Установка для автоматической сварки кольцевых швов Советский патент 1982 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU963779A1

Изобретение относится к области сварки и предназначено для электродуговой сварки изделий с кольцевым швом.

Известна установка для автоматической сварки кольцевых швов, содержащая поворотный стол для изделия и фиксатор поворота стола, оснащённый упором, взаимодействующим с концевым выключателем, смонтированным на основании.

В известном устройстве в каждом случае изменения размера диаметра изделия с кольцевым швом требуется замена фрикционного ролика фиксатора поворота стола, что усложняет переналадку установки и снижает произво.дительность.

Целью изобретения является повышение производительности путем автоматического изменения угла поворота стола при сварке изделий различных диё1метров.

С этой целью в установке для автоматической сварки кольцевых швов, содержащей поворотный стол для изделия и фиксатор поворота стола, оснащенный упором, взаимодействующим с концевьам выключателем, смонтированным на основании, фиксатор поворота стола выполнен в виде смонтированных на основании съемных упорных штифтов, закрепленной на поворотном валу стола шестерни и установленного на указанном валу с возможностью свободного поворота водила, оснащенного шестерней, взаимодействующей с. шестерней стола, стопором для фиксации поворота шестерни водила и звез10дочкой, смонтированной на оси поворота шестерни водила и взаимодействующей с упорньми штифтами основания Упор фиксатора выполнен лопастным и установлен на оси поворота шестерни

15 .водила, а число зубьев звездочки равно числу лопастей упора и числу фиксированных положений оси шестерни водила.

на фиг.1 изображена установка,

20 общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - вид 1 на фиг.1; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.З.

Установка для автсматическоР

25 сварки кольцевых швов содержит поворотный стол 1, установленный на валу 2, который соединен с электроприводом.

Установка снабжена фиксатором

30 поворота стола, выполнениьлм в виде шестерни 3, закрепленной на валу 2, водила 4, установленного на валу 2 с возможностью свободного поворота, съемных упорных штифтов 5, закрепленных на основании и смонтированны на водиле посредством оси 6 шестерн 7,стопора 8 для фиксации поворота шестерни 6 водила, звездочки 9 и упора 10; На основании смонтирован конечны выключатель 11, Стопор8 подпружинен пр5жиной 12. Упор 10 выполнен лопастным,а чис ло зубьев звездочки 9 равно числу лопастей упора 10 и числу фиксированных положений шестерни 7 водила 4, закрепленному стопором 8. Установка работает следующим обр зом. В исходном положении (нафиг.2 это соответствует тонкому изображению водила 4) на поворотный стол 1 устанавливают изделие 13, подлежаще сварке по кольцевому шву. Включают привод поворота стола со сварочной скоростью и одновременно начинают сварку. На участке вращения стола;1 от исходногодо промежуточного положения (что соответствует на фиг,2 изображению водила 4, контурной линией) упор 10 действует как одно це лое со столом 1. Объясняется это тем, что стопор удерживает шестерню от поворотавокруг своей оси, и она, находясь в зацеплении с вращающейся шестерне 3, ведет водило 4 относительно оси вала. При взаимодействии звездочки 9 с упорньм штифтом 5 она начнет вращаться вместе со своей осью б и, преодолев усилие пружины 12 стопора 8,повернется в сторону, противоположную направлению вращения стола 1 При этом шестерня 7 повернется на 90 и обкатает шестерню 2 на величи ну, равную 1/4 своей начальной окру ности и увлечет за собой водило 4, на 90 повернется также и лопастный упор 10, После поворота срабатывает пружина 12 стопора 8, зафиксировав положение оси 6, При подходе лопастног.о упора к конечному выключателю И, стол 1 повернется на 2 П плюс величину, необходимую для провара кратера кольцевого шва. Величину шва для автоматического провара кратера кольцевого шва регулируют количеством упорных штифтов 5. Таким образом, простым изменением количества упорных штифтов обеспечивают автоматическое изменение угла поворота изделий различных диаметров при сварке, что повышает производительность установки. Формула изобретения Установка для автоматической сварки кольцевых швов, содержащая поворотный стол для изделия и фиксатор поворота стола, оснащенный упором, взаимодействующим с концевым выключателем, смонтированным на основании, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматического изменения угла поворота стола при сварке изделий различных диаметров, фиксатор поворота стола выполнен в виде смонтированных на основании съемных упорных штифтов, закрепленной на поворотном валу стола шестерни и установленного на указанном валу с возможностью свободного поворота стола водила, оснащенного шестерней, взаимодействующей с шестерней стола, стопором для фиксации поворота шестерни водила и звездочкой, смонтированной на оси поворота шестерни водила и взаимодействующей с упорными штифтами основания, при этом упор фиксатора выполнен лопастньм и установлен на оси поворота шестерни водила, а число зубьев звездочки равно числу лопастей упора и числу фиксированных положений оси шестерни водила. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 413010, кл, В 23 К 37/04, 1971 (прототип).

Похожие патенты SU963779A1

название год авторы номер документа
Устройство для графаретной печати 1989
  • Коровкин Сергей Евгеньевич
  • Куренков Сергей Григорьевич
  • Тишинов Андрей Оттович
  • Иванов Евгений Семенович
SU1694419A1
Установка для сварки 1980
  • Дергачев Виктор Павлович
  • Федько Валериан Тимофеевич
  • Пешков Андрей Николаевич
  • Петкау Эдвальд Петрович
  • Чернов Владимир Сергеевич
  • Лысенко Анатолий Федорович
  • Савоськин Александр Сергеевич
SU963777A1
Устройство для восстановления деталей типа дисков 1988
  • Заплатников Владимир Александрович
  • Марченко Владимир Борисович
  • Дейнеко Михаил Павлович
  • Бучинский Владимир Николаевич
SU1637996A1
Многопозиционный сварочный манипулятор 1981
  • Шушмаркин Анатолий Андреевич
  • Мясников Владимир Николаевич
SU967758A1
Манипулятор 1987
  • Дрожженников Станислав Васильевич
SU1473932A1
Торцовый вращатель 1979
  • Пешехонов Анатолий Петрович
  • Глазков Сергей Константинович
  • Егоров Леонид Васильевич
  • Фридман Рудольф Наумович
SU821112A1
Установка для сварки 1990
  • Голубев Иван Михайлович
  • Билая Татьяна Ивановна
SU1756084A1
Устройство для автоматической сварки криволинейных швов 1985
  • Ильинов Василий Сергеевич
  • Нохрин Леонид Григорьевич
  • Шихова Маргарита Викторовна
SU1379040A1
Установка для сварки кольцевых швов 1981
  • Лапатин Ефим Семенович
SU1038158A1
Устройство для перегрузки изделий с одного конвейера на другой 1982
  • Лаповок Арон Лазаревич
SU1089016A1

Иллюстрации к изобретению SU 963 779 A1

Реферат патента 1982 года Установка для автоматической сварки кольцевых швов

Формула изобретения SU 963 779 A1

SU 963 779 A1

Авторы

Мирчевский Петр Николаевич

Шихман Марк Григорьевич

Корон Исак Григорьевич

Даты

1982-10-07Публикация

1981-01-28Подача