Предметом изобретения является способ получения Я1Л/1-дибензилэтилендиамина путем восстановления Л 1//-дибензилиденэтилвндиайина. водородом под давлением, в среде абс&лютного метанола в присутствии катализатора.
Предлагаемый опосОб позволяет удешевить и упростить процесс получения Л/1Л-дибензилэтилендиамина. Это достигается тем, что воостановлепие водородом ведут при температуре 78-80° и давлении водорода 135 атм. в присутствии скелетного никелевого катализатора.
Пример, а) Восстановление NiN дибензилиденэтилендиамияа.
В сухой автоклав загружают 2,725 кг. NiN - дибензи.ииденэтилендиамина, 7,6 л. абсолютного этнловото е-пирта и 0,16 кг никелевого катализатора, промытого спиртом. Автоклав закрывают, дважды промывают водородом и наполняют газом до 85-88 атм. Гидрирование ведут 5,5-6 часов при температуре 78 -80°. При падени1и давления водорода до 60-65 атм. автоклав дополнительно наполняют водородом до начального давления.
Восстановление заканчивают, когда поглощение водорода прекращается, после чего автокла,в охлаждают до 45-50°, спускают давление и выгружают продукт гидрирования.
б) Выделение Л/)Л -дибепзилэтилендиамина из масла.
Спиртовой раствор, выгруженный из автоклава, еще горячим отфильтровывают от катализатора и оставляют -стоять 10-15 часов. Выпавщне кристаллы 1.3-дибензил-2-фенилтетрагидроимидазола
отфильтровывают и отгоняют пз маточника половину (лшрта. При охлаа;дении сконцентрированного раствора в нем дополнительно выпадают 1,3-дибенз 1Л-2-фенилтетрагндроимндазол.
После отделения кристаллов полностью отгоняют спирт и полученное коричпевое ласло помещают на 4-5 часов в смесь льда с солью. Вымораживанием при температуре 5° - минус 5 удается выделить еи;е некоторое количество дибепзилфенилтетрагидроимидазола.
Общи{1 выход 1,3-дйбензил-2-феннлтетрагидронмидазола 465 г. Те шература плавления 93-94°. Перекристаллизованный из абсолютного спирта продукт плавится прп 97-98°.
После отделения 1,3-днбензил-2-феш1Лтетраридрю-имидазола масло перегоняется в вакууме. При 5 мм. остаточного давления и температуре 201-202° получают 670 г. чистого Л1Л1.д11{)е.нзилэтилендиалшяа в виде легкоподвижного ж.елтоватого масла.
в) Разложение 1,3-дибензил-2-фенилтетрагндроимидазола.
В колбу помещают 465 г. 1,3-диб 11зил-2-фенилтетраглдроимидазола и 1070 мл. химически чистой серной кислоты, разбавленной водой в соотнощепии 1 : 1 и отгоняют бензальдегид острым парОМ до тех пор, пока жидкость, стекающая из холодильника, не станет соверщенно npiзрачной. Получсиный в кубе л; лтоватый раствор кипятят с 10-15 г. углл, профильтровывают его и при охлаждепии л интенсивном перемешивании осторожно нейтрализуют твердым едким натром (450
-500 г.) до сильно щелочной реакции на фенолфталеин.
Выделившееся мас.то отделяют от водвоще.точного слоя и дополнитзльио обрабатывают 400 мл. dO /o-Hore едкого натра. После отделения И1елочногэ слоя к маслу, содержаще-му зн5ачйтельяое количество воды, ирибавляют 600 мл. бензола, встряхивают и вновь отделяют воду. Затем раствор Л 1УУ-дибензилэтилендщамина в бензоле отмывают от следов щелочи трехкратной обработкой дистиллированной водой, иосле чего тщательно отделяют воду и ироводят отгонку бензола. Йосле отгонки бензола с водой к маслу ирибавляют 200 мл. сухого бензола, который снова отгоняют. Такую обработку повторяют дважды. Обезвоженное масло перегоняют в вакууме при 203° и 6 М5(. остаточного давления.
Получают 290 г. чистого ночти бесцветного масла. Общий выход Л 1Л -дибензилэтилеидиамина 960 г.
При новышении давления водорода до 135 ат1М. выход продукта при прочих равных условнях повышается до 54, от теории.
Предмет изобретения
Способ иолуче1шя // Л1-дибепзилэтилендиа5шна путем восстановления NiN дибен.адлиденэт1.глеядиа.мина водородом иод да влепием, в среде абсолютного метанола, п присутствии каташзатора, отличаю ц и и с я тем, что, с пелью упрощения сиособа и удешевления продукта, восстаповленяе водородом проводят в присутствии скелетного ликелевого катализатора, при температуре 78-80°, под давлением водорода, 135 атм. и из получепного после гидрирования спиртового раствора из1вестпым образом получают N N дибензилэтилендиамин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения октагидропирроло @ 1,2- @ -пиразина | 1977 |
|
SU810697A1 |
Способ получения 17альфа-оксипрогестсрона | 1961 |
|
SU150833A1 |
Способ получения алкилиодидов -метил-1-окса-6-азаспиро-(4,4)нонанов | 1973 |
|
SU481603A1 |
Способ получения азелаиновой кислоты | 1983 |
|
SU1092150A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-АЛКИЛ-5,6,7,8-ТЕТРАГИДРО-9,10-АНТРАХИНОНА | 1992 |
|
RU2080316C1 |
Способ получения производных триптамина или их солей | 1973 |
|
SU523637A3 |
ЯДТЕНТНО- ТЕХНИЧЕСКАЯ БИБЛИОТЕКА | 1969 |
|
SU240564A1 |
Способ получения 1-оксиметилпирролизидина | 1959 |
|
SU126887A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИРНО-АРОМАТИЧЕСКИХ ПОЛИАМИНОВ | 1972 |
|
SU351870A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ РЯДА 1,6-ДИОКСА-9-АЗАСПИРО- | 1967 |
|
SU191579A1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1955-06-06—Подача