Устройство для перевалки стана шаговой прокатки Советский патент 1984 года по МПК B21B31/10 

1 Изобретение относится к листопрокатному производству, в частности, к листопрокатным станам шаговой холодной прокатки, например, маятникового и планетарного типа. Известен стан холодной прокатки ленты, включающий станину с размещен ными внутри нее профилированными пла ками, с которьии взаимодействуют опорные и рабочие валки, заключенные в два подвижных приводных сепаратора Щ, Недостатком этого стана является то, что смена валковых сепараторов невозможна без полной из разборки, сак-то отсоединения шатунов, извлече ния валков и т.д. Известен также стан шаговой прока ки , содержащий приводную задающую клеть, приемные ролики, моталку, рабочую клеть, включающую две приводны от кривошипно-шатунных механизмов кассеты с рабочими и опорными валками, опирающимися на профилированные планки, закрепленные на станине С21 С целью упрощения замены валков и профилированных планок в этом стане станина установлена с возможностью горизонтального перемещения и снабжена дополнительны приводом этого перемещения. Недостатком известного устройства также является б.ольшая трудоемкость смены профилированных планок и валковых сепараторов, которая производи ся с помощью специальных грузозахватных приспособлений и мостового крана, что увеличивает простои стана Известно устройство для перевалки наиболее близкое по технической сущности к описываемому, включающее тележку с приводом ее перемещения, монтированную на рельсах, стол приема и узел сцепления, установленные на тележке С. 33. Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет переваливать технологический инструмент, расположенный на разных уровнях. Целью изобретения является упроще ние перевалки технологического инструмента, монтированного на разных уровнях и обслуживания при перевалке верхнего сепаратора и планки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перевалки стана шаговой прокатки с валками, размещенными в сепараторах и опираюДJщимися на планки, содержащем тележку, с приводом ее перемещения, монтированную на рельсах, стол приема и узел сцепления, установленные на те лежке, в соответствии с описываемь1м изобретением, тележка установлена в линии прокатки со стороны выхода металла из валков и снабжена дополнительным съемным узлом сцепления с верхним сепаратором и столом приема верхней планки и сепаратора. Стол приема верхней планки выполнен в виде рольганга с откидной консольной секцией и снабжен винтовым съемником с приводом, а стол приема сепаратора вьшолнен в виде выдвижных консолей, монтированных на уровне прокатки. На фиг. 1 представлен продольньй разрез устройства при перевалке верхнего сепаратора; на фиг. 2 - то же, при перевалке нижнего сепаратора; на фиг. 3 - то же, при извлечении верхней профилированной планки; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 1, на фиг. 5 - вид Б на фиг. 2. Описываемое устройство реализуется в стане шаговой прокатки, который содержит станину 1, внутри которой смонтированы верхняя 2 и нижняя 3 профилированные планки, по которым обкатываются опорные валки А и 5 двух приводных сепараторов 6 и 7, несущих рабочие валки 8 и 9. На рельсах 10 и 11, установленных вдоль оси прокатки, смонтирована со стороны выхода ленты подвижная проходная тележка 12, имеющая узлы 13 и 14 сцепления, и стол 15 приема верх ней планки 2. Для извлечения только верхнего сепаратора 6 тележка 12 снабжена консольньми вьщвижными упорами 16, смонтированными на ней на уровне оси 17 прокатки. Как конструктивный вариант, узлы 13 и 14 сцепления могут быть выполнены в виде рычагов 18 и 19, установленньк на осях поворота, а сепараторы 6 и 7 снабжены проушинами 20 и 21. Стол 15 приема верхней планки 2 может быть выполнен в виде рольганга 22 с откидной консольной секцией ; и снабжен винтовым приводным съемником 23. Стан содержит таюке установленньй j на выходной стороне лупер 24, натяжную; клеть 25 и задающую клеть 26.

На передней части cъe fflикa 23 имеются штыри 27, размер которых соответствует отверстиям на планке 2.

Перемещение планок 2 и 3 относительно оси 17 прокатки производится нажимными механизмами 28.

Верхняя часть тележки 12 выполнена отъемной, крепится к основанию 29 болтами 30 и имеет пазы 31, в которые заходят упоры 16 в своем выдвижном положении. Каждый из упоров 16 установлен на тележке 12с возможностью поворота вокруг оси 32 и в обоих положениях фиксируются (на фиг. не показано).

Для жесткого сцепления рычагов 18 и 19 с сепараторами 6 и 7 имеются шкворы 33.

При извлечении нижнего сепаратора 7 на рельсы 10 и 11 устанавливает.ся площадка 34.

Работа механизмов осуществляется в следующем порядке.

Для извлечения верхнего сепаратора 6 тележка 12 со столом 15 приема при помощи блока 35 и троса 36, присоединенного к цеховому крану, подводится в крайнее переднее положение (см. фиг. 1). Опорная планка 2 механизмом 28 отводится вверх, а рычаги 1 8 и 1 9 соединяются шкворами 33 с проушинами 20 и 21. Упоры 16 в этот момент вьщвинуты и зафиксированы.

После этого тележка 12 отводится в крайнее левое положение, где сепаратор 6 снимается с тележки 12 цеховым краном.

Установка сепаратора 6 в станину 1 производится в обратном порядке

Лупер 24 во время всех операций по перевалке откинут вниз.

Извлечение нижнего сепаратора 7 производится аналогично, с той лишь разницей, что опорный валок 7 при этом перекато1вается по предварительно установленной на рельсы 10, 11 площадке 34 (фиг. 2).

Также можно извлекать оба сепаратора 6 и 7 одновременно.

При прокатке верхняя часть тележки 12 снимается, а основание 29 ее остается на рельсах 10, 11, не препятствуя прохождению ленты. Лупер 24 при прокатке поднят в верхнее положение .

Для извлечения верхней планки 2 упоры 16 отводят в заднее положение (фиг. 4), рольганг 22 опускают вниз, нажимными механизмами 28 максимально опускают нижнюю планку 3 вниз, чтобы между опорным валком 5 и планкой 2 образовался зазор необходимой величины.

После этого подволят тележку 12 вперед, и механизмом 28 опускают планку 2 до тех пор, пока штыри 27 съемника 23 не войдут в отверстие на планке 2.

Затем планку 2 отсоединяют от станины 1 (крепление планок условно не показано), и съемником 23 вытягивают ее на рольганг 22, а затем и стол 15.

Нижняя опорная планка 3 извлекается цеховьм краном, поскольку доступ к ней облегчен.

Описываемое устройство позволяет полностью механизировать операцию по замене рабочего инструмента на стане холодной периодической прокатки ленты и уменьшить простои стана.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВАЛКИ СТАНА ШАГОВОЙ ПРОКАТКИ с валками, размещенными в сепараторах и опирающимися на планки, содержащее тележку с приводом ее перемещения, монтированную на рельсах, стол приема и узел сцепления, установленные на тележке, отличающееся тем, что, с целью упрощения перевалки технологического инструмента, монтированного на разных уровнях, тележк установлена в линии прокатки со стороны выхода металла из валков и снабжена дополнительным съемным узлом сцепления с верхним сепаратором и столом приема верхней планки и сепаратора. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, с целью g упрощения обслуживания при перевалке верхнего сепаратора и планки, стол (Л приема верхней планки вьтолнен в виде рольганга с откидной консольной секцией и снабжен винтовым съемником с приводом, а стол приема сепаратора выполнен в виде выдвижных консолей, монтированных на уровне прокатки. U -4j о 1C