2 дозатор ПОП.1, отличающийся тем, 4T6j с целью получения информации, о перегрузке электропривода ленточного транспортера, в него введены задатчик перегрузки,
узел сравнения и узел сигнализации, причем к входам узла сравнения подключены задатчик перегрузки и датчик мощности электропривода, а к выходу узел сигнализации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления весовым дозатором непрерывного действия | 1982 |
|
SU1016685A1 |
ВЕСОВОЙ КОМБИНАЦИОННЫЙ ДОЗАТОР | 2021 |
|
RU2775198C1 |
Весовой дозатор непрерывного действия | 1977 |
|
SU678321A1 |
Весовой дозатор непрерывного действия | 1984 |
|
SU1229584A1 |
Пневматический весовой дозатор непрерывного действия | 1977 |
|
SU684318A1 |
Весовой дозатор непрерывного действия | 1982 |
|
SU1045001A1 |
Установка для приготовления многокомпонентной смеси | 1988 |
|
SU1609678A1 |
Способ управления дозирующим механизмом и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1762826A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕГО ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ КОРМОВ И ПРОДУКТОВ ЖИВОТНОВОДСТВА И ПТИЦЕВОДСТВА | 2012 |
|
RU2521712C2 |
Устройство для непрерывного дозирования материала | 1978 |
|
SU700785A1 |
1. ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий ленточный транспортер с электроприводом,- в цепь питания которого подключен выход регулятора производительности, входы которого соединены с датчиками веса и скорости и с задатчиком производительности, и систему управления загрузкой материала в формирующую воронку, установленную над ленточным транспортером, отличающийс я тем, что, с целью повышения его надежности путем упрощения системы управления загрузкой материала в фор мирующую воронку, в нем система упрайления загрузкой материала в формирующую воронку выполнена в виде . датчика и задатчика мощности электропривода, элемента сравнения и запо минагащего и выходного блоков, причем датчик и задатчик мощности электропривода подключены к входам элемента с сравнения, один выход которого под-; i S ключен к выходному блоку, другой вы(Л ход подключен к выходному блоку через 1запоми дающий блок, а датчик мощности электропривода подключен в цепь питания электропривода. Н saspysfffHffMy 4 сл
Изобретение относится к весоизмерительной технике, в. частности к весовым дозаторам непрерывного действия., Известенвесовой дозатор непрерыв ного действия, содержащий весовой транспортер с электроприводом, систе му измерения и регулирования произво дительности, формирующую воронку (промежуточный бункер) , опирающуюся . :на силоиэмерительные преобразователи систему автоматического контроля уровня материала - в формирующей воронке и устройство сигнализации и управления загрузочным устройством i Недостаток указанного доза.тора применение дополнительного вдового устройства с дополнительной 411с темой измерения и регулирования. I Наиболее близким по техни ской сущности к предлагаемому является .. весовой дозатор непрерывного действия, содержащий ленточный транспор- тер с электроприводом, в цепь питани которого подключен выход регулятора производительности, входы соединеныс датчиками веса и ckopocти и с задатчиком производительности и систему управления загрузкоймате-г риала в формирующую воронку, установ ленную над ленточным транспортером 2 В известном устройстве система управления загрузкой построена с использованием датчиков уровней, которые не обеспечивают нащежное функционирование системы в автоматическом режиме, что снижает надежность дозатора в целом, - Цель изобретения - повышение .надежности дозатора путем упрощения системы управления загрузкой матерИ ала в формирующую воронку. Поставленная цель достигается тем, что в весовом дозаторе непрерыв ного действия, содержащем ленточный транспортер с электроприводом, в цепь питания которого подключен выход регулятора производительности, входы которого соединены с датчиками веса и скорости и с задатчиком произ водительности, и систему управления материала в формирующую во ронку, установленную над ленточным транспортером, система, управления загрузкой материала в формирующую, воронку выполнена в виде датчика и задатчика мощности электропривода, элемента сравнения и запоминающего и выходного блоков, причем датчик и задатчик мощности электропривода подключены к входам элемента сравнения, )дин выход которого подключен к выходному блоку, другой выход подключен к выходному блоку через запоминающий блок, а датчик мощности электропривода подключен в цепь питания электропривода. Кроме того, с целью получения информации о перегрузке электропривода ленточного транспортера в дозатор введены задатчик перегрузки, узел сравнения и узел сигнализации, причем к входам узлд сравнения подключены задатчик перегрузки и датчик мощности электропривода, а к выходу - узел сигнализации. На чертеже изображена блок-схема предлагаемого дозатора. Дозатор содержит ленточный транспортер. 1 с электроприводом 2, датчик 3 скорости, датчик 4 веса, задатчик 5 и регулятор б производительности,, формирующую воронку 7, выходной блок 8, запоминающий блок 9, элемент 10 сравнения, задатчик 11 мощности, датчик 12 мощности, узел 13 сигнализации, узел 14 сравнения и задатчик 15 перегрузки . .. . Дозатор работает следующим образом,, С помощью датчика 4 веса определяв ется масса материала, отбираемого лентой транспортера 1 из формирующей воронки 7. При этом регулятор б про- . изводительности обеспечивает такую скорость движения ленты, чтобы сигнал, пропорциональный произведению скорости ленты на погонную нагрузку, соответствовал сигналу задатчика 5 производительности. Фактическая мощность электропривода 2 определяется нагрузкой материала на ленту и и-змеряется датчиком 12 мощности. Сигнал датчика 12 мощности и cигнaJ: задатчика 11 мощности, соответствукядий мощности электропривода 2 при минимально допустимом уровне материала в формирующей воронке 7, : подается на вход элемента 10 сравне- ,
ния. При уменьшении уровня материала в формирующей воронке 7 ниже допустимого сигнал задатчика 11 мощности превыщает сигнал датчика 12 мощности и элемент 10 сравнений включает блоки 8 и 9 ,
После увеличения уровня материала в формирующей воронке 7 до величины, превышающей минимально допустимый уровень, сигналы эадатчика 11 мощности и датчика 12 мощности электропривода уравниваются, а запоминак)щий блок 9 удерживает блок 8 во включенном состоянии, при котором произво- ( дится загрузка формирующей воронки 1
При увеличении уровня материала-в формирующей воронке 7 до величины.
определяемой блоком 9, по команде этого блока происходит отключение выходного блока 8, а следовательно, и прекращение загрузки материала в воронку 7.,
При перегрузке дозатора сигнал датчика 12 мощности превышает сигнал задатчика 15 перегрузки и у-зел 14 сравнения включает узел 13 сигнализации, который остается включенным до тех пор, пока сигнал датчика 12 мощности не станет равным сигналу задатчика 15 перегрузки,
Технико-э,кономическая эффективность изобретения заключается в повышении надежности дозатора.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Основные тенденции развития весовых дозаторов непрерывного действия | |||
Обзорная информация ЦНИИТЭИприборостроения, М., 1977, с | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-01-18—Подача