Изобретение относится к обработке материалов дав, 1еиием и может быть использовано в фиксирующих устройствах штампов.
Цель изобретения - повышение надежности путем увеличения сопротивления ловителя изгибу в начальный период ei o взаимодействия с обрабатываемой деталью.
На фиг. 1 показан узел фиксации в ипамне, o6uuni нид; на фиг. 2 то же, в момент соединения ловителя со вту.1кой: на фиг. 3 то же, в момент фиксации обрабатываемой детали; на фиг. 4 - л()вите,1ь и втулка, вариа1гг В1)1полнения.
Узел фиксации в шта.мпе обрабатываемой детали содержит закрепленный в верхней плите 1 HJTaMna ловитель 2, расположенн1 й в нижней плите 3, элемент 4 1птамна и смонтированную в отверсгии Toi o -..темен га подпружинеинч К) пружиной 5 пробку (i с гнездом 7. Ловитель 2 имеет нерабочую часть с заходны.м к() 8 п фиксируюп1ук) часть с коническим а и цилиндрическим 6 участками. Нерабочая часть ловителя 2 может иметь цилиндрический иоясок 9. Гнездо 7 пробки 6 выполнено с конической боковой ги)- верхностью, размеры которой соответствуют размерам за.ходного конуса 8. По.зицией 10 обозначе)а обрабатываемая дета.1ь.
Узел работает следующим образом.
При движении ловите.1я 2 вниз заходный конус 8 входит в гнездо 7 пробки 6 до угюра. При :;том 11ерабочая часть ловителя 2 иеремепи1ется в отверстии обрабатываемо) детали 10 без взаимодействия с ней. В да.ль- ||ейи1ем пробка 6 перемешается с(.)вместно с ,1овителем 2, предшярашая отклонение его конца от Г1родо.:1ьной оси, участок а ц|1оиз- вг)дит о)иеити()ова11Ие. а участок о фиксацию детали К). 11|)и движении лоиите, 1и 2 в исходпое и(.1Л1)жеппе юбка 6 перемс шается в свое Bepixnee по.чожение под .aeii- С1нием пружины 5, а , 1овптель 2 В1 ходпт из взаимодействия (. обработанной дста.1ью 10 и пробкой 6
Использование изобретения позво. шет пред()тв1)атпть отклонение |)аб()чег о конца ловите, тя от прод()лькпй осп в нача, 1ьный период его взаимоле(1с I вин с фиксир емо11 де- та, 1ьк), что уменьшает возможность и.згиба и по, 1омки .ловите. и повышает ;1адежиг)сть .(ла фиксации в целом.
Выполнение .товителя с ци,:инд)имески.ч пояском позво,1яет величить диа.метг; взаи- модейств к) с пробкой конического
участка, что также повьииает жесткость ловителя,
Выи(;.1иение гнезда пробки и нерабочего конического участка ловителя с углом конусности, не превышающим удвоенного угла трения между ними, обеспечивает защемление .ловителя в пробке, что увеличивает сопротивление ловителя изгибу.
Выполнение пробки и сопряженного с ней отверстия элемента штампа с диаметром, равным диаметру цилиндрического участка фикси) части ловителя, обеспечивает ловите,1Ю дополнительную опору при его да, 1ЬИС 11П1ем .шижеиии в нижнее по,тожение.
0
Фг рмула изобретения
. Узе, 1 фиксации обрабатываемой детали в ц тампе, содержащий закрепленный в одной из плит 1лтампа ловитель, имеющий фиксирующую часть с цилиндрическим участком и нерабочую часть с заход- ным K()Hycf)M, а также смонтированную с возможностью совместного с ловителем осевого перемещения в отверстии элемента
5 щтампа, установленного на другой плите, подпр -жпненную пробку с гнездом под ,1ови- тель. отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем увеличения сопротив,тения ,аовителя изгибу в начальный период его взаимодействия с обрабатывае0 мой деталью, размеры поперечного сечения Iнезда под ловитель выполнены соответствующими размерам заходного конуса не- раб(.чей части ловителя.
2.Узе,1 фиксации по п. 1, отличающийся тем, что на нерабочей части ловителя меж5 ду заходпым конусом и фиксируюп ей частью вьиимнен ци,1индрический поясок, на фикси- )щей части - сопряженный с этим пояском конический участок, боковая поверхность гнезда п(.|д ловитель выполнена конической и со стороны торца пробки имеет диаметр, равный диаметру цилиндрического пояска ловителя, а угол конусности заход- пого ловителя и конической поверхности гнезда не npeBbiujaeT удвоенного угла трения между ними.
3.Узел фиксации по п. 1, сличающийся тем, что пробка и сопряженное с ней отверстие элемента штампа выполнены диаметром, равным диаметру цилиндрического участка фиксирующей части ловителя.
0
5
Фиг.1
игМ
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Совмещенный штамп | 1978 |
|
SU795700A1 |
Совмещенный штамп для получения пустотелых осесимметричных поковок без штамповочных уклонов | 1987 |
|
SU1588479A1 |
МАТРИЦА ДЛЯ РЕВОЛЬВЕРНОГО ШТАМПА-АВТОМАТА | 1993 |
|
RU2064852C1 |
Способ штамповки полых цилиндрических деталей | 1983 |
|
SU1109229A1 |
Штамп последовательного действия | 1978 |
|
SU749508A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК С ПЕРИОДИЧЕСКИМ ПРОФИЛЕМ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2009 |
|
RU2426618C1 |
Совмещенный штамп | 1981 |
|
SU1009595A1 |
Способ изготовления полых изделий | 1987 |
|
SU1480947A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2304503C1 |
МАТРИЦА ДЛЯ РЕДУЦИРОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2222406C2 |
Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к фиксирующим устройствам штампов. Цель изобретения - повышение надежности угла путем увеличения сопротивления ловителя изгибу в начальный период его взаимодействия с обрабатываемой деталью. Узел фиксации содержит ловитель 2 и установленную в отверстии элемента 4 штампа пробку 6 с гнездом 7 под ловитель 2. Ловитель 2 имеет нерабочую часть с заходным конусом 8 и фиксирующую часть с коническим "а" и цилиндрическим "б" участками. Гнездо 7 выполнено с конической боковой поверхностью, размеры которой соответствуют размерам заходного конуса 8. Нерабочая часть ловителя 2 имеет цилиндрический поясок 9. При движении ловителя 2 вниз заходный конус 8 входит в гнездо 7 до упора. В дальнейшем пробка 6 перемещается совместно с ловителем 2, участок "а" производит ориентирование обрабатываемой детали, а участок "б" - фиксацию детали. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
Дурандин М | |||
М., Ра.мзин Н | |||
П., IIJH- хов Н | |||
А | |||
Штампы для холодной штамповки мелких деталей | |||
-.Альбом конструкций и схем.-ЛД.: Машиностроение, 1978, с | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1988-02-29—Подача