Литейная сталь Советский патент 1983 года по МПК C22C38/34 

1

4;:

Од Од 1 Изобретение относится к металл Гии и литейному производству, в ч ности к сталям для отливок, получаемых методом точного литья. Известна сталь tl , содержаща вес 0,17-0,25 Углерод 1,8-2,0 Кремний 0,5-0,9 Марганец 0,6-0,9 Хром 0,2-0,3 Молибден 0,ЬО,25 Ванадий 0,005-0,05 Магний Редкоземель0,005-0,1 ные металлы 0,005-0,1 Иттрий 0,01-0,1 Алюминий 0,005-0,08 Кальций Остальное (елезо Однако указанная сталь имеет н кие жидкотекучесть и прочностные ства. Наиболее близкой к предлагаемо по технической сущности и достига мому эффекту является литейная сталь С 2 J , содержащая, вес.%: Углерод0,2-0, Хром0,2-1,5 Марганец0,5 1 ,5 Кремний0,5-1,5 Никель0,1-1,5 Молибден0,1-1,5 Алюминий0,0.3-0,20 0,005-0,10 Кальций 0,001-0,10 0,03-0,25 Ванадий 0,008-0,025 Остальное Железо Известная сталь имеет низкую жидотекучесть и недостаточно высокие рочностные свойства вследствие болього С9держа1ния оксидных включений люмийия и недостаточной степени леирования твердого раствора. Кроме ого, сталь содержит дефицитный ниель, что ограничивает ее применение. Цель изобретения - повышение жидкоекучести и прочностных свойств стали. Поставленная цель достигается тем,, то литейная сталь, содержащая углеод, кремний, марганец, ванадий, азот, ром, молибден, алюминий и железо, одержит компоненты в следующем соотошении, мас.: Углерод . 0,27-0,35 Кремний2,8-3,2 Марганец1,6-1,8 Ванадий0,1-0,3 Азот0,01-0,03 Хром 0,9-1,1 Молибден0,3-0,6 Алюминий0,01-0,029 ЖелезоОстальное В табл.1 приведен химический сотав предлагаемой и известной сталей. Таблица 1

Известная 0,3 1,0 0,9 1,0

Предлагаемая

Жидкотекучесть определяют при 1бОО С методом вакуумного всасывания при разрежении 200 мм рт.ст. Заливают55 образцы для определения механических свойств. Отлитые образцы подвергают нормализации от 930 С, отпуску при

, закалке от маСло, отпуску при 250°С.

В табл.2 приведены литейные и механические свойства известной и предлагаемой сталей. 0,10,7 0,1 0,01 0,05 0,05 0,1 Остальное

Как видно, из данных табл.2, жидкотекучесть предлагаемой стали выше,

чем у известной в 2,2-2,S раза, а :

прочностные сврйства выше на 20-30%.

Применение предлагаемой стали позволит заменить детали ответственного назначения, изготавливаемые из проТаблица 2

.катана отливки, изготавливаемые методом точного литья. . Экономический эффект от внедрения предлагаемой стали за счет снижения трудоемкости металлообработки на по предварительным расчетам составит свыше 200 тыс. руб.