Устройство для формовки патрубков на трубах Советский патент 1983 года по МПК B21D19/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бить ис Пользовано в установках для отбортовки отверстий в трубах. Известасо устройство для формовки па рубков на трубах, содержащее станину в направл5цощих которой с возможностью перемещения установлен ползун с двумя опорными стойками, размещенный на ползуне силовой цилиндр, на штоке кото рого закреплены штанга и пуансонодержатель с пуансоном 11 J . Недостатками такой установки являются то, что при вытяжке горловин различных диаметров может меняться расстояние от оси инструмента до опорных стоек и чем больше, это расстояние, тем больше изгибающий момент от усилия отбортовки и тем больший может быть дефект изменения геометрии трубы. Кроме того, при изготовлении отве-ге лений с определенным шагом в направлении оси труб (типа гребенка) возникает положение, когда невозможно получение горловин с расстоянием между ними, равным или меньшим, чем расстоя ние между опорными стойками. Цель изобретения - расширение техно логических возможностей устройства, и повышении качества труб при получении ответвлений различных диаметров. Поставленная цель достигается тем, что устройство для формовки патрубков на трубах, содержащее станину в направляющих которой с возможностью перемещения установлен ползун с двумя опорными стойками, размещенный на ползуне силовой цилиндр, на штоке которого закреплены штакпа и пуансонодержатель с пуансоном, снабжено механизмом поворота опорных стоек, выполненным в виде винтовой пары, гайка которой шарнирно закреплена на ползуне, а винт шарнирно прикреплен к стойке, а сами стойки соединены с ползуном ща{«ирно с возможносчъю повброта в плоскости обеих стоек. На фиг. 1 изображена ухзтановка в ра бочем положении, общий вид, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Установка состоит из станины 1, на которой смонтированы вертикальные направляющие 2, в которых с возможность перемещения установлен ползун 3. На 9832 ползуне 3 установлен силовой цилиндр 4, Симметрично относительно оси силового цилиндра 4 расположены две опорные стойки 5, каждая из которых одним концом щарнирно прикреплена к ползуну 3 так, что имеет возможность поворота в плоскости, проход5Ш1ей через оси обеих стоек 5 и ,ось силового цилиндра 4, На конце каждой стойки 5 щарнирно закреплена призма 6. Каждая стойка 5 снабжена механизмом ее поворота, выполненным в виде винтовой пары, состоящей из ходового винта 7 и гайки 8, щарнирно установленной на ползуне 3. Ходовой винт 7 имеет маховик 9 для его вращения. Противоположный конец винта 7 щарнирно прикреплен к опорной стойке 5. На щтоке 10 силового цилиндра 4 закреплен зажимной патрон 11 для инструмента, состоящего из штанги 12 и взаимодействующего с ней пуансона 13, который располагается в пуансонодержетеле 14, смонтированном на стойке 15. Установка также содержит роликоопоры 16 для обрабатываемой трубы 17. Установка работает следующим образом. В зависимости от диаметра получаемой горловины или от шага гребенки вращением маховика 9 с ПОМОХЕСЬЮ кодового винта 7 опорные стойки 5 устанавливают в требуемом положении. На пуансонодержатель 14 устанавливают отбортовочный пуансон 13. Трубу заготовку 17 с заранее вырезанными отверстиями укладывают на предварительно отрегулиро- . ванные по высоте роликоопоры 16 и перемещением по ним совмешают ось отверстия с осью пуансона, а с помощью большого маховика опускают на трубу опорные стойки 5. После этого в патрон 11 силового цилиндра 4 вставляют щтангу 12 и соединяют ее с пуансоном 13. После включения привода производят мест :ный нагрев зоны деформации вокруг отверстия и отбортовывают его с получением горловтгаы ответвления. Предлагаемая установка позволяет сократить расход металла, снизить себестоимость изготовления ответвлений при одновременном улучшении качества. Экономический эффект от внедрения одной установки составляет 4 тыс. руб, в год.

УСТРОЙСТЙЬ-ДЛЯ ФОРМОВКИ ПАТРУБКОВ НА ТРУБАХ, содержа, щее станину, в направл5аошюс которой с возможностью перемещения установлен ползун с двумя опорными стойками, paa-i мешенный на ползуне силовой цилиндр, на штоке которогх закреплены штанга и пуансонодержатель с пуансоном, отличающееся тем, что, с целью расшир 1ия технологических возможностей устройства и повышения качества труб оно снабжено механизмом поворота опорных стоек, выполненным в виде винтовой пары, гайка которой шарнирно закреплена на ползуне, а винт шарнирно прикреплен к стойке, а сами стойки соединены с ползуном щарнирно с возможностью поворота в плоскости обеих стоек. lib :п ё эо э