ю ю
4:;; Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для подачи пруткового ма териала. Известен мех.анизм подачи матери ала, содержащий трубу подачи и упругий зажимной элемент, выполненн в виде цанги Недостатками этого устройства явЛяются сложность конструкции и ограниченная долговечность в резуль тате усталостных изломов, образуюсдихся в местах концентрации напряжений у корня элементов и в местах ступеней цанги. Целью изобретения является упрощ ние конструкции и повьашение долговечности. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для крепления пруткового материала в механизме по дачи, содержащем трубу подачи и упругий зажимной элемент, последний выполнен в виде подпружиненной в осевом направлении и разрезанной вдоль направляющей втулки с эксцен риситетом в направлении указанного разреза, при этом между пружиной и втулкой установлена введенная в устройство шайба. Такое выполнение устройства может повысить долговечность и упростить механизм подачи, исключив слож ную цангу, сократить количество прю стоев автоматов из-за поломок. На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, осевой разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство состоит из трубы 1 подачи, на переднем конце которой установлена и закреплена с помощью байонетного соединения сменная обой ма 2, содержащая упругую разрезную втулку 3, которая имеет разрез по образующей и эксцентриситет е в направлении разреза 4. Внутреннее отверстие втулки 3 концентрично тру бе 1 и зажимной цанге 5 и имеет ди метр d, несколько меньший диаметра подаваемого прутка 6. Своей наружной эксцентричной поверхностью втулка 3 посажена с зазором Л в эксцентричную расточку обоймы 2. Втулка 3 предотвращена от проворота в обойме 2 с помощью шпонки 7, входящей в разрез 4, и ограничена в осевом направлении передним буртом обоймы 2 и шайбой 8, поджатой предварительно сжатой пружиной 9 к внутренней стенке обоймы 2. Благода ря эксцентриситету е втулки 3,, она имеет плавно увеличивающуюся толщину стенки в поперечном сечении по направлению от разреза и максима ную толщину в месте, противоположном разрезу. Устройство работает следующим образом. При заправке прытка 6 во втулку 3, последняя упруго разжимается и плотно охватывает пруток 6, зажимая его. П)и этом, поскольку в направлении от разреза 4 в поперечном сечении увеличивается как. толщина стенки втулки 3, т.е. ее жесткость, так и момент, разгибающий втулку 3, то достигается равномерный обжим прутка 6 втулкой 3 по окружности.- При этом зазор Д уменьшается до величины 4. 0. В момент подачи труба 1 получает движение в направлении раскрытой цанги 5 по стрелке В, при этом через пружину 9 и шайбу 8 получает перемещение втулка 3, увлекающая вместе с собой пруток б благодаря своей упругости, причем пружина 9, имеющая усилие предварительного сжатия большее сопротивления движению прутка б, не сжимается, благодаря чему ее усилие предварительного сжатия замкн о между трубой 1 и обоймой 2 через шайбу 8 и втулку 3 по всей длине подачи. Втулка 3 свободно самоустанавливается вместе с прутком 6 в радиальном направлении. После достижения прутком б упора подача трубы 1 еще продолжается на необходимую величину. При этом пружина 9 сжимается, так как ее усилие меньше усилия проскальзывания прутка б во втулке 3, определяемого силами упругости последнего, вледствие чего пруток 6 поджимается пружиной 9 через втулку 3 к упору в момент затягивания цанги .5. При этом между передним торцом втулки 3 и буртом обоймы 2 возникает зазор.. После зажима прутка б в цанге 5 труба 1 получает движение отвода против стрелки В. В самом начале этого перемещения выбирается зазор между передним торцом втулки 3 и буртом обоймы 2, пружина 9, разжимаясь, возвращается в положение предварительного сжатия и передает свое усилие через шайбу 8 на внутреннюю ступеньку обоймы 2, позволяя втулке 3 на протяжении всего хода отвода трубы 1 в исходное положение самоустанавливаться по прутку 6, зажатому в цанге 5, плавая в радиальном направлении. Использование предлагаемого устройства позволяет упростить механизм подачи, исключив сложную подающую цангу, повысить долговечность и надежность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм зажима пруткового материала | 1987 |
|
SU1450910A1 |
Устройство для зажима пруткового материала | 1984 |
|
SU1222422A1 |
Цанговый патрон | 1989 |
|
SU1685623A1 |
Токарный многошпиндельный прутковый автомат | 1983 |
|
SU1138250A1 |
Устройство для зажима пруткового материала | 1983 |
|
SU1146135A1 |
Механизм зажима и подачи прутка | 1987 |
|
SU1472178A1 |
Механизм подачи пруткового материала | 1978 |
|
SU742040A1 |
Механизм зажима пруткового материала | 1980 |
|
SU917924A1 |
Механизм подачи пруткового материала | 1979 |
|
SU1040697A1 |
МУФТА РОЗАНОВА И.Н. ДЛЯ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО И БУНТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2117832C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА В МЕХАНИЗМЕ ПОДАЧИ, содержащее трубу подачи и упругий зажимной элемент, о т л и - , чагощееся тем, что, с целью повышения долговечности и упрощения конструкции, упругий зажимной элемент выполнен в виде подпружиненной в осевом направлении и разрезанной вдоль направляющей втулки с эксцентриситетом в направлении указанного разреза, при этом между пружиной и втулкой установлена введенная в устройство шайба.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизм подачи пруткового материала | 1978 |
|
SU742040A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1981-03-11—Подача