Штамп для резки проката круглого поперечного сечения Советский патент 1985 года по МПК B23D23/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для получения мерных заготовок из проката.

Известен штамп для резки проката круглого поперечного сечения на заготовки, содержаший нижнюю плиту с неподвижным ножом и верхнюю плиту с подвижным ножом 1.

Недостатком этого штампа является невысокое качество получаемых заготовок.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является штамп для резки проката круглого поперечного сечения на заготрвки, содержащий основание с установленными на нем стойками, два рычага, шарннрно смонтированных одним концом на стойках с возможностью качания вокруг осей, параллельных оси подачи проката, и отрезные инструменты, размешенные в свободных концах рычагов 2.

Недостатком известного штампа является невысокое качество реза.

Цель изобретения - повышение качества реза.

Указанная цель достигается тем, что штамп для резки проката круглого поперечного сечения на заготовки, содержащий основание с установленными на нем стойками, два рычага, щарннрно смонтированных одним кондом на стойках с возможностью качания вокруг осей, параллельных оси подачи проката, и отрезные инструменты, размещенные в свободных концах рычагов, снабжен упором, установленным на основании с возможностью взаимодействия с одним из рычагов, отрезные инструменты выполнены в виде втулочных ножей, а один из рычагов выполнен вильчатым с проемом под другой рычаг.

Упор штампа может быть выполнен подвижным и снабжен средством регулировочного перемещения.

Основание штампа может быть выполнено с пазами, расположенными под углом к оси подачи проката, а стойки могут быть размещены в указанных пазах с возможностью регулируемого перемещения вдоль них.

На фиг. 1 изображен штамп для резки проката, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - последовательность процесса резки проката.

Штамп для резки проката круглого поперечного сечения содержит основание 1,

закрепленные на основании стойки 2 и 3, в которых расположены поворотные рычаги 4 и 5. В исходном положении концы рычагов, в которых расположены ножи 6 и 7, приподняты в верхнее положение воздействием пружин (не показаны). В этом положении в ножи вводят пруток. При перемещении ползуна пресса вниз, он, через хвостовик и качающийся толкатель 8, нажимает на рычаг 5. Рычаги 4 и 5 поворачиваются

вниз и оси ножей, двигаясь по дугам радиуса R, расходятся на расстояние Д. При этом происходит надрез прутка на глубину А, меньшую высоты бдестящего пояска. В процессе сдвига-надреза образуется утяжина

в направлении смещения- ножа. Когда оси рычагов и ножей оказываются на одной прямой 00, надрез прекращается. При дальнейшем движении ползуна рычаги поворачиваются вниз. Прн этом ,оси ножей сходятся и отрезаемая часть становится опять соосной

с прутком при повороте рычагов на угол равный 2 i§. При дальнейшем движении вниз оси ножей расходятся и происходит надрез в обратном направлении на глубину Д. При этом образуется утяжина в обратном направлении.

После поворота рычагов на угол дальнейшее вращение рычага 4 останавливается регулируемым упором 9. Дальще вращается на угол УЗ только рычаг 5. Происходит полная отрезка заготовки и при этом обра;

зуется утяжина в направлении реза.

Таким образом, в предлагаемом щтампе последовательно осуществляется надрезка в двух противоположных направлениях и окончательная отрезка в третьем (под углом более 90° к первым) направлении. Последовательность процесса сдвига представлена на фиг. 3. По каждому направлению сдвига образуются утяжйны, которые в сумме охватывают весь периметр торца. Концы заготовок, отрезанных в щтампе, имеют форму, близкую с осесимметричной. Исключено образование заусенца по кромке торца.

Величина угла J устанавливается опытным путем при наладке штампа перемещением стоек 2 и 3, несущих оси рычагов, по направляющим 10 и 11, расположенным под

углом 2 оСодна к другой.

В штампе предусмотрена возможность снижения общего усилия резки за счет смещения места приложения на величину Z. По сравнению с известным использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество реза.

1. ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА КРУГЛОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ на заготовки, содержащий основание с установленными на нем ,стойкамн, два рычага, шарнирно смонтированных одним концом на стойках с возможностью качания вокруг осей, параллельных оси подачи проката, и отрезные инструменты, размещенные в свободных концах рычагов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества реза, он снабжен упором, установленным на основании с возможностью взаимодействия с одним из рычагов, отрезные инструменты выполнены в виде втулочных ножей, а один из рычагов выполнен вильчатым с проемом под другой рычаг. 2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что упор выполнен подвижным и снабжен средством регулировочного перемещения. 3.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что основание выполнено с пазами, расположенными под углом к оси подачи проката а стойки размещены в указанных пазах с возможностью регулируемого перемещения вдоль них.