Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки узлов, состоящих из трубных заготовок, входящих в отверстия решеток, например, теплообменников. Известен станок, содержащий . смонтированную на станине с возможностью поворота раму, на которой установлены с возможностью поворота разъемные обоймы для закрепления решеток 1J. Недостатком является то, что данный станок позволяет осуществить сборку секций из труб большой длины и с малой осевой жесткостью, но предусматривает горизонтальный съем и транспортирование собранных теплообменников, что не исключает соответствующие деформации готовых изделий, кроме того, изделие в горизонтальном положении невозможно установить в вертикальную реторту для осуществления последующей операции. Следовательно горизонтальный съем изделия является недостатком данного станка. Цель изобретения - предупреждение сдвига изделия относительно станка при кантовании и его съема с кантователя в вертикальном положении. Указанная цель достигается тем, что станок для сборки трубчатых секций теплообменника, содержащий раму, установленную на станине с возможностью поворота в плоскости на которой расположены разъемные обоймы для закрепления решеток, снабжен .съемным фиксирующим устройством, служащим для установки теплообменника , и стойками, жестко закрепленными на раме, при этом на стойках выполнены с возможностью перемещения вдоль оси станка опорные площадки с выступами, взаимодействующие со съемным фиксирующим устройством При этом фиксирующее устройство выполнено в виде закрытого резьбовой пробкой цилиндра-с фигурными пазами на его боковой поверхности, шарнирно закрепленной на нем скобы, а также пальцев, служащих для креп ления к теплообменникуи взаимодействующих с фигурными пазами. Применение съемного фиксирующего устройства, закрепляемого на Собранном теплообменнике и опираемого на опорные поверхности стоек, исключает перемещение готового изделия при повороте, а также позволяет осуществить съем готового изделия со станка и его перенос в вертикальном гТбложении. Применение же выступов выполненных на опорнь1Х площадках стоек, исключает сдвиг фиксирующего устройства с опорных площадок во время кантования и соответствующие этому деформации. Возможность перемещения опорных площадок вдоль оси теплообменника позволяет улучщить съем готового изделия со станка (исключением возможных при съеме деформаций), за счет того, что вывод опорных площадок из взаимодействия с опирающимся на них фиксирующим устройством, производится опусканием опорных площадок после подвещивания фиксирующего устройства на крюк грузоподъемного механизма. Опускание опорных площадок осуществляется путем взаимодействия резьбовых поверхностей гаек и пальцев. Выполнение корпуса фиксирующего устройства в виде полого цилиндра с фигурными пазами, позволяет осуществить быстрое соединение устройства с теплообменником (байонетное соединение). ;Использование шарнирно закрепленной на корпусе устройства скобы обеспечивает удобство эксплуатации устройства при его установке на теплообменнике и при зацеплении с крюком. Таким образом, фиксирующее устройство с выступами, выходящими за габарит теплообменника, позволяет осуществить опирание фиксирующего устройства на опорные площадки стоек (фиксация изделия), кроме того, осуществить прохождение изделия между стойками при осуществлении вертикального съемка; установить изделие в вертикальной герметично закрытой реторте путем подвешивания на. выступах фиксирующего устройства. Все выше изложенное показывает, 1то Совокупность признаков предлагаемого рещения обеспечивает фиксацию изделия на станке при кантовании; съем изделия со станка в вертикальном положении; перенос изделия в вертикальном положении на следующую технологическую операцию; установку изделия для осуществления последую.щен технологической операции. На фиг. I изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - выносной элемент I на фиг. .1; на фиг. 3 - выносной элемент I на фиг. I в положении, при котором производится съем изделия; на фиг. 4 - фиксирующее устройство станка с изделием; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4. Станок содержит поворотную раму 1, щарнирно закрепленную на станине 2, гидроцилиндр 3, осуществляющий кантование, поворотные раскрывающиеся обоймы 4, в которых закрепляются решетки с отверстиями для ввода трубы (не показано). На поворотной раме I закреплены две стойки 5, имеющие опорные площадки б для опирания на них выступами 7 фиксирующего устройства 8. Опорные поверхности 6 выполнены с выступами 9 и с возможностью перемещения вдоль оси теплообменника 10 за счет взаимодействия резьбовых поверхностей гаек 11 и пальцев 12. Фиксирующее устройство 8 имеет щарнирно закрепленную скобу 13 для зацепления с крюком ГПМ (не показан), фигурные пазы 14 для взаимодействия с пальцами 15 теплообменника 10 и резьбовую пробку 16.,
Устройство работает следующим образом.
После сборки на станке теплообменника .10 взаимодействием фигурных пазов 14 и пальцев 15, а. также пробкой 16 закрепляют фиксирующее устройство 8 на теплообменнике 10- и устанавливают его на опорные поверхности 6 стоек 5, а обоймы 4 раскрывают.
Гйдроцилиндром 3 поворотная, рама 1 кантуется в вертикальное положение, и фик-: сирующее устройство 8 зацепляется скобой 13 с крюком. Вращением гаек 11 опорные площадки 6 опускают до тех пор, пока выступы 7 фиксирующего устройства 8 не вь1Йдут за пределы выступов 9 опорных поверхностей 6. При помощи горизонтально подъемного механизма теплообменник 10 рыводят за пределы станка и переносят к
месту проведения следующей технологичес кой операции.
Предлагаемый станок позволяет расширить технологические возможиости путем осуществления поворота изделия не только в горизонтальной плоскости (поворотные обоймы), но и в вертикальной плоскости. , Кроме того, предлагаемый стакок позволяет осуществить фиксацию, съем изделия
со станка, перенос и установку на следующей технологической операции одним и тем
же фиксирующим устройством. Тем самым исключаются возможные деформации при кантовании, съеме и транспортировании изделия, что позволяет повысить качество
изделия. Внедрение предлагаемого изобретения позволит довести выход годЯых теплообменников до 100 %.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для сборки трубчатых секций теплообменников | 1981 |
|
SU986698A1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПУЧКА ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1990 |
|
SU1748381A1 |
Самоходный фрезерный станок | 1978 |
|
SU878444A2 |
Скобосшивной станок для соединения деревянных поддонов | 1974 |
|
SU516523A1 |
СТАНОК ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ | 1992 |
|
RU2047481C1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЕ СБОРКИ | 1992 |
|
RU2065350C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЕ СБОРКИ | 1997 |
|
RU2126739C1 |
Станок для сборки трубчатых теплообменников | 1977 |
|
SU657890A1 |
Автоматическая линия для сборки трубчато-пластинчатых теплообменников | 1989 |
|
SU1791088A1 |
Модульная линия для сборочных и монтажных работ | 1988 |
|
SU1666395A1 |
I. СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ТРУБЧАТЫХ СЕКЦИЙ ТЕПЛООБМЕННИКА, содержащий раму, установленную на станине с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной к ее продольной оси, на которой расположены разъемные обоймы для закрепления решеток, отличающий,,10 ся тем, что, с целью повышения качества сборки путем предупреждения сдвига изде ЛИЯ относительно станка при кантовании и его съема в вертикальном положении, станок снабжен съемными фиксирующим устройством, служащим для установки теплообменника, и стойками, жестко закрепленными на раме, при этом на стойках выпол-; нены с возможностью перемещения вдоль оси ставка опорные площадки с выступами, взаимодействующие со съемным фиксирую щим устройством. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем что съемное фиксирующее устройство вы полнено в виде закрытого резьбовой пробкой цилиндра с фигурными пазами на его боковой поверхности, шарнирно закрепленной на нем скобы, а также пальцев, служа-. щих для крепления к теплообменнику н взаимодействующих с фигурными пазами. ..
фие.г I
Т
Air
14
Сраг.З
fj
IB
p
/I-A
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1981-04-29—Подача