Загрузочно-разгрузочное устройство Советский патент 1983 года по МПК B23Q7/00 

Описание патента на изобретение SU1039685A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлорежущих станках при обработке деталей типа полуцилиндров и, в частности, при обработке внутренней поверхности вкладышей подшипников. Известно загрузочно-разгруаочное устройство, содержащее магазин, питатель с гнездом и зажимное приспособление, установленные с возможностью возвратно-поси отводящий тупательного перемещения лоток 1. Недостатком известного устройства является то, что не обеспечивается надежная работа устройства при расточке деталей типа вкладыща подшипника. Цель изобретения - повыщение надежности работы устройства при расточке деталей типа вкладышей подщипника. Поставленная цель достигается тем, что в загрузочно-разгрузочном устройстве, содержащем магазин, питатель с гнездом и зажимное приспособление, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и отводящий лоток, питатель с гнездом выполнен подпружиненным и размещен с возможностью контактирования с зажимным приспособлением, при этом отводящий лоток установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с зажимным приспопоблением, а гнездо питателя снабжено флажком, установленным с возможностью взаимодействия с дополнительно введенными путевыми выключателями. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент загрузки вкладыша; на фиг. 3 - то же, при подаче вкладыша в зону зарядки; на фиг. 4 - то же, в момент зарядки и загрузки вкладыша; на фиг. 5 - механизм подачи в момент загрузки вкладыща; на фиг. 6 - сечение А-А на фиг. 5. Загрузочно-разгрузочноеустройство содержит установленные на станине 1 и расточной головке 2 кожух 3 и механизм загрузки 4, закрепленный на подвижных штангах 5, поджатых пружинами 6 к зажимному приспособлению 7, которое совместно со столом станка перемещается посредством цилиндра 8. На кожухе 3 установлен фиксатор 9, на который при зарядке опускается вкладыщ 10. В расточной головке 2 закреплена борштанга 11 с резцом. Отводящий лоток 12 установлен на кронштейне 13 и поджат в сторону зажимного приспособления 7 грузом 14. На механизме загрузки установлен флажок 15, связанный с путевыми выключателями 16 и 17. Устройство работает следующим обраИсходная позиция (фиг. 2). Механизм загрузки 4 находится в зоне загрузки, зажимное приспособление 7 - в крайнем левом положении в зоне зарядки. Вкладыш 10 из накопителя (фиг. 6) подается в механизм загрузки 4. Под действием вкладыша 10 флажок 1.5 поднимается вверх и входит в окно путевого выключателя 17, который срабатывает, включая механизм движения стола станка. Стол станка вместе с зажимным приспособлением 7 под действием цилиндра 8 перемещается в крайне правое положение и вкладыш 10 механизмом загрузки 4 посредством пружины 6 перемещается в зону зарядки, а зажимное приспособление 7 проходит до зоны выгрузки (холостой ход) фиг. 3. В зоне зарядки вкладыщ 10 под собственньш весом опускается на фиксатор 9 и флажок 15 занимает нижнее положение и входит в окно путем выключателя 16, который срабатывает ц включает обратный ход стола станка. В случае, если вкладыщ 10 по какой-либо причине (перекос, заедание в механизме, неправильная установка на фиксаторе) не опустился правильно на фиксатор, то флажок 15 не входит в окно путевого выключателя 16 и станок остановится (блокировка). Зажимное приспособление 7 из зоны выгрузки перемещается в зону зарядки и одновременно перемещает механизм загрузки 4 в зону загрузки (фиг. 4). Вкладыщ 10 находится на фиксаторе 9. В зоне зарядки вкладыш 10 захватывается зажимным приспособлением, в зоне загрузки из накопителя подается вкладыш 10 в механизм загрузки. При перемещении зажимного приспособления 7 в зону выгрузки резцом, закрепленным на борштанге производится обработка вкладыша, а в зоне выгрузки зажимное приспособление 7 разжимает вкладыш 10 и оставляет его на отводящем лотДалее цикл повторяется. При движении зажимного приспособления 7 в зону выгрузки ранее оставленный приспособлением вкладыш 10 проталкивается по отводящему лотку 12 вкладышем, находящимся в зажимном приспособлении. Отводящий лоток постоянно поджат грузом к зоне разгрузки и выполняет роль переходного накопителя обработанных вкладышей и связан с другими агрегатами для последующей обработки вкладыша, Применение изобретения позволяет повысить надежность работы устройства при расточке деталей типа вкладышей.

Похожие патенты SU1039685A1

название год авторы номер документа
ГЛУБОКОРАСТОЧНОЙ СТАНОК 1971
SU424671A1
Загрузочное устройство 1988
  • Чернышев Анатолий Егорович
  • Солдатенко Анатолий Емельянович
  • Никитин Виктор Николаевич
  • Долгов Станислав Серафимович
SU1583254A2
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников 1983
  • Мишаткин Петр Егорович
  • Дармодехин Виктор Иванович
  • Гвоздева Нина Петровна
  • Попов Иван Павлович
  • Мочалин Владимир Павлович
  • Долгов Станислав Серафимович
SU1194594A1
АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК (• '^^*•ti^-ib/ИО. :}:КА 1973
  • Витель Л. М. Дусман, М. В. Ш. Газ, А. Ф. Дубиненко Э. М. Сирота
SU368941A1
Способ обработки деталей типа поршней и автоматическая линия для его осуществления 1987
  • Полищук Михаил Иванович
  • Менакер Аркадий Борисович
  • Тенин Иосиф Александрович
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Зейгерман Леонид Иосифович
SU1530413A1
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников 1987
  • Мишаткин Петр Егорович
  • Долгов Станислав Серафимович
SU1480975A2
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Тонко-расточной станок 1973
  • Гаузнер Моисей Яковлевич
  • Гольдрайх Генрих Максович
  • Дубиненко Аскольд Федорович
  • Сирота Эрнест Моисеевич
  • Учитель Наум Иосипович
  • Чистов Евгений Сергеевич
SU476943A2
Загрузочное устройство 1983
  • Чернышев Анатолий Егорович
  • Первушин Анатолий Алексеевич
  • Загорский Эдуард Эдуардович
  • Солдатенко Анатолий Емельянович
  • Долгов Станислав Сергеевич
  • Белоусов Евгений Александрович
SU1129052A1
Отделочно-расточной станок 1989
  • Чернышев Анатолий Егорович
  • Анисимов Вячеслав Сергеевич
  • Циклин Юрий Маркович
  • Милосердов Петр Павлович
SU1722709A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 039 685 A1

Реферат патента 1983 года Загрузочно-разгрузочное устройство

Формула изобретения SU 1 039 685 A1

ОУЛАЛЛЛЛгД

п

ггп

J.Ж

ff

«.с7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1039685A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Малов А.Н
Загрузочные устройства для металлорежущих станков
М., «Машиностроение, 1972, с
Способ изготовления струн 1924
  • Авдюкевич К.А.
SU345A1
Металлические подъемные леса 1921
  • Гусев А.И.
SU242A1

SU 1 039 685 A1

Авторы

Бурчалин Сергей Алексеевич

Выгузов Николай Васильевич

Белов Юрий Егорович

Даты

1983-09-07Публикация

1982-03-05Подача