Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многопозиционных агрегатных станках при обработке корпусных деталей в том числе деталей, закрепленных на приспособлениях-спутниках. Известен моногооперационный станок,, содержащий расположенные на станине силовые головки с устройством для зажима и ориентации деталиГ1. Недостаток известного станка заключается в том, что его конструкция не позволяет расширить -технологические возможности без увеличения занимаемой площади, т.е. если необходимо увеличить число операций на станках, то необходимо установить дополнительные приспособления-спутники, что приводит к увеличению габаритов станка, а следовательно, и занимаемой площади. Цель изобретения - расширение технологических возможностей без ув личения занимаемой площади. Поставленная цель достигается тем, что многооперационный станок, содержащий расположенные на станине силовые головки и стол с устройством для зажима и ориентации детали, снабжен устройством позиционировани по вертикали, выполненным в виде пл ты, рамки с прямоугольными отверсти ями , поярусно расположенными в противополежащих стенках рамки, ползунов-упоров прямоугольного сечения с базовыми штырями на стороне, .обращенной к поверхности стола, раз мещенных в отверстиях рамки, при эт плита и ползуны-упоры установлены с возможностью соответственно вертикального и горизонтального перемещения, а плита и устройство для зажима и ориентации детали расположен внутри упомянутой рамки, жестко зак репленной на столе. На фиг.1 показан многооперационн станок с частичным продольным разре зом; на фиг.2 - то же, в плане; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2. На станине 1 станка размещены многошпиндельные силовые головки 2 с режущими инструментами 3 и стол 4 с закрепленным на нем корпусом 5, на котором установлены прихваты б и базовые платики 7 с установочными пальцами 8 устройства зажима и ориентации детали. Стол 4 снабжен устройством позиционирования закрепленных на спутнике деталей 10 по вертикали, состоящим из закрепленной на корпусе 5 рамки 11 с поярусно установлен ными на ее противолежащих стенках ползунами упорами 12, имеющими прямоугольный профиль поперечного сечения, и горизонтальной плиты 13, размещенной внутри рамки. Горизонтальная плита 13 имеет базовые пальцы 14 и посредством вертикальных подвижно установленных . в корпусе 5, штанг 15 жестко соединена с поперечиной 16, закрепленной на штоке силового 1шлиндра 17. Каждый.из ползунов-упоров 12 размещен в направлякидих отверстиях 18, выполненных в стенках рамки 11, име.ет закрепленный на..нижней своей стороне базовый штифт 19 и соединен с приводным цилиндром 20, установленным на внешней поверхности стенки рамки. В стенках рамки 11 выполнены соосные режущим инструментам 3 многошпиндельных силовых головок 2 отверстия 21, а спутники 9 имеют отверстия 22 под базовые пальцы 14, горизонтальной плиты 13, базовые штифты 19 ползунов-упоров 12 и установочные пальцы 8 базовых платиков 7. nf)H наличии в деталях 10 отверстий расположенных аналогично отверстиям 22 спутников 9, они могут быть использованы без последних. Станок работает следующим образом. В крайнем верхнем положении горизонтальной плиты 13 производится ее загрузка деталью 10, закрепленной на спутнике 9, который отверстиями 22 устанавливается на базовые пальцы 14 этой плиты. После этого включается силовой цилиндр 17, опускающий закрепленную на его штоке поперечину 16 и соединенные с ней штанги 15 с горизонтальной плитой 13 внутрь рамки 11. По мере опускания горизонтальной плиты установленный на ней спутник 9 с деталью 10 отверстиями 22 одевается на установочные пальцы 8 и остается на базовых платиках 7, а плита, опускаясь ниже поверхности последних, выводит базовые пальцы 14 из отверстий спутника и освобождается от него, располагаясь между платиками на корпусе 5. В момент достижения горизонтальной плитой крайнего нижнего положения силовой цилиндр 17 отключается, срабатывают прихваты 6 и прижимают спутник 9 к поверхности базовых платиков 7. I Далее осуществляется рабочая подача размещенных на станине многошпиндёльных силовых головок 2, режупще инструменты- 3 которых, пройдя через отверстия 21 стенок рамки 11. производят обработку находящейся внутри нее детали 10. После обработки детали многошпиндельные силовые головки 2 с режущил и инструментами 3 возвращаются в исходное положение, прихваты 6 разжимают спутник 9, а приводные цилиндры 20 срабатывают и выдвигают ползуны-упо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многооперационный станок с ЧПУ | 1985 |
|
SU1305000A1 |
Полуавтоматическая сборочная линия | 1982 |
|
SU1115886A1 |
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками | 1991 |
|
SU1784443A1 |
Металлорежущий станок | 1990 |
|
SU1830333A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШПИЛЕК | 2001 |
|
RU2197368C2 |
Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены многошпиндельных инструментальных коробок | 1977 |
|
SU659355A1 |
Приспособление-спутник | 1983 |
|
SU1169801A1 |
Многооперационный станок с автоматической сменой инструмента | 1983 |
|
SU1133799A1 |
Автоматическая линия для обработки деталей | 1985 |
|
SU1289656A1 |
Алмазно-расточной станок | 1984 |
|
SU1177076A1 |
МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ СТАНОК, содержащий расположенные на станине силовые головки и стол с устройством для зажима и ориентации детали, отличающийся тем что, с целью раоиирения технологических 12 11 Э , 1 I / 20 1 возможностей без увеличения занимае,мой площади, стол снабжен устройством позиционирования детали по вертикали, выполненным в плиты, рамки с прямоугольными отверстиям, поярусно расположенными в противолежащих стенках рамки, и ползунов-упоров прямоугольного сечения с базовыми датырями на стороне, обращенной к поверхности стола, разменных в отверстиях рамки, при этом плита и ползуны-упоры установлены с возможностью соответственно вертикального и горизонтального перемещений, а плита и устройство для зажима и ориентации детали расположены внут i .ри упомянутой рамки, жестко зак- репленной на столе. . (Л 4 05 о: f- / J 21 д / / t I у
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Агрегатный станок | 1975 |
|
SU553088A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-06-11—Подача