Автоматическая линия для изготовления изделий поперечно-клиновой прокаткой Советский патент 1983 года по МПК B21H1/18 

Описание патента на изобретение SU1039626A1

Изобретение относится к обработк металлов давлением, а именно - к автоматическим линиям поперечно-клиновой прокатки. Известна автоматическая линия про катки, состоящая из загрузочного .устройства (вибробункер), механизма подачи, индукционного нагревателя,м ханизма загрузки, установки прокатки с расположенным в ней поперечно-клиновым инструментом, в которой происходит профилирование нагретой заготовки Г1 -.4 Недостаток указанной линии - ее малая производительность, . связанная с одноручьевым потоком заготовок. Известна также автоматическая линия для изготовления валов,содержащая последовательно расположенные по ходу технологического процесса устройство для предварительной загрузки, механизм подачи заготовок, нагреватель, механизм загрузки, стан поперечно-клиновой прокатки, имеющий подвижную и неподвижную плиты с закрепленными на них параллельными инструментами и направляющую для заготовок, расположенную по всей длин линии С2 . Недостатки известной линии - боль шая металлоемкость конструкции и существенный расход производственных площадей под занимаемое линией оборудование. Цель изобретения - снижение метал лоемкости конструкции и сокращение производственных площадей. Поставленная цель достигается тем,.что автоматическая линия для изготовления изделий поперечно-клиновой прокаткой снабжена додолнитель ными направляющими для заготовок, расположенными по длине линии пар аллельно первой направляющей, и расположенным между механизмом подачи заготовки и устройством дл,я предварительной загрузки, механизмом распределения заготовок, по направляющим а торцы инструментов смещены один относительно другого в направлении, перпендикулярном направляющим на рас стояние, равное ширине направляющей, Кроме того, механизм распределени по направляющим выполнен в виде отсекателя с пазами по числу направляю дих, механ-и ма возвратно-поступатель ного движения, связанного с отсекате лем, и двухручьевого накопителя, кон тактирующего с отсекателем. Помимо этого загрузочное устройство для предварительной загрузки и механизм распределения заготовок по направляющим выполнены в виде вибробункеров Ь несколькими спиралями по числу направляющих, На фиг. 1 показана автоматическая двухпоточная линия поперечно-клиновой прокатки, вид сбоку на фиг. 2то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1} на фиг. 5 - разрез В-В на фиг.1. Двухпоточная автоматическая линия состоит из загрузочного устройства 1, с одноручьевым лотком 2, механизма 3 передачи потока, механизма 4 подачи., нагревателя 5,/механизма загрузки, выполненного в виде рейки 6, связанной через шестерни 7 с пневмоцилиндром 8, и стана 9. Стан содержит неподвижную плиту 10 с укрепленным, на йей нижним параллельным инструментом 11 и 12 и подвижную 13 с укрепленным на ней верхнем параллельным инструментом 14 и 15. Подвижная плита 13 крепится на ползуне 16 ,механически связанносм с приводом 17,механизма возвратно-поступательного движения стана. Механизм подачи, нагревател1з, механизм загрузки и стан связаны двумя параллельными направляющими 18 и 19, по которым осуществляется синхронная передача двух потоков заготовок 20 (фиг. 3) в стан с инструментом, торцы которого сдвинуты относительно друг друга на расстояние, равное ширине направляющей. Подача заготовок в зону обработки ос оцествляется с лотков 21 и 22. Формирование двухпоточного движения заготовок осуществляется механизмом передачи потока (фиг. 4), состоящим из отсекателя 23, имеющего два паза для захода в них заготовок от общего столба, связанного с механизмом возвратно-поступательного движения 24, и двухручьевого накопителя -25, куда сбрасываются заготовки, поступающие затем на направля-. ющие 18 и 19, по которым толкателем механ-изма 4 подачи (фиг. 5) они заталкиваются в нагреватель. Автоматическая двухпоточная линия поперечно- клиновой прокатки работает Следующим образом. Устройство 1 загрузки.загружается рубленными заготовками,откуда они. ориентированно в ввде столба по лотку 2 поступают в м.еханизм 3 передачи потока. Совершая возвратно-поступательное движение,отсекатель 23 отделяет от общего столба поштучно заготовки 20 и заполняет ими накопитель, под которым располои ены две параллельные направляющие 18 и 19, по которым механизмом 4 подачи они перемещаются в нагреватель 5. Нагретые заготовки из нагревателя двумя потоками попадают в механизм загрузки. Пневмоцилиндр. 8 механизма загрузки перемещает шестерню 7, которая двигает рейку б, сцепленную с ней, и заталкивает заготовки на лотки 21 и 22, с которых они захватываются двумя парами клинового инструмента 11, 14,и 12, 5, и прокатываются. При необходимости увеличения производительности автоматической линии

поперечно-клиновой прокатки количество пар инструментов и соответственно количество потоков может быть увеличено, а для создания многопоточного движения заготовок может быть использован вибробункер с несколькими спиралями по числу потоков. фyг.J

Предлагаемая автоматическая линия поперечно-клиновой прокатки позволяет снизить металлоемкость конструкции, сократить производственные площади, занимаемые под оборудование, и увеличить производительность линий поперечно-клиновой прокатки. го 7ff Фг/г.

Похожие патенты SU1039626A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для изготовле-Ния издЕлия пЕРЕМЕННОгО СЕчЕНия 1979
  • Речкалов Иван Терентьевич
  • Гладышев Николай Степанович
  • Ситников Владимир Павлович
  • Шрайбман Иосиф Адольфович
  • Ветошкин Геннадий Григорьевич
  • Давыдов Станислав Николаевич
  • Попов Иван Федорович
  • Румянцев Николай Константинович
  • Речкалов Иван Терентьевич
  • Полякова Людмила Евгеньевна
  • Покас Николай Ефимович
  • Бабкин Юрий Андреевич
  • Бреславский Борис Арьевич
  • Гунер Владимир Исаакович
  • Каркошко Павел Алексеевич
  • Шрайбман Нэля Васильевна
  • Чеченцев Виктор Николаевич
SU814533A1
Устройство для подачи мерных заготовок 1977
  • Ермолович Вячеслав Иосифович
  • Клушин Валерий Александрович
  • Щукин Валерий Яковлевич
SU660763A1
Автоматическая линия поперечно-клиновой прокатки 1986
  • Старков Анатолий Петрович
  • Кирдун Константин Демьянович
  • Давидович Александр Николаевич
  • Клушин Валерий Александрович
SU1407647A1
Устройство для подачи мерных заготовок 1981
  • Ермолович Вячеслав Иосифович
  • Воронцов Эрнест Алексеевич
  • Клушин Валерий Александрович
  • Щукин Валерий Яковлевич
SU996019A1
ВАКУУМНЫЙ СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ 1996
  • Косов Анатолий Федорович
RU2106223C1
Автоматическая линия для поперечно-клиновой прокатки заготовок квадратного сечения 1982
  • Воронцов Эрнест Алексеевич
  • Буйкевич Виктор Антонович
  • Клушин Валерий Александрович
  • Щукин Валерий Яковлевич
SU1202674A1
Стенд для прокатки кольцевых деталей с внутренним профилем 1989
  • Муконин Василий Федотович
  • Беленький Иван Иванович
  • Олейник Виталий Михайлович
  • Бурилов Владимир Иосифович
  • Шишкин Валерий Васильевич
SU1697958A1
Способ изготовления изделий типа ступенчатых валов и поточная линия для его осуществления 1977
  • Щукин Валерий Яковлевич
SU721204A1
Поточная линия для изготовления поковок с удлиненной осью 1981
  • Щукин Валерий Яковлевич
  • Макушок Евгений Маркеллович
  • Скребец Николай Михайлович
  • Мурашко Евгений Тарасович
  • Назаренко Виталий Алексеевич
  • Денисеня Николай Михайлович
  • Лупачев Вячеслав Анатольевич
SU984816A1
Автоматическая линия для безоблойной штамповки длинномерных изделий 1980
  • Мещеряков Петр Васильевич
  • Бирюков Виталий Иванович
  • Перевозчиков Борис Сергеевич
  • Радюченко Юрий Сергеевич
  • Протопопов Олег Владимирович
  • Черняев Николай Кузьмич
  • Кашубин Борис Петрович
SU929291A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 039 626 A1

Реферат патента 1983 года Автоматическая линия для изготовления изделий поперечно-клиновой прокаткой

1, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКОЙ, содержащая последовательно расположенные по ходу технологического процесса устройство для предварительной загрузки, механизм подачи заготовок, нагреватель, механизм загрузки, стан поперечно-клиновой прокатки, имеющий подвижную и неподвижную плиты с закрепленными на них параллельными инструментами, и направляющую для заготовок, расположенную по длине линии, о т л и ч а ю ss а я с я тем, 4to, с целью снижения металлоемкости конструкции и сокращения производственных площадей, она снабжена дополнительными направ-. ляющими для заготовок, расположенными по длине линии параллельно первой направляющей, и расположенными между механизмом подачи заготовки и устройством для предварительной загрузки механизмом распределения заготовок по направляющим, а торпы инструментов смещены один, относительно другого в направлении, перпендикулярном направляющим на расстояние, равное ширине направляющей, 2. Автоматическая линия по п. 1, отличающаяся тем, что а механизм распределения заготовок по направляющим выполнен в виде отсекателя.с плазами по числу направляющих, связанного с отсекателем механизма возвратно-поступательного движения, и двухручьевого накопителя, контактирующего с отсекателем,. 3.Автоматическая линия по пп.1 , и2, отличающаяся тем, что загрузочное.устройство для предварительной загрузки и механизм распределения заготовок по направлякшим выполнен в виде вибробункеров с нег сколькими спиралями по числу направлякяцих. яг .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1039626A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сборник.Минск, Наука и техника , 1975, 98-101
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Клушин В.А, и др
Опыт внедрения нового метода изготовления валов
Обзорная информация Бел
НИИНТИ, Сер,- Металлобработка
Минск, 1977, с
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 039 626 A1

Авторы

Воронцов Эрнест Алексеевич

Горбунов Эдуард Матвеевич

Ермолович Вячеслав Иосифович

Клушин Валерий Александрович

Щукин Валерий Яковлевич

Даты

1983-09-07Публикация

1979-01-17Подача