Способ изготовления нетканого ворсового изделия Советский патент 1992 года по МПК D04H11/04 

Изобретение относится к производству нетканых ворсовых материалов и может быть использовано в текстильной, легкой и: химической промышленности. .: .

Известен способ изготовления нетканого ворсового изделия, включающий намотку ворсообразующей нити на непрерывно перемещающийся транспортер из нити с двумя параллельными несущими ветвями, намотку полученной ворсовой ленты на основу и соединение витков ворсообразую- щей нити с основой.

Основа имеет клеевой слой, на который наматывают ворсовую ленту вместе с одной из ветвей транспортера, при этом плоскость ветвей транспортера располагают перпендикулярно образующей основы. После окончания намотки клеевой слой ртверждают.

Недостатком данного технического решения является невозможность получения- ворсовых изделий со сложным рисунком и различной структурой ворсового слоя, что резко сужает ассортимент. Кроме того, получаемое изделие обладает пониженной прочностью соединений ворсового слоя с основой при повышенных температурах из- за деструкции клей. ; ;: ; .

Цель изобретения - расширение ассортимента за счет обеспечения изменения структуры ворсового слоя.

Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления нетканого ворсового

изделия, включающем намотку ворсообра- зующей нити на непрерывно перемещающийся транспортер из нити с двумя параллельными несущими ветвями с образованием спиралей и намотку полученной спиральной ворсовой ленты на основу с соединением витков ворсообразующей нити с основой, намотку ворсовой ленты на основу производят7, ориентируя плоскость ветвей транспортера под углом до 60° к образую- щей бсновы, соединение витков нити с ос- новой4осу 4ёст§л яют пришиванием ленты к основе ниточным швом, расположенным вдоль ленты с обеспечением сплющивания ленты до соприкосновения противополож- ных витков спиралей между собой, ориентируют полученные петли под углом к образующей основы и удерживают в отом положении до пришивки следующего витка ворсовой ленты.

Пришивание петель можно осуществлять с расположением ниточного шва таким образом, чтобы петли, расположенные по сторонам ниточного шва, имели различный размер.

Спирали дополнительно можно соединить с основой посредством непрерывной нити, расположенной внутри меньших по размерам петель и контактирующей с ними у их оснований.

Петли можно ориентировать под углом к образующей основы, воздействуя на них струей воздуха.

На фиг. 1 и 2 приведены схемы устройств для осуществления способа изготов- ления нетканого ворсового изделия; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Пример 1. Устоойство для осуществления способа изготовления нетканого ёорсового изделия включает транспортер 1 из нити с двумя параллельными несущими ветвями, обмотчик 2, на котором установлены бобины 3 с ворсообразующей 4, устройство для пришивки 5, полую оправку 6, на которой закреплена основа 7 и воздуходувку 8.

Транспортер 1 установлен таким образом, что его плоскость составляет с образующей основы 7 угол а, величина которого не превышает 60°.

Способ изготовления нетканого ворсового изделия осуществляют следующим образом.

На двух параллельных ветвях транспор- тера 1 формируют ворсовую ленту путем намотки ворсообразующей нити 4 на непрерывно перемещающийся транспортер 1. Сформированную ворсовую ленту в виде

спиралей из ворсообрззующих нитей 4 наматывают на основу 7.

Одновременно ворсовую ленту пришивают к основе 7 с помощью устройства для пришивки 5 ниточным шоом 9, расположенным вдоль ленты, обеспечивая сплющивание ворсовой ленты до соприкосновения противоположных витков спиралей между собой.

После пришивки очередного вгтгка ворсовой ленты к основе, воздействуя на ленту струей воздуха из воздуходувки 8, ориентируют полученные петли ворса под углом к образующей основы и удерживают в этом положении до пришивки следующего витка ворсовой ленты.

Пример 2. Устройство для осуществления способа изготовления нетканого ворсового изделия включает транспортер 10 из нити с двумя параллельными несущими ветвями, обмотчик 2, на котором установлены бобины 3 с ворсообразующей нитью 4, устройство для пришивки 5, полую оправку б и пластину 11,

Способ изготовления нетканого ворсо- оого изделия осуществляют следующим образом.

I la двух параллельных ветвях транспортера 10 формируют ворсовую ленту путем намот ки ворсообразующей нити 4 на непрерывно перемещающийся транспортер 10. Сформированную ворсовую ленту в виде спиралей из ворсообразующих нитей 4 наматывают на основу 1 вместе с нижней ветвью транспортера 10.

Одновременно ворсовую ленту пришивают к основе 7 с помощью устройства для пришивки 5 ниточным швом 9, расположенным вдоль лепты вблизи кромки, с которой контактирует наматываемая ветвь транспортера 10. При этом спирали соединяют с основой дополнительно посредством непрерывной нити, расположенной внутри меньших по размерам петель и контактирующей с ними у их оснований.

После пришивки очередного витка ворсовой ленты к основе 1,воздействуя на ленту при вращении основы криволинейной пластиной 11, ориентируют петли ворса под углом к образующей основы и удерживают в этом положении до пришивки следующего виткя ворсовой ленты.

Изобретение позволяет расширить ассортимент нетканых ворсовых изделий, так как получаемая структура ворса позволяет управлять в процессе изготовления рисунком и высотой ворса, лучше воспринимает износ и обеспечивает работоспособность изделия при повышенных температурах.

Формула изобретения 1. Способ изготовления нетканого ворсового изделия, включающий намотку вор- сообразующей нити на непрерывно перемещающийся транспортер из нити с двумя параллельными несущими ветвями с образованием спиралей, намотку полученной спиральной ворсовой ленты на основу с соединением витков ворсообразующей нити с основой, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента путем обеспечения изменения структуры ворсового слоя, намотку ворсовой ленты на основу производят ориентируя плоскость ветвей транспортера под углом до 80° к образующей основы, з соединение витков нити с основой осуществляют пришиванием ленты к основе ниточным швом, расположенным вдоль ленты с обеспечением сплющивания ленты до соприкосновения противоположных витков

спиралей между собой, ориентируют полученные петли под углом к образующей основы и удерживают в этом положении до пришивки следующего витка ворсовой ленты.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что пришивание петель осуществляют с расположением ниточного шва так, чтобы петли, расположенные по сторонам ниточного шва, имели различный размер,

3.Способ поп. 1, отличающийся тем, Что спирали допблнительно соединяют с основой посредством непрерывной нити, расположенной внутри меньших по размерам петель и контактирующей с ними у их основания.

4.Способ по п, 1, отличающийся тем, что петли ориентируют под углом у образующей основы, воздействуя на них струей воздуха.

5

9

Использование: изобретение относится к производству материалов и может быть использовано в легкой и химической промышленности. Сущность изобретения: способ изготовления нет к аноф ; вррсрв ог6 изделия включает намотку вбрсбобразующей нити на нёпрёрывнЬ ;пёрем$ща1Ъ1Дийся транспортер 6 из нити с Двумя параллельными несущими ветвями, намотку полученной ворсовой ленты на основу 1 и соединение витков ворбообразующей нити с основой. Намотку ворсовой ленты производят, ориентируя плоскость ветвей.транспортера б под углом до 60° к образующей основы, одновременно пришивают ленту к /основе 1 ниточным швом 4, расположенным вдоль ленты, ориейтируют полученные петли под углом к образующей основы и удерживают в этом п о л оже н и и до п р иш ив ки ел еду ю ще го витка ворсовой ленты. 3 з. п. ф-лы, 4 ил.