Машина роторного типа для непрерывного литья цветных металлов и сплавов Советский патент 1983 года по МПК B22D11/06 

Описание патента на изобретение SU1047581A1

2. Машина по п. 1, отличающ а я. с я тем, что обод натяжного

ролика выполнен с покрытием из термостойкого ниэкотеплопроводного материала.

Похожие патенты SU1047581A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1994
  • Александров М.Ф.
  • Сиденков Ю.Д.
  • Морозов В.С.
  • Кохановский С.А.
  • Рагозин Л.В.
  • Ягомост В.Г.
  • Алакин Г.А.
  • Дейнега В.А.
  • Теляков Г.В.
  • Аносов В.Ф.
  • Нечаев В.А.
RU2081722C1
ОРОСИТЕЛЬ ЛЕНТЫ РОТОРНОГО КРИСТАЛЛИЗАТОРА ДЛЯ ЛИТЬЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1999
  • Александров М.Ф.
  • Максютов Е.Н.
  • Морозов В.С.
  • Рагозин Л.В.
  • Сиденков Ю.Д.
RU2167027C1
Роторная литейная машина для получения медной заготовки в литейно-прокатном агрегате 2015
  • Сивак Борис Александрович
  • Чеботарев Владимир Абрамович
  • Самсонов Андрей Вениаминович
  • Гесслер Юрий Владимирович
RU2628805C2
Устройство для литья лент из цветных металлов и сплавов 1990
  • Мамонтов Николай Федосеевич
  • Рябков Виктор Петрович
  • Гец Гарри Рихардович
SU1759537A1
Кристаллизатор непрерывного литья 1975
  • Биргер Борис Львович
  • Ивченков Вадим Петрович
  • Колосов Юрий Николаевич
  • Шустеров Виктор Семенович
  • Фолифоров Владимир Михайлович
  • Горовиц Владимир Семенович
SU605674A1
МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ С РОТОРНЫМ КРИСТАЛЛИЗАТОРОМ 2013
  • Сивак Борис Александрович
  • Самсонов Андрей Вениаминович
  • Смоляков Анатолий Соломонович
  • Чеботарев Владимир Абрамович
RU2528925C1
ЛИТЕЙНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОЙ ЗАГОТОВКИ 2014
  • Наливайко Александр Владимирович
  • Самсонов Андрей Вениаминович
  • Чеботарев Владимир Абрамович
  • Гесслер Юрий Владимирович
RU2574915C2
Способ получения медного сортового проката в литейно-прокатном агрегате с использованием литейной машины роторного типа 2015
  • Сивак Борис Александрович
  • Чеботарев Владимир Абрамович
  • Самсонов Андрей Вениаминович
  • Гесслер Юрий Владимирович
RU2628804C2
Устройство автоматического регулирования положения ленты в роторной машине непрерывного литья 1980
  • Храпченков Олег Кириллович
  • Филатов Сергей Александрович
  • Преображенский Юрий Всеволодович
  • Зубов Виталий Вадимович
  • Демешкевич Валентина Борисовна
  • Соловьев Олег Павлович
SU944771A1
Установка непрерывного литья 1981
  • Герман Юрий Иванович
  • Ловцов Дмитрий Петрович
  • Новиков Алексей Викторович
  • Белебашев Эдуард Константинович
SU980937A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 047 581 A1

Реферат патента 1983 года Машина роторного типа для непрерывного литья цветных металлов и сплавов

1. МАШИНА РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОб, содержащая литейное колесо с желобом, бесконечную металлическую ленту, направляющий ролик с кольцевой канавкой и натяжной ролик , отлич ающаяс я тем, что, с целью повьлиения эксплуатационной стойкости бесконечной металлической ленты, наружная поверхность обода натяжного ролика выполнена выпуклой со стрелой прогиба, равной 0,5-1,5 толщины бесконечной ленты. (Л сл 00

Формула изобретения SU 1 047 581 A1

Изобретение относится к литейном производству, в частности к литейным машинам для непрерывного литья слит ков цветных металлов и сплавов. Известна машина для непрерывного литья цветных металлов, включающая роторный кристаллизатор, выполненный в виде литейного колеса с желобом на ободе и бесконечной стальной ленты, перекрывающей часть желоба. Для натяжения ленты машина содержит натяжной ролик, установленный на одном рычаге с литейным колесом, и направляющий ролик, прижимающий бесконечную ленту к литейному колесу в точке подачи жнркого металла 1 Недостатком известной машины является низкая стойкость стальной лен ты, находящийся в непосредственном контакте с жидким металлом, испытывает высокое термическое напряжение приводящее к изгибу ленты, так как периферичные участки ленты, контактирующие с ободом колеса, охлаждаются сильнее. В результате лента испытывает неравномерные циклические напряжения, приводящие к разрушению ленты и остановке процесса литья. Наиболее близкой к предлагаемой по своей технической сущности является машина роторного Типа для непрерывного литья цветных металлов и сплавов, в которой направляющий ролик , обеспечивающий прижим ленты к ободу литейного колеса, имеет кольцевую канавку, диаметр центрального участка которой меньше, чем диаметр боковых выступов ролика. При этом кольцевая канавка ролика совпадает по ширине с желобом на литейном колесе 121. При разливке металла под воздейст виеМ высоких температур лента изгибается в поперечном направлении и за нимает полость, образованную кольцевой канавкой направляющего ролика. При таком перемещении лента не испытывает повторных перегибов, что способствует повышению ее эксплуатацион ной стойкости. Однако при дальнейшем движении, имея выпуклую Форму центральнолго участка, лента контактирует с цилиндрической поверхностью обода натяжного ролика только периферийными участками, которые вследствие этого сильнее охлаждаются, чем центральный. Кроме того, при движении вместе с ободом натяжного ролика лента изгибается по окружности обода в направлении, перпендикулярном поперечцой кривизне от термических напряжений. Возникающие при этом в ленте неравномерные знакопеременные напряжения, циклически повторяясь, приводят к разрушению ленты, а следовательно, остановке литья. Таким образом, недостатком известного устройства также является низкая эксплуатационная стойкость бесконечной металлической ;1енты. Цель изобретения - повьацение эксплуатационной стойкости бесконечной металлической ленты. Указанная цель достигается тем, что в машине роторного типа для непрерывного литья цветных металлов и сплавов, содержащей литейное колесо с желобом, бесконечную ленту, направляющий ролик с кольцевой канавкой и натяжной ролик, наружная поверхность обода натяжного ролика выполнена выпуклой со стрелой прогиба равной 0,5-1,5 толщины бесконечной ленты, обод натяжного ролика выполнен с покрытием из низкотеплбпроводного термостойкого метариала. На фиг. 1 показана схема машины, общий вид; на фигi 2 - разрез А-А на фиг. .1 на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 1. Машина состоит из литейного колеса 1 с желобом 2, перекрытым на части окружности колеса 1 бесконечной лентой 3, направляющего ролика 4 с кольцевой канавкой 5 и натяжного ролика б с ободом 7, наружная (рабочая) поверхность которого имеет кривизну со стрелой прогиба, равной 0,5-1,5 -толщины бесконечной ленты 3. Обод 7 натяжного ролика б плакирован равномерным слоем 8 термостойкого материала с низкой теплопроводностью, например, термостойкой резиной. Кроме того, машина снабжена дозатором 9 для подачи жидкого металла форму, образованную желобом 2 коеса 1 и бесконечной лентой 3, а таке оросителем 10 для подачи охлаждащей жидкости на литейное колесо 1 и ленту 3. Машина работает следующим образом, В процессе литья жидкий металл чепез трубку дозатора 9 подается в ро- торный кристаллизатор, образованный желобом 2 колеса 1 и бесконечной лентой 3 , в точке, где направляющий ролик 4 .0 канавкой 5 прижимает ленту 3 к ободу литейного колеса 1. При .этом под воздействием высокой температуры центральный участок ленты .3 выгибается и занимает полость кольцевой канавки 5 ролика 4. Жидкий металл в полости кристаллизатора затвердевает, образуя непрерывный слиток 11, а бесконечная лента сохраняет выпуклость центрального участка как на прямолинейном участке траектории движения ленты - между литейным колесом 1 и натяжным роликом б, так и при совместном движении с натяжным роликом 6, наружная поверхность обода ко торого имеет выпуклость со стрелой прогиба, равной кривизне ленты от термических напряжений. Так как обод натяжного ролика 6 плакирован ободом 7 термостойкого материала с низкой теплопроводностью, происходит выравнивание температуры по поперечному сечению бесконечной ленты 3. Стрела прогиба выпуклости наружной поверхности обода натяжного роли ка выбрана в интервале 0,5-1,5 толщины бесконечной ленты по результатам испытаний, проведенных на Иркутском алюминиевом заводе на агрегате НЛП-АК-4. При стреле прогиба менее 0,5 толщины ленты при движении ленты совместно с натяжным роликом сохраняются все недостатки, характерные рля прототипа, так как поверхность обода при этом остается практически цилиндрической . При стреле прогиба .более 1,5 толщины ленты ,имеет место излом кромок ленты при движении ее совместно с натяжным роликом. Таким образом, в ленте при движении ее совместно с натяжным роликом, благодаря существенным отличиям, выполненным согласно изобретения, ликвидируются циклические знакопеременные напряжения. В результате повышается эксплуатационная стойкость ленты. В предлагаемой машине долговечность - эксплуатационная стойкость ленты в 2-3 раза выше. Повышается коэффициент использования машины, что позволяет дополнительно прокатать 50-100 тн катанки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1047581A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США 3868989, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США 4210198, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 047 581 A1

Авторы

Канторович Владимир Фишелевич

Седенков Юрий Дмитриевич

Волков Виталий Андреевич

Даты

1983-10-15Публикация

1982-05-18Подача