J
00 Од
ю Изобретение относится к строительны материалам, а именно к технологии приготовлення легкой бетонной смеси, и мо жет найти применение в-городском и сел ском строительстве. Известна ячеистобето1шая смесь, содержащая гашеную известь, негашеную молотую известь, молотый песок, попу водный гипс, алюминиевую пудру молотый доменный основной гранулированный шлак и воду 11 } Недостатками известной смеси являются сложность технологического процесса,, многокомпонентность и обработка в дорогостоящих автоклавах. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смесь для изготовления легкого бетона 1,2js содеркащая % полуводный гшс. 38-45,5| технический гидролизный лигнин 23,5-32 и воду, Недостатком известной смеси являетс , повышенное водопоглощение легкого бето ка 41-42%j кроме того, полученный лег кий бетон из смеси обладает пониженной водостойкостью.-: Цель изобретения снижение водопоглощения, .1 Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления легког бетона, включающая строительный гипс, порообразователь и воду, в качестве порообразователя содерлшт кислый отход гфоизводства капролактама при следующем соотношении компонентов,. масА; Строительный J Hnc67,0-69,4 Кислый отход .. производства 0,6-1,5 . капролактама Вода Остальное Состав отходов производства капр Лактама содержит; Дикарбоновых кислот в пересчете на адипи новую кислоту в водном (кислом) слое, %12-35 Примесей в водном (кислом) слое . Циклогексанон, % Циклогексаноп, % Остальное Плотность1,04-1,06 Плотность 3,5-4,8 Предлагаемый водный (кислый) слой отход производства кахфолактама Щекинского объединения Азот, получающийся на первой стадии окисления циклозгексана кислородом воздуха, не ядовит, сзлособствует постепенному вспучиванию строительного гипса, содергкащего в своем состгэве от 8-9,5% карбоната кальщш (гипс Новомосковск;огю месторождения). Приготовление смеси для изготовления легкого бетона производят следующим спрсобом. Смещ;авают компоне1ггы в следующей последовательности. Сначала в бетономешалку в/швают воду, подогретую о 38-4Ос, в нее добавляют порообразователь водный (кислый) слой,перемешивают в течение ЗО с, а затем постепенно всьшают строительный гипс. Массу перевешивают 1 мин. Полученную смесь заливают в формы в течение 2-3 мин. Через 1,5-2 ч воздушного твердения прои зводят распалубку и транспортируют иаделия для сушки до воедушносухого состояния. С х:тавы смвси для иаготовпения лег кого батона представлены в табл. 1 Таблица 1
3J0478624
Для получения легкого бетона готовятРезультаты ислытакнй образцов пред3 состава бетонной смеси, из которых . сгавпвзЛы в табл, 2. готовят 3 серии образцов см.
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2013 |
|
RU2540719C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО | 2006 |
|
RU2351557C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2341481C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554613C1 |
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2547532C1 |
Композиционная керамическая смесь | 2017 |
|
RU2668599C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЭРИРОВАННОГО ГАЗОЗОЛОБЕТОНА | 2004 |
|
RU2284979C2 |
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЯЧЕИСТОГО ГАЗОФИБРОБЕТОНА | 2008 |
|
RU2394007C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНОВ | 2017 |
|
RU2660971C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЭРИРОВАННОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2004 |
|
RU2274626C2 |
КОМПСаиЦИЯ ДЛЯ ИЗГСТСВЛЕНИЯ ЛЕГКСГО БЕТОНА, включающая строительный гипс, порообразователь и воду, о т л и ч. а ю щ а-я с я тем что, с целькэ снижения водопоглощешш, она в качестве порообразсеателя содержит йислый отход производства капропактама при следующем соотяюшении компонентов, мас.%: Строительный, гипс67,0-69,4 Кислый отлход црризводства; капролактама0,6-1,5 ВодаОстальное
В предлагаемом изобретении водопогло-,щвние полученного легкого бетона состав ляет 24i4-28,7%. Полученный легкий бетон вьщеряшвает переменное насыщение ВОДОЙ и сушку более 40 циклов без видимых признаков разрушения Q
и обладает . повьпиенной водостойкортвю.
Предлагаемое изобретение позволяет
утилизировать- отход кагфолактамового Е5зоизводства,а также устранить загряа.нение окружающей среды.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Смесь для изготовления легкого бетона | 1976 |
|
SU672170A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1981-09-14—Подача