Вертикальная электрическая печь Советский патент 1983 года по МПК F27B1/10 

Изобретение относится к оборуд ванию термических цехов и может найти применение в машиностроении на предприятиях, осуществляющих нагрев в электропечах аэродинамического подогрева с закалкой в охлаждающей жидкости различных де талей из термически упрочняемых с вов, в частности, на алюминиевой основе. Известна вертикальная электрическая печь для закалки с передви ным подом, содержащая короба с уп лотнителем, укрепленные на поду, и ножи, установленные на стенках печи 1J . К существенным недостаткам так печей следует отнести: увеличенную .площадь и объем котлована под выдвижной закалочны бак по сравнению с площадью и объ мом нагревательной печи и неполное использование объема производ ственного помещения; наличие песочных затворов котор не обеспечивает надежной герметизации проема печи/ выполнение откатной крышки из двух частей, что значительно услож няет ее конструкцию и приводит к увеличению зоны обслуживания печи снижает надежность ее работы и эксплуатационные возможности-, наличие гидро- и пневмосистем, что неоправданно повышает эксплуат ционные издержки и снижает надежность работы печи. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достига емому результату, является вертикальная электрическая печь, содержащая рабочую камеру с нагревателя ми, подвижный под, выполненный со щелевыми пазами в местах прохождения грузовых цепей механизма подвески садки. Щели пода перекрывают ся специальными закрылками, представляющями собой металлические платформочки, изолированные листовым асбестом со стороны потока теп ла, и имеющими возможность перемещения. Приводом движения закрылк являются пневмоцилиндры, управляемые дистанционно через пневмоэлект рические клапаны 2 . Наиболее существенными недостат ка1ми такой системы является ее сло ность и невысокая надежность в раб те, требующая частого ремонта и приводящая к незапланированным про тоям электропечи. Кроме того, для пневмосистеки требуется сжатый воз дух с давлением в сети до 6 кг/см и расходом до 5 при круглосуточной ее работе. Целью изобретения является упр щение ко.нструкции и повышение надежности уплотнения печи. Поставленная цель достигается тем, что вертикальная электрическая печь, содержащая футерованную рабочую Камеру, нагреватели, механизм подвески садки, подвижный под со щелевьиии пазами и имеющие возможность перемещения закрылки, выполненные в виде металлических пластин и уплотняющих прокладок, снабжена регулируемыми по длине упорами со сферическими торцами, укрепленными на стенках печи, а закрылки снабжены пластинами, выполненными по радиусу и имеющими возможность взаимодействия со сферическими торца ми упоров. На фиг. 1 изображена вертикальная электрическая печь, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1, нерабочее положение. . К подвижному поду 1 с щелевыми пазами 2 под транспортные цепные чалки 3 механизма 4 загрузки садки 5 с деталями жестко крепятся кронштейны б, соединенные через ось 7 с ушковыми ребрами 8, закрылка 9 с уплотнителем 10, например асбестовой прокладкой. В торце закрылки размещен радиусный концевик 11 пластина, выполненная по радиусу и взаимодействующая со сферическим торцом регулируемого упора 12 с лыской 13 под ключ и контровочной гайкой 14. Основание регулируемого упора жестко прикреплено к неподвижной стенке 15 электропечи 16. Перемещение пода 1 производится электроприводом 17 закатки и подъема. Загрузка детгшей в садку 5 производится на откатной крышке 18, закрывающей бак 19 с охлаждающей жидкостью. Устройство работает следукхцим образом. Механизм 4 загрузки через цепную чалку 3 поднимает садку 5 с деталями в рабочую зону электропечи. Включается электропривод 17 закатки подвижного пода 1 с открытыми закрылками 9. При достижении соосности пода и печи производится подъем пода и перекрытие рабочего проема печи, Закрьшки через радиусный концевик 11, взаимодействующий с торцом упора 12, плотно перекрывают щелевые пазы 2. После нагрева садки 5 с деталями опускается и откатывается подвижный под. Садка с деталями опускается в бак 19 с жидкостью и одновременно подвижный под перекрывает рабочий проем печи, а закрылки закрывают щелевые пазы пода. После закалки деталей садка поднимается, бак с жидкостью закрывается накатной крышкой и на нее опускается садка с закаленными Деталями, которые выгружаются из

садки, после чего загружается новая партия деталей. Включается электропривод опускания пода, открываются закрылки и откатывается подвижный под. Садка с деталями поднимается в рабочий проем печи, перекрываемой подвизкным подом.

После нагрева деталей цикл повторяется.

Предложенное техническое решение отличается упрощенной конструкцией и большей надежностью в-работе, обеспечивает гарантированное уплотнение щелевых пазов от попадания окружающего воздуха во внутрь печи и утечки тепла из нее.Кроме того, для обслуживания печи не требуются дорогостоящие гидро- и пневмосистемы, используемы для работы закрывков уплотнения щелевых пазов.

В оборонной, авиационной- судосд роительной и машиностроительной промышленности, а также в различных отраслях народного хозяйства- для термообработки деталей из алюминия и сплавов на его основе используются сотни печей аэродинамического подогрева типа ПАП8 с дорогостоящими

0 и недостаточно надежными закрылками уплотнения щелевых пазов с гидро- и пневмосистемами.

Экономический эффект от внедрения предложенного устройства в раэлич5 ,нЫх отраслях народного хозяйства составит не менее 200000 руб. в год.

фаг. 2

Ш1 rj,

Ж м