ВГ
u-oHg-c;
OR
R Ч; ГПГп В-12 З
Недостаток известного способа заключается в том, что процесс полимеризации довольно длительный, а выход продукта сравнительно низкий.
Целью изобретения является ускорение процесса и повышение выхода продукта.
Примерз. 100 мл бутилакрилата и акриловой кислоты (l:l) , 300мл 5 водного раствора эмульгатора формулы(1) (о,25%), 0,1 г персульфата калия смешивают . и полимеризуют в атмосфере азота. Процесс проводят при перемешивании и температуре . Время полимеризации 350 мин. Конверсия мономеров 95%. Готовый продукт представляет собой латекс свойства которого приведены в табл.1.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения карбоцепных полимеров | 1981 |
|
SU1043149A1 |
Способ получения термосенсибильного акрилового латекса | 1980 |
|
SU956489A1 |
Способ синтеза функциональных магнитных латексов | 1984 |
|
SU1249024A1 |
Способ получения функциональной сополимерной дисперсии | 1982 |
|
SU1054361A1 |
Способ получения полистирольного латекса | 1982 |
|
SU1047913A1 |
Способ получения дисперсий акриловых сополимеров | 1989 |
|
SU1685950A1 |
Способ получения полистирольного латекса | 1982 |
|
SU1058973A1 |
Способ получения бутадиенстирольного латекса | 1981 |
|
SU979383A1 |
Связующее для получения клееного нетканого материала | 1984 |
|
SU1199774A1 |
Механизм перемещения кареток печей электрошлакового переплава | 1974 |
|
SU508063A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕЕ ЙЯ КАРБОЦЕПНЫХ ПОЛИМЕРОВ эм5 ьсионной полимеризацией виниловых мономеров в присутствии радикального инициатора и эмульгатора, содержащего ненасыщенную связь, отлич ающий с я тем, что, с целью-ускорения процесса и повьлиения выхода продукта, в качестве эмульгатора, содержащего) ненасыщенную связь, применяют соединение формулы 1 ОSOjNa СН2 СН-0-0 Ci2H« О) с 00 сл
3
90
О 5
99,7 95
0,005
О
О 2 Р, Для сравнения эффективности предпагаемого мономера-эмульгатора и сое цинения, описанного в примере 3,предртавляоотся контрольные примеры полимеризации различных мономеров в присутствии соединения (МВПА- R) описанного в примере 3, П р и м е р 4. Смешиваес 100 мл (Стирола, 300 мл 0,25%-ного водного раствора МВПА- R с R sCgH|, 0,1 г персульфата калия. Далее полимериза1цию проводят, как описано в примере 1.. Пример 5. Смешивают 100 мп стирола, 300 мл 0,25%-ного водного раствора МВИА R с V: . 0,1 г персульфата калия. Далее поли меризацию проводят, как описано в примере 1. Примерб. Смешивают 100 мл стирола, 300 мл 0,25%-1того водного раствора МВПА- R с R ,; 0,1 г персульфата калия. Далее поПредлалимеризацию проводят, как описано в примере 1. Пример. Смешивают 100 мл метилметакрилата и остальные вещества, как описано в примере 4, полимеризацию проводят, как описано в примере 4. П р и м. е р 8. Смешивают 100 мл метилметакрилата и остальные вещества, как в примере 5, и полимеризацию проводят, как описано в примере 5. П р и м е р 9. Смешивают 100 мл метилметакрилата и остальные вещества как в примере б, и полимеризацию проводят, как описано в примере 6. ПримерЮ. Смешиваю, и полимеризуют мономе яя, эмульгатор и инициатор, как описано в примере 3, но в качестве эмульгатора используют МВПА- R с R СрН. Результаты сведены в табл.2. Таблица 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Елисеева В.И | |||
Эмульсионная полимеризация и ее применение в про.,мышленности | |||
М.,химия, 1976, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Елисеева В.И | |||
Полимерные дисперсии | |||
М., Химия, 1980, с | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке О 3220299/23-05, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1981-09-30—Подача