Устройство для жидкостной обработки изделий Советский патент 1983 года по МПК C23G3/00 C25D17/06 

Описание патента на изобретение SU1038383A1

Изобретение относится к техноло гическому оборудованию и может быт использовано для жидкостной обрабо ,ки деталей, в частности для промыв ки. Известно устройство для обработ ки деталей в жидкости, содержащее рабочую емкость с жидкостью, над которой расположено приспособление для установки деталей, и привод вер тикального перемещения рабочей емкости. Приспособление для установ ки деталей выполнено в виде кассеты смонтированной на оси и снабженной приводом поворота и качания 13. Конструкция устройства сложная за счет того, что его работа осуществляется через блок системы управления, а привод кассеты приспособления для установки деталей и привод емкости с жидкостью осуществляются от oтдe lьныx пневмоцилиндров, эффективность обработки деталей низ кая, поскольку они перемешиваются в рабочей емкости с очищенными элементами, рабочая емкость и кассета приспособления для установки деталей не обладают плавными перемещениями. Резкие движения рабочих орга нов вызывают механические повреждения изделий, особе1йноВыполненных иэ хрупких материалов и содержащих тонкостенные элементы ажурной формы Наиболее близким к предлагаемому является устройство для обработки деталей в жидкости, содержащее плавучий поддон для погружения деталей на определенную высоту ванны с рабо чей жидкостью и ба:зовые опоры из полимера. Плавучий поддон выполнен в виде пустотелой, герметичной камеры, например, сваренной из листов нержавеющей стали. С помощью базовых опор на поддон устанавливается кассета с обрабатываемыми изделиями 2. Обрабатываемые изделия лишены интенсивного воздействия рабочей жидкости, так как детали находятся в процессе обработки в статическом состоянии. Они устанавливаются на поддон посредством базовых опор без фиксации положения, из-за чего возможно смещение центра тяжести изделия относительно поддона, обуславливающее наклон и соскальзывание изделия с поддона. Конструкция поддона сложная, так как необходимо выполнение пустотелой и герметичной камеры. Цель изобретение - повышение производительности и упрощение конструкции устройства. Поставленная цель дос1игается тем, что устройство для жидкостной обработки изделий, содержащее плаву чий подцон с базовыми опорами из полимера, снабжено барботажной какю рой со стержнем, на котором свободно установлен поддон, выполненный в виде кольца из- полимера с наклонными лопастями. Опоры выполнены в виде двусторо них присосок. На чертеже показано устройство, общий вид. Устройство состоит из ванны 1, заполненной рабочей жидкостью. В жидкость погружена кассета 2 с деталями , установленная на плавучий поддон 3 с помощью присосок 4. Поддон свободно установлен на стержень 5 барботажной камеры 6, в которую подводится воздух через трубу 7. Устройство работает следующим образом., В ванну 1, заполненную рабочей жидкостью, например, для промывки или травления деталей, устанавливают на плавучем поддоне 3 кассету 2 с обрабатываемыми деталями. Поддон 3 выполнен из полимерного материала в виде кольца и содержит по наружному диаметру наклонные лопасти. На дно ванны устанавливают барботажную камеру 6, содержащую стержень 5, свободно проходящий через о±верстие поддона. Через выходящую из ванны трубку 7 подают воздух в барботажную камеру б и через отверстия в верхней части камеры направляют на лопасти поддона. Под действием силы давления воздуха поддон совершает вращательное движение, соприкасаясь при этом на небольшом участке со стержнем барботажной камеры. Минимальная площадь контакта между поддоном и стержнем обуславливает уменьшение силы трения и повышение скорости вращения. Кроме того, при переходе поддона в зону действия струи воз духа из смежных отверстий сила давления воздуха изменяется в осевом и тангенциальном направлениях и поддон при.этом совершает качающееся перемещение в осевом направлении. На поддоне установлена и зафиксирована с помощью полимерных присосок кассета с деталями. Кассета совершает аналогично поддону перемещение - вращательное и качающееся в осевом направлении, причем качающееся перемещение усугубляется благодаря упругости полимерных присосок. Таким образом, обрабатываемые детали, находясь во взвешенном состоянии , не перемешиваются с механическими элементами и отходами, находящимися на дне ванны. Этим обеспечивается высокая эффективность жидкостной обработки. Вес кассеты с изделиями подбирают таким обрачом, чтобы обеспечить полное погружение кассеты в рабочую жидкость. Сложное перемещение кассеты с деталями обеспечивает более интенсивную об31038383

работку даталей. Так как сложноеэкономический эффект может состаперемещение кассеты осуществляетсявить 650 р. Экономический эффект

тшавио и без толчков, жидкостной об-исчисляется исходя из повышения про

работке могут быть подвергнуты весьмаизводительности промывки и уменьхрупкие изделия, содержащие тонко-шения трудозатрат на изготовление

стенные, ажурные элементы. Следует и обслуживание устройства по сравотметить простоту конструкции устрой-нению с базовым объектом, ства, а также простоту и удобство

эксплуатации и обслуживания. Устрой- Предлагаемо устройство может отво. может успевшо. применятся для .найти широкое использование в разгальванической обработки деталей. 10.личн ш отраслях народного хоэяйстПредпагаемое устройство опробуютва, где требуется жидкостная обрадля мойки ферритовых изделий. Приботка деталей, а также для гальв9прокивке 120000 изделий, условныйнической обработки деталей.

Похожие патенты SU1038383A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН, УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ И КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ 2011
  • Бельфор Виктор Михайлович
  • Гурвич Виктор Маркович
RU2464392C1
ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОШИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ТЕЛАХ ВРАЩЕНИЯ 1991
  • Полетов Г.И.
  • Климин К.Ю.
RU2032505C1
Устройство для жидкостной обработки текстильных волокон 1987
  • Соколов Алексей Александрович
  • Назаров Владимир Федорович
  • Карлик Евгений Аронович
SU1481299A1
Линия для жидкостной обработки изделий 1989
  • Николаенко Владимир Федорович
  • Веклич Николай Петрович
  • Малежик Иван Федорович
  • Алекберова Валентина Васильевна
  • Гончаренко Татьяна Юрьевна
  • Яремчук Николай Николаевич
SU1742357A1
Моечная машина 1980
  • Пахарян Валерий Андреевич
  • Бабаев Тофик Ибадович
  • Петросов Рудиард Михайлович
SU995904A1
Установка для мойки полых изделий 1980
  • Беляев Михаил Прокопьевич
  • Бурак Юрий Михайлович
  • Сидорова Нина Ивановна
  • Гонтарев Степан Никитович
SU1102645A1
Устройство для жидкостной обработки изделий 1980
  • Новиков Тимофей Иванович
SU885356A1
Установка индивидуальной химической обработки подложек 2022
  • Власов Александр Олегович
  • Комаров Николай Валерьевич
RU2799377C1
Устройство для влажно-тепловой обработки деталей обуви 1976
  • Славинский Михаил Григорьевич
  • Перевалов Валерий Феофанович
SU961653A1
СТЕНД ЛАЗЕРНОЙ ЗАКАЛКИ ОПОРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИГЛ ВРАЩЕНИЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ ЦЕНТРИФУГ 2012
  • Давыдов Николай Николаевич
  • Ионин Виталий Вячеславович
  • Давыдов Никита Николаевич
  • Абрамов Дмитрий Владимирович
  • Давыдова Елена Богдановна
  • Александров Дмитрий Владимирович
  • Герке Мирон Николаевич
  • Козлов Андрей Алексеевич
  • Костров Алексей Владимирович
  • Лемперт Валерий Евгеньевич
  • Лысенко Сергей Леонидович
RU2527979C2

Реферат патента 1983 года Устройство для жидкостной обработки изделий

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее плавучий поддон с базовыми опорами из полимера, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, оно снабжено барботажной. камерой со стержнем, на котором свободно установлен поддон, выполненный в виде кольца из полимера с наклонными лопастями. .2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю ц е е с я тем,что опоры выполнены в виде двусторонних присосок. 00 сх 00 00 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1038383A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для обработки деталей в жидкости 1977
  • Рябых Михаил Иванович
  • Ушаков Владимир Федорович
SU703149A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
1972
SU412299A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 038 383 A1

Авторы

Ткачик Николай Григорьевич

Стецив Роман Ярославович

Даты

1983-08-30Публикация

1982-07-05Подача