Термический пресс Советский патент 1983 года по МПК B30B15/34 

2.Пресс по п. 1, отличающий с я тем, что piyneHb меньшего диаметра основного штока жестко} соединена со ступенью больш его диаметра дополнительного .

3,Пресс по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что штоки расположены с противоположных концов колонны и обращены ступенями с меньшим диаметром один к другому.

4. Пресс по. п.1, отличающий с я тем, что один из штоков снабжен механизмом его подъема и опускания.

1. ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий полую вертикально установ ленную колонну с размещенным на не с возможностью перемещения попеременно нагреваемым и охлаждаемым штоком, отличающийся те что, с целью повышения производительности инадежности, а также расширения технологических возможностей путем увеличения рабочего хода, он снабжен размещенным на колонне с возможностью перемещения дополнительным попеременно нагреваемым и охлаждаемым штоком, штоки размещены внутри колонны и выполнены сту-; пенчатыми, ступень, обращенная в сторону обрабатываемой детали, выполнена с диаметром, меньшим внутреннего диаметра колонны, а другая ступень - с диаметром,соответствующим внутреннему диаметру колонны, причем длина ступени большего диаметра меньше длины ступени меньшего диаметра.

i Изобретение относится к кузнёчно-прессовому мгшиностроению, а йме но к конструкциям прессов, усилие прессования которых достигается за счет использования теплового расши рения частей пресса.

Известен термический пресс, содержащий полую вертикально установленную колонну с размещенным на ней с возможностью перемещения попеременно нагреваемым и охлаждаемым MTO

ком Cl3«

Недостатками известного пресса являются низкая производительность, объясняемая тем, что ход приближени и холостой ход обеспечиваются только за счет попеременного нагрева и охлаждения штока, возможность снятия штока, выполненного в виде ста кана,. а также ограниченные технологические возможности, обусловленные малым рабочим ходом.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности, а также расширение технологических возможностей, путем увеличения рабоче го хода.

Указанная цель достигается-тем, что термический пресс, содержащий полую вертикально установленную колонну с размещенным на ней с возможностью перемещения попеременно иарреваемым иохлаждаелвлм штоком, снабжен размещенным на колонне с возможностью перемещения дополнительным попеременно нагреваемым и охлаждаемым штоком, штоки размещен1щ внутри колонны и выполнены ступенчатьвйи, ступе.нь, обращенная в сторо ну обрабатываемой детали,выполнена с диаметром, меньшим внутреннего диаметра колонны, а другая ступень с диаметром, соочгветствующим внутреннему диаметру колон21ы, причем длина ступени большего диаметра меньше длины ступени меньшего диаметра-..

Один из штоков снабжен механизмом его подъема и опускания.

Ступень меньшего диаметра основного штока жестко соединена со ступенью большего диаметра дополнительного штока.

Штоки расположены с противоположных концов колонны и обращены ступенями с меньшим диаметром один к другому.

На фиг. 1 изображен термический пресс, общий вид в разрезе (штоки |жестко соединены между собой); на

10 (фиг. 2 - то же (штоки расположены с противоположных концов колонны). I Предлагаемый термический пресс iсодержит траверсу 1, на которой смонтирована полая вертикальная

15 колонна 2, внутри которой, как в направляющей, размещены с возможностью перемещения попеременно нагреваеже и охлаждаемые штоки 3 и 4 выполненные ступенчатыми. Ступени, обращенные к обрабатываемой детали,

20 выполнены с диаметром, меньшим внутреннего диаметра колонны, а другие ступени 5 - с диаметром, соответст. вующим внутреннему диаметру колонны причем длина ступени 5 штоков выпол25 йена меньшей чём длина ступеней с малым диаметром. Кроме того,пресс содержит связанный со штоком 3 меха: низм б подъема и опускания. .

Термический пресс может быть выполнен в двух вариантах: по первому ступень меньшего диаметра штока 3 жестко связана со ступенью большего диаметра штока 4, а по другому штоки расположены с противоположных концов колонны 2 и обращены, ступенями с меньшим диаметром один к другому.J

Пресс по первому варианту исполнения работает следующим образом.

40 На траверсу 1 устанавливают заготовку детали, на которую с помощью механизма 6 опускают жестко связанные между собой штоки 3 и 4, затем нагревают шток 3, ступень 5 ко-45 торого, расширяясь, фиксирует шток относительно внутренней поверхности колонны 2. Остальная часть штока, не контактирующая с колонной 2, также нагреваясь, удлиняется и перемещая

5J шток 4, прессует заготовку. После чего нагревают шток 4, ступень 5 которого фиксирует шток относительно внутренней поверхности колонны 2, при этом остальная часть штока 4, уд линяясь, дополнительно прессует заготовку, в то время как верхний шток 3, охлаждаясь, сокргидается по длине до прежней величины. Затем цикл повторяется . Термический пресс по второму варианту исполнения работает следующим образом. Через загрузочное окно, выполненное в колонне 2, на нижний шток 4, размещенный в нижней части колонны, устанавливается заготовка, на которую с-помощью механизма 6 опускают верхний шток 3. Штоки 3 и 4 нагревают одновременно, при этом расширяясь, они фиксируются своими ступе нями 5 относительно внутренней поверхности колонны 2. Яасти штоков 3 и 4, не контактирующие с колонной 2 удлиняются и прессуют размещенную между ними заготовку. Затем, одновременно охладив оба штока 3.и 4 и подняв с помощью механизма 6 шток 3 в исходное положение, цикл повторяют. Если для изготовления детали недостаточно суммы рабочих гуэдов штоков 3 и 4 за один цикл, прессование осуществляется без подъема штока 3, который после каждого цикла будет, опускаться на величину деформации заготовки, а шток 4 будет, охлаждаясь., каждый раз возврёодаться в исходное положение, о По сравнению с известным техническим решением предлагаемый термический пресс позволяет повысить производительность процесса прессования, так как ход приближения и холостой ход обеспечиваются с помощью специального механизма и процесс деформирования заготовки производится при одновременном нагреве двух штоков, а также надежность пресса путем исключения возможности смятия штока, имеющего при тех же габаритах, что и в известном прессе, большее поперечное сечение. , Кроме того, по сравнению с известным термическим прессом, предлагаемый обеспечивает больший рабочий ход, который ограничивается лишь длиной колонны, что расширяет технологические возмояснр. пресса.