Устройство для обработки труб Советский патент 1979 года по МПК B21D19/00 B21D41/00 

Описание патента на изобретение SU662203A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ

Похожие патенты SU662203A1

название год авторы номер документа
РОТАЦИОННО-ДАВИЛЬНЫЙ СТАНОК "НИКПОС-1" 1995
  • Чумадин А.С.
  • Бурштейн Н.М.
  • Архипов В.Н.
RU2093290C1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ 1971
SU411943A1
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей 1986
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1563951A2
Станок для обработки концов труб давлением 1980
  • Лящин Владимир Михайлович
  • Бараник Виталий Денисович
  • Бронниковский Ромуальд Станиславович
SU889223A1
Пресс для обработки концов труб 1977
  • Каюшин Владимир Анатольевич
SU685386A1
Подъемник скользящей опалубки (его варианты) 1982
  • Белов Юрий Яковлевич
  • Сапронов Виталий Тихонович
  • Гонтарев Николай Владимирович
  • Чесноков Виктор Максимович
SU1106885A1
Линия для спирального оребрения труб лентой 1978
  • Черпилло Эдуард Петрович
  • Васильев Эльвист Никитович
  • Бунеев Борис Георгиевич
  • Макулов Хайдяр Тагирович
  • Гришин Валентин Павлович
  • Кулигин Александр Георгиевич
SU733760A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ЗАКАТКИ КОНЦОВ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1989
  • Губин А.И.
  • Цунин В.А.
  • Царицын Е.А.
  • Краев В.А.
  • Дедков И.Н.
  • Прохода О.Г.
  • Рудкий Д.М.
SU1783677A1
Устройство для калибровки труб 1982
  • Коган Яков Моисеевич
  • Левертов Владимир Миронович
  • Лысенко Василий Степанович
  • Скляренко-Степанов Вадим Яковлевич
  • Ситников Виталий Петрович
SU1094637A1
Станок для обработки концов труб 1976
  • Тавастшерна Рюрик Андреевич
  • Сурин Юрий Семенович
  • Павлов Викторт Иванович
  • Найда Юрий Абрамович
SU611705A1

Иллюстрации к изобретению SU 662 203 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для обработки труб

Формула изобретения SU 662 203 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для обработки труб обжимом, раздачей и отбортовкой. Известно устройство для раздачи концов труб, содержащее силовой орган, выпoлнeJ; кый в виде гидравлического цилиндра, инструмент, установленный на штоке цилиндра, транспортную тележку, и упор, размещенные на станине 1. Однако это устройство позволяет осуществлять только раздачу труб, т. е. является узко .специализированным. Известно устройство для обработки труб путем раздачи и обжима концов труб, содержащее механизм для продольного зажима и удержания заготовки, выполненный в виде зажимных губок с приводом, и силовой орган, выполненный в виде гидравлического цилиндра, установленные на станине 2. Однако это устройство не позволяет деформировать трубу с приложением усилий перпендикулярно к ее оси, например, производить формовку патрубков отбортовкой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем отбортовки патрубков. Эта цель достигается тем, что устройство снабжено механиз мом для уста.новки и удержания труб при отбортовке патрубков, установленньш соосно с силовым органом и выполненным в виде двух опорных цапф, жестко закрепленных на зажимных губках. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2- то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - схема обработки конца труб, например раздачей; на фиг. 5, 6 - приспособления для зажима трубы при отбортовке патрубков. Устройство включает станину 1 с размещенными на ней приводными зажимными губками 2 и 3 для зажима труб вдоль станины и силовым органом 4 для деформации труб. Устройство может включа.ть приспособление для механической обработки труб, например для подрезки торцов, снятия фасок, вырезки отверстий и т. д. Это приспособление размещено на направляющей 5 станины

IK состоит из салазок 6, на которых установлен электродвигатель 7, связанный через коробку скоростей 8 с планшайбой 9, где устанавливают рабочий инструмент 10. Этот же электродвигатель 7 через коробку передач 11 обеспечивает продольное перемещение приспособления по направляющей 12. Ручное поперечное перемещение устройства осуществляется при помощи рукоятки 13 и винтовой передачи 14.

Силовой орган 4 состоит из гидроцилиндра со сменным инструментом 15, например для раздачи или обжима концов труб. Силовой орган служит также для отбортовки патрубков на трубе.

Для установки и удержания трубы при отбортовке патрубков устройство снабжено механизмом 16, выполненным в виде двух опорных- цапф, жестко устаноленных на за жимньгх губках 2 и 3 соЪсно сЙл6во му Ъргану 4.

Приспособление имеет опорную поверхность 17, выполненную по форме отбортовываемого патрубка. В механизме выполнено отверстие 18 для вытяжки щтуцера горловины, расположенное соосно с осью 19 силового органа 4.

На станине 1 установлены опорные ролики 20 и. 21 для размещения на них обрабатываемой трубы поперек станка. Ролики 20 и 21 установлены на поворотных рычагах 22, KOTopibie приводятся в движение от червячной передачи 23 через рукоятки 24.

Станок работает следующим образом.

Трубу 25, предназначенную для обработки, например для раздачи конца, подают в станок по рольгангу (на чертеже не показан) вдоль станины 1 и зажимают губками 2 и 3, с помощью которых обеспечивают соосность с силовым органом 4. Затем включают гидроцилиндр силового органа 4 и продольной подачей Инструмента 15 осуществляют раздачу трубы 25.

Для получения патрубка на трубе на губки 2 и 3 жестко монтируют механизм 16 для трубы заданного диаметра. Трубу 25 устанавливают поперек станины 1 на опорные ролики 20 и 21, прогтуская ее через механизм 16 и центрируя с помощью роликов 20 и 21 поворотом рычагов 22 от червячной передачи 23, приводимой в действие через рукоятки 24. В связи с тем, что трубы

обычно бывают овальные, с прогибом и т. д. каждый ролик имеет свой привод.

Предварительно вырезанное в трубе отверстие совмещают с отверстием 18 в механизме 16, после чего в это отверстие через внутреннюю полость трубы вводят деформирующий инструмент-пуансон (на чертеже не показан) и присоединяют его к силовому органу 4. Отбортовку патрубка производят обратным ходом гидроцилиндра силового органа 4. После вытяжки щтуцера горловины пуансон удаляют и производят, например подрезку торцов и снятие фаски с помощью устройства для механической обработки, которое подводят к горловине путем продольного перемещения по направляющей 5 и поперечного - по направляющей 12.

Устройство может быть использовано, например в машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности и особенно эффективно при строительно-монтажных работах в малосерийном и индивидуальном производстве.

Внедрение устройства обеспечит сокращение производственных площадей, повыщение производительности труда за счет сокращения технологического и вспомогательного времени обслуживающего рабочего персонала; кроме того, снизится стоимость изготовления трубопровода.

Формула изобретения

Устройство для обработки труб, содержащее размещенное на станине зажимные губки для продольной установки труб и силовой орган для их деформации, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем отбортовки патрубков, оно снабжено механизмом для установки и удержания труб при отбортовке патрубков, установленным соосно с силовым органом и выполненным в виде двух опорных цапф, жестко закрепленных на зажимных губках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 278034, , кл. В 21 С 1/24, 1953.2.Авторское свидетельство СССР № 411943, кл. В 2ГО 41/02, 1974.

SU 662 203 A1

Авторы

Тавастшерна Рюрик Игоревич

Куренков Вячеслав Андреевич

Сурин Юрий Семенович

Павлов Виктор Иванович

Розанова Тамара Васильевна

Даты

1979-05-15Публикация

1976-05-14Подача