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем бесступенчатого регулирования угла поворота изделия, флажок установлен на оси с возможностью свободного поворота, а диск выполнен с регулируе№лм и фиксированным упорами для флажка. 2. Установка по п.1, о тли ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности, на основании смон- Щ тирована амортизирующая пружина для К/) флажка.