Устройство для деформации металла Советский патент 1983 года по МПК B21B13/00 B21B27/02 

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено источником высокого давления для подачи магнитной жидкости.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ющ е е с я тем, что направляющие для. перемещения магнитной жидкости выполнены в виде винтовых канавок.

4, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с.я тем, что направляющие для перемещения магнитной жидкости выпрлены в виде- спиралеобразных магнитных зон. . . I.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДEФOP 1AЦИИ МЕТАЛЛА, содержащее валков5ао пару о охватываемьвл .и охватывающим ваЛ нами, зазор между которыми заполнен. магнитной жидкостью, перемещающейся в направляющих, и источники магнитного поля-, о т л и ч а ю щ е е с я; тем, что, с целью обеспечения «.возможности процесса прокатки в условиях гидродинамического трения . оно снабжено дополнительной валковой парой, выполненной идентично указанной и установленной с ней-в одной плоскости так/ что охватываемые валкн обращена навстречу друг другу и выполнены из ферромагнитного материала, а направяющие для перемещения магнитной жидкости -выполнены на ; внутренней поверхности охватывающих валков. .. (Л -4 СЛ сд 4i

-. . 1-... . ,. Иэоб15ете.ние относится к прокатном производству и может быть использовано для получения листов и проволок из труднодеформируемых, металлов и сплавов. . . Известно устройство для деформации металла, в котором рабочие валки/ выполненные в виде насаженных с зазором на свои несущие оси банда жей, врашаются под. Действием магнит ного -поля, создаваемого магнитами, размещенными во внутренн-ей полости валков 1. , .Недостаток этого устройства з.аключается в том, что вращение бандажей, а следовательно,, величины крутя щего момента и скорооти зависят рт изменения ферромагнитных свойств бан дажей на ферромагнитные вследс-твие .1ИХ нагрева тепловымпотоком из очаг деформации, а-также узкая область применения, а: именно только один . вид обработки/ осуществляемой при де формации нагреваемого металла выше точки Кюри. .. Наиболее близкимк предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для пластического растяжения проволоки и ленты/ состоящее из валковой пары с охватываемым и охватывающим валками, зазор между которыми заполнен магнитной жидкость|о, перемещающи ся в направляющих,л выполненных в виде .винтовых нарезок,, и источники магнитного поля t И .. Это устройство обладает ограничен ными технологическими возможностями так как энергия не обходимая дасядефор мации металла,подводится через обра батываемый металл и предопределена I прочностью последнего/ в силу, чего . возможности этого устройства при деформации малопластичных металлов ограничены, и/ кроме того/ на нем нельзя осуществить процесс прокатки. Цель изобретения - обеспечение возможности проведения процесса прокатки при одновременном обеспечении условий гидродинамического трения. поставленная цель достигается тем что устройство для деформадий металла/содержащее валковую пару, с охва тываемым и охватывающим валками-, зор.между которыми заполнен магнитной жидкостью, перемещающейся в-направляющих, и источники магнитного поля, снабжено дополнительной валковой парой, выполненной идентично указанной и установленной с ней в одной плоскости так, что охватываемые валки обращены навстречу друг другу и вы7 полнены из ферромагнитного.материала, а-направляющие для перемещения магнитной жидкости выполнены .на внутренней пов ерхности охватывающих валков, устройство снабжено источником высокого давления для подачи магнитной жидкости, направляющие для перемещения магнитной жидкости выполнены в виде винтовых канавок и/или в виде спирале-. образных магнитных зон.. На фиг. 1 изображено устройство. Общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. . Устройство содержит охватываквдие валки 1, выполненные: в виде кольцевых сегментов, на внутренних поверхнОстях крторых выполнены направляющие 2. В валках 1 установлены с зазором рабочие охватываемые валки 3, а в. указанный -зазор подается магнитная жидкость, которая поступает . от источника 4 высокого давления. Направляющие 2 могут быть выполнейы в в-иде винтовых канавок или в виде намагниченного спиралеобразного слоя, причем направляющие 2 находятся под действием Магнитного поля источни ков 5... Устройство работает следующим об-, разом. Прокалываемый металл 6 задается в рабочие- валки 3, валки 3 поджимагются к валкам 4./ и в зазор между ни-. ми подается магнитная жидкость от источника 4 высокого давления. Благодаря направляющим 2 магнитная жид кость получает преимущественно врай1ательное движение вокруг продольных осей валков 3. Поскольку магнитное полё источников 5 намагничивает фер- -ромагнитные валки 3/ движущаяся жид:кость сцепляется с поверхностями валков 3 по всей контактной поверхности

с охватывающим валком 1 и заставляет вращаться рабочие валки 3. Подача магнитной жидкости под высоким Дёшлением обеспечивает.работу устройства на поверхности контакта с валком 1 в условиях гидродинамического .трения. Изменяя напряженность магнитного

поля источников 5, можно регулировать величину крутящего момента н.а рабочих валках, и их скорость вращения, поскольку изменяется сила сцепления поверхности валков 3 с магнитной- жидкостью и ее вязкостью.