Способ сварки трением Советский патент 1983 года по МПК B23K20/12 

Описание патента на изобретение SU1047638A1

Изобре тение относится к способам сварки трением преимущественно трех деталей, либо двух деталей из разнородных материалов с использованием промежуточной вращающейся вставки . Известен-способ сварки трением изделий типа магистральных трубопроводов больших диаметров, с использованием промежуточной вставки, вращение которой сообщается от маховика .17 . Однако этот способ требует повышенных удельных давлений при сварке и высоких скоростей трени.я, что огра ничивает технологические возможности способаи усложняет оборудование. Известен способ сварки трением двух деталей .с использованием промежуточной вставки, которую устанавливают в приводдой обойме с возможностью совместного с ней вращения 2 . : Недостатком способа является кон структивная сложность оборудования, необходимого для его реализации. Цель изобретения - упрощение конструкции машины для сварки трением, за счет исключения устройств для тор можения вставки. Поставленная цель достигается тем что согласно способу сварки трением двух деталей с использованием промежуточной вставки, которую устанавливают в приводной обойме с возможно- стью совместного с ней вращения, вставку располагают на расстоянии, равном величине припуска на нагрев от одного из торцов обоймы, и впроцессе нагрева сообщают ей продольное перемещение относительно обойлы,а проковку осуществляют непосредственно после выведении вставки из зацепления с обой мой. На фиг. 1 изображена схема осуществления способа, на фиг. 2 вид А на фиг,1. Между свариваелвами деталями 1 и. 2 расположена промежуточная вставка 3, Вставка 3 размещена в приводной обой ме 4 на расстоянии, равном величине припуска на нагрев от одного из ее торцов. Обойма 4 соединена с приводом вращения 5 и опирается на опоры 6 , Форма вставки 3 выбрана такой, чтобы без зажатия ее передавгшось вращение от обоймы 4 и обеспечивалась возможность продольного:.-перемещения внутри обоймы, например, прямо угольной формы (фиг, 2), при этом относительно гнезда обойки 4 вставка 3 установлена с некоторым зазором. Если материалы деталей 1 и 2 резко отличаются по теплофизическнм свойствам, вставка 3 выполняется биметаллической, например, при плохой свариваемости силумина со сталью/ вставка 3, изготовленная сваркой взрывом, выполняется сталеапюми иевой - сталь вставки обращена к стальной заготовке, а алюминий обращен к силуминовой заготовке. Сварка осуществляется следующим образом. Деталь 1 зажимаетсялибо в тисках, имеющих привод продольного перемещег , ния для осуществления нагрева и проковки, либо во вращающемся патроне, имеющем аналогичный привод продольного перемещения. Вращающийся патрон (не показан) для закреп:г1ения детали 1 применяется для расширения технологических возможностей способа с целью расширения диапазона относительных скоростей вращения трущихся поверхностей детали 1 и вставки 3 при их одинаковом либо противоположном направлениях вращения. Вставка 3 устанавливается в гнездо обоймы 4. Свариваемая деталь 2 зажимается в тисках правого зажима (не показан), имеющего продольное перемещение ДЛЯ удобства загрузки и выгрузки деталей, а также возможность, продольного перемещения во время нагрева торцов свариваемых -изделий 1 и 2.. После установки вставки 3 и зажима деталей 1 и 2 св.арка осуществляется по схеме: сжатие вставки меянДу деталями, вращение вставки, перемещение одной из деталей на величину припуска на нагрев с таким расчетом, чтобы к концу нагрева вставка оказалась у торца Б обоймы, проковка осуществляется резким перемещением детали 1, мгновенно выводящим вставку 3 из контакта с гнездом обоймы 4.-При автоматически прекращается вращение вставки 3 и под полным усилием проковки заканчивается сварка без обычно применяемого предваритель ного торможения вращения обоймы 4, Указанный способ может осуществляться и при принудительном продольном смещении обоймы 4 относительно вращающейся вставки 3, однако констру- , тивно такую схему осуществить сложнее. При больших припусках на нагрев и проковку, что зависит от рода свариваемых материалов, продольное перемещение привода детали 1 при нагреве может сопровождаться синхронным (по заданной программе) продольным перемещением зажима детали 2 до жесткого упора для восприятия проковки после выведения вставки 3 из зацепления с обоймой 4. Сварка может прс«зводиться либо с вргицением только вставки 3, либо (при резком отличии теплофизических свойств деталей 1 и 2) с одновременным вращением вставки 3 и, детали 1. В случае, если детали 2 также сообщается вращение,.привод ее вращения перед проковкой тормозится как и в ДРУГИХ известных машинах, что не влияет на процесс выведения вставки 3 из гнезда обоймы 4-.

Таким образом, за счет исключения тормозных устройств в приводе вращения обоймы с промежуточной вставкой,

конструкция машины для сварки трё1нием при реализации предлагаемого способа значительно упрощается.

Похожие патенты SU1047638A1

название год авторы номер документа
Способ сварки трением деталей из разнородных металлов 1989
  • Цуруль Игорь Алексеевич
  • Миргород Юрий Анатольевич
  • Андрощук Игорь Андреевич
SU1764901A1
Способ сварки трением 1984
  • Дьяченко Владлен Иванович
  • Новикова Леокадия Николаевна
  • Путеев Евгений Тимофеевич
SU1449285A1
Машина для сварки трением 1981
  • Черненко Иван Алексеевич
  • Леоненко Георгий Константинович
  • Тишура Владимир Иванович
  • Карпенко Эдуард Маркович
  • Дышленко Александр Трофимович
SU988497A1
Устройство для сварки трением 1976
  • Маркин Николай Филиппович
  • Мустафин Асхат Гусманович
  • Редченков Александр Трофимович
SU716743A1
Способ сварки труб трением 1977
  • Дычко Александр Андреевич
  • Шайтаров Александр Николаевич
  • Негметов Амен Негмет-Улы
  • Шумков Анатолий Иванович
SU721283A1
СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ 2001
  • Путеев Евгений Тимофеевич
  • Миненок Владимир Васильевич
  • Скапцов Игорь Леонович
RU2196031C2
Способ сварки трением 1982
  • Николашин Вячеслав Сергеевич
  • Судник Владислав Александрович
  • Бучинский Виктор Васильевич
  • Лапотько Александр Гаврилович
  • Дуликов Владимир Петрович
SU1087289A1
Устройство для орбитальной сваркиТРЕНиЕМ 1979
  • Левин Арий Абрамович
  • Лищинский Леонид Юльевич
  • Рабинович Владимир Ильич
SU814627A1
Способ сварки давлением 1990
  • Безпрозванный Игорь Альбертович
  • Широковский Радий Михайлович
  • Глаголев Николай Алексеевич
  • Петухов Владимир Алексеевич
  • Цимбал Алексей Николаевич
  • Чайка Владимир Григорьевич
  • Сахацкий Андрей Григорьевич
  • Колташ Олег Владимирович
  • Миргород Юрий Анатольевич
  • Федоренко Михаил Григорьевич
SU1754365A1
Способ сварки трением 1984
  • Егоров Евгений Иванович
  • Меркулов Анатолий Георгиевич
SU1232439A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 047 638 A1

Реферат патента 1983 года Способ сварки трением

СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ двух деталей с использованием промежуточной вставки,которую устанавливают в приводной обойме с возможностью совместного с ней вращения, о т л и ч аю щ. и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции машины за счет исключения устройств для торможения вставки, вставку располагают на роестоянии, равном величине припуска на нагрев от-одног6 из торцов обоймы, и в процессе нагрева сообщают ей продольное перемещение относительно обоймы, а проковку осуществляют непосредственно после выведения вставки из зацепления с обоймой. (Л О) со СХ)

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1047638A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США 3826231, i кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для сварки труб трением через промежуточную вставку 1975
  • Дычко Александр Андреевич
  • Резниченко Фред Самойлович
  • Поморов Александр Андрианович
  • Алякин Юрий Максимович
SU586971A1

SU 1 047 638 A1

Авторы

Тишура Владимир Иванович

Карпенко Эдуард Маркович

Черненко Иван Алексеевич

Литвин Леонид Владимирович

Леоненко Георгий Константинович

Даты

1983-10-15Публикация

1981-10-08Подача