Изобретение относится к оборудованию .для индукционного нагрева и может применяться в машиностроительной промышленности, например, дл,я закалки концов осей, шеек валов и т.д., а также при автоматической пайке трубчатых изделий, в частности труб с фланцами и штуцерами.
Известна установка для индукционного нагрева, содержащая основание, установленные на основании механизм шагового перемещения изделия, механизм зажима и вращения изделия и индуктор, установленный на поперечной каретке, причем каретка и механизм зажима изделия смонтированы по разные стороны механизма перемещения изделия l} .
Недостаток данной установки низкая производительность, обусловленная обработкой только одного конца изделия.
Известна также установка для обработки изделий, например для индукционного нагрева их концов, содержащая основание, поперечные каретки, механизм подачи изделий, несущий устройства для их зажима, смонтированные на двух параллельных замкнутых цепях, охватывающих ведущие и ведомые звездочки, связанные валами, устройства для обработки концов изделий (например, индукторы, расположенные на поперечных каретках, установленных на основании по обе стороны механизма чподачи изделий 2J .
i
Недостаток известной установки
заключается в ограниченности ее применения, обусловленной необходимостью переналадки устройств для зажима изделий в поперечном направлении на несущих цепях. Возможность такой переналадки в известно установке отсутствует и поэтому ее можно использовать для об1работки изделий одного.типоразмера.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей извесной установки при одновременном упрощении ее конструкции. .
Г
Поставленная цель достигается
тем, что в установке для индукционного нагрева, содержащей основание механизм подачи изделий, несущий устройства для их зажима, смонтированные на двух параллельных замкнутых цепях, охватывающих ведущие и ведомые звездочки, связанные ватам поперечные каретки, индукторы, расположенные на поперечных каретках, установленных на основании по обе стороны механизма подачи изделий, ведущая и ведомая звездочки каждой цепи закреплены на каретке, расположенной со стороны этой цепи, и
установлены с возможностью смещения
-вдоль валов.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид на фиг.2то же, вид сверху; на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 зажимные устройства механизма подачи изделий.
Установка для индукционного нагева содержит смонтированные на
10 основании 1 две каретки 2, на которых размещены трансформаторы 3с индукторами 4. Каретки между собой соединены винтом 5 с правой и
-левой резьбой, на котором закреплен маховик б. На каретках 2 смонтирован механизм подачи 7 изделий
в индукторы 4, расположенный между последними.
Механизм подачи 7 состоит из
20 двух параллельных замкнутых цепей 8, охватывающих ведущие звездочки 9 и -ведомые звездочки 10. Ведомые звездочки 10 установлены, на валу 11, а ведущие звездочки 9 - на
25 приводном валу 12, который соединен с приводом 13, Звездочки установлены на валах с возможноЬтью смещения вдоль валов, причем ведущая и ведомая звездочки каждой цепи
8 закреплены на соответствующей каретке 2, установленной со стороны этой цепи.
На цепях 8 закреплены призмы . 14 для укладки изделий, оснащенные неподвижным упором 15 на одной це5 .пи и подвижным 16 на другой. Подвижный упор 15 при помощи подпружиненных пальцев 17 с роликами 18 имеет возможность взаимодействия
с копирами 19, установленными на 0 каретке 2 по обе стороны от индуктора 4. Ветви цепей 8 соединены между собой направляквдими скалками 20.
Установка работает следующим
5 образом.
Трубчатые изделия 21 с насаженными с обоих концов штуцерами укладываются на призмы 14. От привода 13 вращение передается на ведул щие звездочки 9. Призкы с уложенными на них обрабатываемыми изделиями движутся в направлении к индукторам 4. При подходе изделий к индукторам 4 штуцера поджимаются подвижными упорами 16 и тем самым
5 положение штуцеров относительно, трубопровода строго стабилизируется. Под действием токов высокой частоты индукторов происходит наг- / рев обоих концов обрабатываемого
0 изделия и. присоединенных к нему элементов типа штуцеров, фланцев и т.п. При этом осуществляется одновременный процесс пайки, закалки или другого вида термообработки.
5 При выходе изделия 21 из индуктброг
4 подвижный упор 16 отжимается и изделие падает в тару. ,
Для обработки трубчатых или иных длинномерных изделий другой длины маховиком 6 каретки 2 сближа ются или удсшяются друг от друга, при этом сохраняется установленное расположение цндукторов 4 по отнО: шению к механизму подачи изделий а цепей 8 между собой.
Предлагаемая установка позволяет например, при пайке или термообработке производить одновременный индукционный нагрев двух концов труб чатых изделий и присоединенных к ним элементов штуцеров). Это значительно увеличивает производительность установки. Кроме того, за счет обработки изделий различной длины расширяются ее техноло.гические возможности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для индукционной пайки | 1989 |
|
SU1825680A1 |
Установка для стыковой индукционной сварки трубчатых изделий | 1989 |
|
SU1673346A1 |
Устройство для приварки микропроволоки | 1979 |
|
SU846169A1 |
Головка гибочная трубогибочного станка | 1978 |
|
SU772648A1 |
Станок для индукционной закалки изделий | 1982 |
|
SU1098960A1 |
Установка для пайки стыковых соединений трубчатых изделий | 1989 |
|
SU1738515A1 |
Станок для термообработки концов длинномерных изделий | 1989 |
|
SU1687630A1 |
Устройство А.С.Кривовязюка для загрузки листового материала на каретку | 1984 |
|
SU1224056A1 |
Установка для пайки стыковых соединений трубчатых изделий | 1989 |
|
SU1668064A1 |
Станок для гибки труб | 1974 |
|
SU512832A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА, содержащая основание, механизм подачи изделий, несущий устройства для их зажима, .смонтированные на двух параллельных замкнутых цепях, охватывающих ведущие и ; ведомые звездочки, связанные вгшами, поперечные каретки, индукторы, расположенные на поперечных каретках, установленных на основании,по обе стороны механизма подачи изделий, отлич ающаяся/ тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, ведущая и ведомая звездочки каждой цепи закреплены на каретке, расположенной со стороны этой цепи, и установлены с возможностью смещения вдоль валов. (Л ел эо &э
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США W 3970813, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для обработки изделий | 1979 |
|
SU806371A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1980-06-06—Подача