Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и 1йожет быть использовано дпй фиксации ленты в штампе в различных машиностроения.
Известно устройство для фиксации ленты в штампе, содержащее ловитель с аилиндрЕ1.ческий рабочей частью, выполненной в виде цанги, и нерабочий , размещенный в плите L1 3
В этом устройстве ловитель подверга ©тся быстрому износу.
, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для фиксации ленты в штампе, содержащее по меньщей мере два подпружиненных ловителя, размещенных симметрично относительно оси подачи ленты, установленные с возможностью перемещения в подвижны относительно,плоскости подачи ленты направляющих и имеющие нерабоч11е участки и рабочие участки, расположенные перпендикулярно к плоскости подачи ленты, направляющие узлы смойтирован « ные под плоскостью подачи ленты с возможностью взаимодействия с рабочими участками лови тел ей-12 ,
Недостатком известного устройства является низкая точность фиксации ленты сложность конструкции и быстрый износ ловителей, ,
.Целью изобретения является повышени точности фиксации ленты, упрощение конструкции и повышение Долговечности ловителей,
Поставленная цель достигается Уем, что в устройстве для фиксации ленты в штакте, содержащем по, меньщей мере два подпружиненных ловителя, размещенных симметрично относительно оси подачи ленты, установленных с возможностью перемещения в подвижных относительно плоскости подачи ленты напранляющйх, имекяцих нерабочие участки и рабочие участки, расположенные перпендих улярно к плоскости подачи ленты, направлякнцие узпы, смонтированные под плоскостью подачи ленты с возможностью-взаимодействия с рабочими участками ловителей, направляющие и нерабочие участки ловителей расположены под углом к рабочим, участкам ловителей, а направляющие узлы выполнены в виде упоров, установленных с воаможностью регулировочного переме шення в плоскости, перпендикулярной к плескосл подачи ленты,
На фиг, 1 изображена пёцта с технологическими отверстиями, расположенными в два. ряда; на фиг. 2 - то же, расположенными в шахматном порядке/ на фиг. 3 - устройство для фиксации ленчы в штампе, разрез; на фиг, 4 - яог вители в момент начала фиксации леипд, на фиг, 5 - то же, в момент окончвкия фиксации ленты.
Устройство для фиксации ленты 1, имеющей технологические отверстия 2, содержит ловители 3, расположенные симметрично Относительно оси подаЧй ленты 1 в штамп, Нер1эбочие участки Ловителей 3 установлены с возможноетью перемещения в направляющих втулках 4 (корпусах), кото{я 1ё закреплены в поя вижной Е вертикальном, перпендикуляр ном к плоскости подачи ленты 1, нап равлении плиты S, служащей пркжямои штампа.
, Направляющие втулки 4 ипи отверстия, пo которым перемещаются нерабочие участки ловителей 3 расположены под углом, не превышающим 45 , к плоскости подачи ленты 1, т.е. к плоЬкоси йеркала матрицы 6,
В лови телях 4 выполнены пазы 7, которые входят штифты 8, закрепленкьц) в корпусах 4 (направлякацих втулках), и установлены пружины 9, подпружиниж вающие ловители 3 в напрашении Maijiittf цы 6, смонтированной на неподвижной плите Ю штампа.
В матрице 6 выполнены отверстия 11, в которых, установлены упоры 12 с возможностью регулировочного перемвшения в вертикальном направлении и винты 13, Упоры 12 выполнены также виде винтов.
Лента 1 перемешается между наиравлякнцими 14, зак)реш1енными на 6, Рабочие части 15 ловителей 3 расположены перпендикулярно к плеекости подачи ленты 1,
Устройство для фиксации ленты в штампе работав т. следующим образам При перемещении плиты 5 (приядша) вниз рабочие части 15 ловителей . 3 ходят в технологичес1ше отверстия 2 лбите, 1,
При дальнейшем ходе плиты 5 вниз ловители 3 взаимодействуют с упорами 12, перемещаются по отверстиям корпусов 4, сжимая пружинь 9.
При этом рабочие части 15 ловителей ; 3 перемещаются в горизонтальной плоскости, т.е, в плоскости, параллельной плоскости подачи ленты 1, в направлении от оси подачи ленты 1 к направляющим 14,
Рабочие части 15 ловителей 3 взаимодействуют с поверхностями отверстий 2 и фиксируют леиту 1 в штампе. Ловители 3 создают силы Р иатяжения ленты 1, направленные в сторону от оси подачи5
ленщ 1,
Шя изменения величины сил Р изменяют положение упоров 12 относительно плоскостн поДачи ленты 1, т.е. изменяют величину хода (перемещения) относитель- tO но плиты 5, что позволяет фиксировать ленту 1 в штампе с лю6Ы точностью.
При ходе пляпл 5 вверх ловители под действием пружин 9 остаются поджатыми
к упорам 12, перемещаются по Отверстиям корпусов 4. При этом рабочие части 15 ловителей 3 перемещаются в Hanpnftлекии оси подачи ленты 1 (т.е. один навстречу другому) по упорам 12 и выХодят из взаимодействия с поверхностями отверстий 2.
При дальнейшем перемещении плиты 5 вверх рабочие части 15 ловителей 3 свободно выходят из отверстий 2,
Эффект от.использо ванй устройства , Заключается в повышении точности фиксациил ей ты, упрощении конструкции и повышении долговечности ловителей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления рулонных пружин | 1983 |
|
SU1148671A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ЛЕНТЕ | 1970 |
|
SU259036A1 |
Штамп | 1988 |
|
SU1586824A1 |
Узел фиксации обрабатываемой детали в штампе | 1988 |
|
SU1516184A1 |
Штамп с отключаемыми пуансонами | 1986 |
|
SU1411078A1 |
Штамп для обработки полосового и ленточного материала | 1980 |
|
SU902926A1 |
Устройство для изготовления рулонных пружин | 1990 |
|
SU1743664A1 |
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1204302A1 |
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону штампа | 1982 |
|
SU1034820A1 |
Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону вырубного штампа | 1990 |
|
SU1759507A1 |
,
J. Л
8
Фи2.Э
(Риг. 4
в
10
4 J
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для передачи давления на рабочий орган | 1926 |
|
SU38987A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-05-24—Подача