Устройство для обработки изделий Советский патент 1981 года по МПК B23Q41/02 B24B5/12 

1

Изобретение относится к отделоч ной обработке поверхностей круглых детсшей и может быть использовано для шлифования и полирования деталей цилиндрической, конической и фигурной формы.

Известно устройство для обработки изделий, содержащее горизонталь-, ный транспортер изделий о зонами их загрузки, обработки и выгрузки, механизмы зажима изделий, выполненные в виде зажимных центров, один из которых подвижный вдоль оси изделия, а второй связан с приводом его вращения относительно указанной оси, и последовательно расположенные шлифовальные и полировальные головки для обработки наружных поверхностей изделий (1.

В известном устройстве из-за конструктивной сложности механизмов зажима изделия возможны случаи незакрепления изделия в них, что сказывается на надежности работы устройства.

Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства за счет упрощения конструкции механизмов зажима изделий.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено закрепленными на его основании в зонах загрузки и выгрузки горизонтального транспортера копирными планками, а механизмы зажима изделия смонтированы на горизонтальном транспортере, причем подвижный центр механизма зажима изделия подпружинен относительно его корпуса и на свободном от закрепляемого изделия конце

0 снабжен роликом, установленным с возможностью вз аимодействия с указанными копирными планками, кроме того устройство снабжено дополнительной копирной планкой, закреп5ленной к его основанию в зоне обработки изделия.

На фиг. 1 изображено устройство, общий ВИД} на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

0

Устройство состоит из основания 1, на котором смонтирован горизонтальный транспортер 2, а на его цепях установлен корпус 3 механизма зажима изделия. Каждый механизм зажима изделий имеет подвижней по оси изделия и неподвижный заикимчые центры 4 и 5, Неподвижный центр 5 имеет приводной каток 6, а подвижный - на свободном от закрепляемого

0 изделия конце ролик 7, который в

зоне обработки упирается в копирную планку 6. Подвижный центр 4 подпружинен пружиной 9 относительно корпуса 3 механизма зажима изделия. Для осуществления размыкания п эдвижного центра 4 перед захватом изделия служит копирная планка 10. Устройство снабжено питателем 11, в котором/находятся заготовки деталей, предназначенные для о бработки, и приемником 12 - для готовых деталей Для вращения детёшей во время обработки служит привод 13, от которого вращение передается через клиноременную передачу 14 на каток б. Круги 15 служат для обработки деталей.

Устройство работает,следующим образом.

Изделия загружаются в питатель 11, где они ориентируются по отнсшению к зажимным центрам механизма зажима изделия. По мере приближения очередных зажимных центров 4 и 5 транспортера 2 к питателю 11 ролик 7 катится по копирной планке 10, закрепленной в зоне загрузки транспортера 2, и отжимает от своего нормально зажатого состояния подвижный за«имной центр 4. В момент, когда ось изделия и оси зажимных центров 4 и 3 совпадут, ролик 7 выходит из зацепления с копирной планкой 10, и силой пружины 9 производится зажим, захватывакздий изделие из питателя 11. Место изъятого изделия занимает следующее. Транспортер 2°движется,И изделия захватываютс) поочередно каждым последующим механизмом згикима изделия. Дгшее они движутся горизонтально и приводятся во вращательное движение, противоположное вращению кругов 15, посредством катка 6 клиноременной передачи 14 и привода 13. Детали поочередно проходят под кругами 15. В зоне обработки ролик 7 упирается в дополнительную копирную планку 8, вследствие чего усилие зажима изделия увеличивается предотвращая тем самым вырыв изделия из центров 4 и 5.

Разжим обрабатываемых изделий происходит аналогично зажиму, толькй в обратном порядке, в результате чего изделие выпадает из зажимных центров 4 и 5 в приемник 12, а пружина 9 приводит подвижный центр 4 в исходное, нормальное состояние.

Формула . изобретения

1. Устройство для обработки изделий, содержащее горизонтальный транспортер иэя&пцЛ с зонами их загрузки, обработки и выгрузки, механизмы зажима изделий, выполненные в виде зажимных центров, один из которых .ПОДВИЖНЫЙ вдоль оси изделия, а второй связан с приводом его вращения относительно указанной оси, и последовательно расположенные ишнфовальные и полировальные головки для обработки.наружных поверхностей изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет упрсэдения конструкции механизмов зажима изделий, устройство снабжено закрепленными на его основании в зонах загрузки и выгрузки горизонтального транспортера копирными планками, а механизмы зажима изделий смонтированы на горизонтальном транспортере, причем подвижный центр механизма зажима изделия подпружинен относительно: его корпуса и на свободном от зак| Ш1яемого изделия конце снабжен роликом,, установленным с возможностью взаимодействия с указан ными копирными планками.

2: Устройство по п. 1, отличающееся .тем, .что, с целью повышения надежности зажима изделия, устройство снабжено дополнительной копирной, планкой, закрепленной к его основанжо в зоне обработки изделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР . 319444, кл. В 23 Q 41/02, 1970.