Устройство для шлифования кольцевой торцевой поверхности изделий с полостью Советский патент 1983 года по МПК B24B9/08 

Описание патента на изобретение SU1041267A1

Изобретение относится к производству цилиндрических изделий с по лоетью, например фужеров, стаканов и т.п. Известно устройство для шлифования кольцевой торцовой поверхности цилиндрических изделий с полостью, содержащее вращающийся патрон для закрепления обрабатываемого изделия подвижную шлифовальную головку, выполненную в виде поворотной рамы, шпиндель которой связан с приводом вращения, и механизм перемещения го ловки на врезание с постоянным усилием l . . Однако это устройство обладает ограниченной производительностью . из-за отсутствия средств для автома тической подачи изделий в зону обра ботки . Известно также устройство длл .шлифования кольцевой торцовой поверхности цилиндрических изделий с полостью, содержащее связанный с приводом перемещения продольный кон вейер, на котором установлены вращеиощиеся патроны для закрепления обрабатываемых изделий, подвижную шлифовальную головку, шпиндель кото рой связан с приводом вращения, и механизм перемещения головки на вре зание с постоянным усилием, выполне ный в виде гидроцилиндра 2 . Данное устройство также обладает ограниченной производительностью из-за прерывистости обработки. Целью изобретения является повышение производительности обработки путем непрерывного шлифования изделий червячным кругом. Цельдостигается тем,что в устро стве для шлифования кольцевой торцо вой поверхности изделий с полостью, содержащем связанный с приводом перемещения продольный конвейер, на котором установлены вращающиеся пат роны для закрепления обрабатываемых изделий, подвижную шлифовальную головку, шпиндель которой связан с приводом вращения, и механизм перемещения головки на врезание с посТОЯНН1ЛМ усилием, шпиндель головки рйсположен вдоль конвейера под остр углом к направлению его движения, установлен с возможностью перемещения в осевом направлении и снабжен возвратными пружинс1ми, при этом при вод перемещения конвейера выполнен с непрерывно движущимся выходным эвеном. Устройство может быть снабжено направляющей линейкой установленно паргллельно шпинделю на шлифовально головке. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство общий вид; на фиг.2 разрез А-А иа фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - конструкция шпинделя; на фиг.З - схема обрг1ботки участка кольцевой торцовой пов€;рхности изделия (место Г на фиг.4). Устройство содержит продольный конвейер 1 для перемещения изделий 2, движущийся относительно основания 3. Изделия 2 закреплены во вращающихся патронах 4. На основании 3 шарнирно установлен силовой цилиндр 5, привод вращения б и опоры 7 шлифовальной головки 8, выполненной, например в виде рамы (фиг.2). Шлифовальная головка 8 соединена с цилиндром 5, служащим в качестве механизма перемещения головки на врезание с постоянным усилием. На основании 3 может быть закреплен также регулируемый упор 9, ограничивающий перемещение головки В. В центрах 10 головки 8 на оси 11 смонтирован с возможностью осевого перемещения несущий червячный шлифовальный круг 12 шпиндель 13. Для удержания шпинделя 13В среднем положении служат возвратные п1Ьужины 14. На шлифоваль1ной головке 8 может быть установлена направляющая линейка 15. Шпиндель 13 связан с приводом вращения 6, например, ремнем 16 о Скорость (v) конвейера 1 пропорциональна частоте (w) вращения шпинделя 13 и может быть определена по зависимости V Wt COS oi где t - шаг червячного шлифоваль; . НОГО КРУга об - угол наклона оси шпинделя 13 к направлению движения конвейеров 1. Устройство работает следуюш,им образом. При приближении к червячному КРУгу 12 изделие 2 входит торцовой поверхностью в винтовую канавку круга и подвергается обработке за счет вращения патрона 4. При этом, если имеет место неполное соответствие скорости перемещения конвейера 1 и частоты вращения шпинделя 13 или имеет место бой изделия, шпиндель смещается на необходимую величину в осевом направлении. По окончании обработки изделие 2 переходит своим торцом на направляющую линейку 15. При этом шпиндель под действием одной из возвратных пружин 14 перемещается в исходное положение. Профиль направляющей тинейки 15 должен быть таким, чтобы обеспечивс1лось плавное перемещение шлйфовеитьной головки до упора 9. расположения патронов 4 на конвейере 1 целесообразно выбирать

Похожие патенты SU1041267A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КАНАВОК И СПИНОК СВЕРЛ 1971
SU295650A1
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента 1984
  • Шаров Алегр Алексеевич
  • Баринов Валентин Иванович
  • Горелышев Кирилл Николаевич
  • Седова Клавдия Васильевна
  • Селищев Евгений Максимович
  • Дроздова Лариса Петровна
SU1172678A1
Устройство для определения динамических характеристик абразивного инструмента 1982
  • Черницын Валентин Семенович
SU1146179A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Егоров Б.А.
  • Бородин В.В.
RU2202460C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛЬНОЙ ПРАВКИ ПЕРИФЕРИИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 2005
  • Черенов Алексей Борисович
RU2319599C2
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
  • Фомин Д.С.
  • Букин А.А.
RU2210467C2
Способ шлифования зубчатых колес и станок для его осуществления 1978
  • Даниель Альберт Фивиан
SU880244A3
Зубошлифовальный станок для конических колес с круговыми зубьями 1974
  • Кедринский Василий Николаевич
  • Демин Александр Иванович
  • Шишова Алла Николаевна
SU518287A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СПИРАЛЬНОГО ПАЗА НА ТОРЦЕ ДИСКА 1971
SU312741A1
Круглошлифовальный станок с ЧПУ 1977
  • Французов Иван Титович
  • Довгоборец Вадим Петрович
  • Тартаковский Владимир Исаакович
  • Коган Моисей Львович
  • Эткин Анатолий Абович
  • Бурцев Николай Александрович
  • Пахманов Марк Ильич
  • Калиба Валерий Григорьевич
SU1144852A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 041 267 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для шлифования кольцевой торцевой поверхности изделий с полостью

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КОЛЬЦЕВОЙ ТОРЦОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛОСТЬЮ, содержащее связанный с приводом перемещения продольный конвейер, на котором установлены вращающиеся патроны для закрепления обрабатываемых изделий, подвижную шлифовальную головку,шпиндель которой связан с приводом вращения, и механизм перемещения головки на врезание с постоянным усилием, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем непрерывного шляфования изделий червячным кругом, шпиндель головки расположен вдоль конвейера под острым углом к направлению его движения, установлен с возможностью перемещения в осевом направлении и снабжен возвратными пружинами, при этом привод перемещения конвейера выполнен с непрерывно движущимся выходнЕлм звеном. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено направляющей линейкой, установленной параллельно шпинделю на шлифовальной головке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1041267A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Станок для шлифования торцовой поверхности резьбовых трубных муфт 1960
  • Головко В.Ф.
SU138500A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ очищения сернокислого глинозема от железа 1920
  • Збарский Б.И.
SU47A1

SU 1 041 267 A1

Авторы

Малышев Александр Алексеевич

Коган Яков Григорьевич

Крейчман Владимир Зиновьевич

Даты

1983-09-15Публикация

1982-01-31Подача