СО
4
сд
со
42 Изобретение относится к обработ ке металлов резанием и может быть использовано для обработки деталей типа полуцилиндров, например для расточки канавок во вкладьшах подшипников скольжения, Целью изобретения является упрощение конструкции в результате вьшолнения гнезда для размещения обрабатываемого изделия в качакнцемся -рычаге, что позволяет исключить промежуточные элементы в приспособлении и, как результат, повысить жесткость системы. На чертеже схематически изображено устройство, общий вид. Станок содержит силовую головку в корпусе 1 которой на подшипниках смонтирован шпиндель 2 срезцовой оправкой 3. Шпиндель 2 через клиноременную передачу 4 связан с электродвигателем 5. На станине (не показана) размещено загрузочное устройство, включающее подводящий лоток 6, питатель, вьшолненный в виде шибера 7, установленного на направляющей 8 и шарнирно соединенного с тягой 9, установленной на оси 10 с возможностью качания и под пружиненной пружиной 11. Верхнее плечо тяги 9 несет ролик 12. Разгру зочное устройство выполнено в виде толкателя 13, подпружиненного пружиной 14, отводящего лотка 15 и раз грузочного лотка 16, выполненного на верхней плоскости корпуса 1 сило вой головки. Зажимное приспособление выполнено ввиде рычага 17с установочным гнездом 18 для размеще ния обрабатываемого вкладьшта 19. Рычаг 17 одним концом шарнирно уста новлен на опоре 20, а другой его ко нец подпружинен пружиной 21 и взаимодействует с направляющей планкой 22, что исключает перенос рычага 17. На верхней плоскости рычага установлен ролик 23. Снизу на ры чаге 17 симметрично установочному гнезду жестко закреплена опорная планка 24 и шарнирно установлена прижимная планка 25, подпружиненная пружиной 26. На станине станка под зажимной планкой 25 расположен силовой цилиндр 27. Кулачковый привод выполнен в вице электродвигате942ля 28, распределительного вала 29, на котором закреплены кулачок 30, связанный с толкателем 13, кулачок 31, взаимодействующий с роликом 23 рычага 17, и кулачок. 32, связанньй с роликом 12 тяги .9. Станок работает следующим образом. В положении загрузки и разгрузки вкладьшгей 19 рычаг 17 находится в крайнем верхнем положении, совмещенном с позициями загрузки и выгрузки. - Из магазина (не показан) вкладьш1и19в ориентированном положении перемещаются по подводящему лотку 6. Включают электродвигатель 28 кулачкового привода и электродвигатепь 5 силовой головки. Кулачок 32 через ролик 12 воздействует на тягу 9, которая.Jповорачиваясь вокруг оси 10, перемещает по направляющим 8 шибер 7, в результате чего последний перемещает вкладьш 19 в установочное гнездо 18 рычага 17. Вкладыш 19 предварительно зажимается зажимной планкой 25 под действием пружины 26. После размещения вкладьш1а 19 под действием кулачка 31 рычаг 17, поворачиваясь относительно опоры 20, опускается вниз. При этом пружина 21 снимается. В конце хода прижимная, планка 25 рычага 17 упирается в шток силового цилиндра 27, в ре,з.ультате чего вкладыш 19 оконча.тель-. но зажимается в установочном гнезде 18. При -дальнейшем повороте рычага 17 преодолевается сопротивление силового цилиндра 27, и вкладьш 19 подается в зону обработки. Осуществляется обработка вкладьппа 19 резцовой оправкой 3. После окончания обработки рычаг 17 под действием пружины 21 поднимается в зону загрузки-выгрузки. Обработанный вкладьш 19 выталкивается из установочного гнезда 18 следующим вкладышем на разгрузочньй лоток 16. Цикл работы повторяется. При накоплении на разгрузочном лотке 16 обработанных вкладышей 19 под действием кулачка 30 толкатель 13, поворачиваясь, перемещает вкладьшш на отводящий лоток 15. 32 72
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников | 1987 |
|
SU1480975A2 |
Зажимное устройство для вкладышей подшипников | 1986 |
|
SU1397237A1 |
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников | 1985 |
|
SU1247183A1 |
Агрегатный станок | 1982 |
|
SU1042957A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1981 |
|
SU1002135A1 |
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников | 1991 |
|
SU1816562A1 |
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Устройство для закрепления вкладышей подшипников скольжения | 1987 |
|
SU1668060A1 |
Автоматический отрезной станок для разрезки металлических, в частности, ферроникелевых, трубок | 1951 |
|
SU96009A1 |
Г. СТАНОК ДЛЯ РАСТОЧКИ КАНАВОК ВО ВКПАДЬШ1АХ ПОДШИПНИКОВ, содержащий инструментальную головку, зажимное приспособление с установочным гнездом дл;я размещения в нем обрабатьшаемого вкладьша, загрузочное устройство и разгрузочное устройство с разгрузочным лотком и кулачковьй привод, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, зажимное приспособление выполнено в виде установленного с возможностью качания в вертикальной плоскости рычага, в котором выполнено установочное гнездо, опорной и прижимной Планок, которые размещены на рычаге со стороны установочного rrfes- да симметрично его оси, при этом опорная планка жестко соединена с рычагом, а. прижимная установлена с возможностью качания, причем один конец рычага предназначен для шарнирного соединения с неподвижным органом станка, а другой его конец kn подпружинен. 2. Станок по п. 1, о т л ичающийся тем, что разгрузочный лоток выполнен на верхней плоскости инструментальной головки.
СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ВКЛАДЫШЕЙ ПОДШИПНИКОВ | 0 |
|
SU173579A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1983-11-09—Подача