Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки со скоростным режимом обжига Советский патент 1989 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к керамическим массам, используемым в промышленности строительных материалов, в частности при производстве плиток внутренней облицовки стен.

Целью изобретения является снижение себестоимости при одновременном повышении прочности полуфабриката и термостойкости изделий, уменьшение усадки при обжиге.

Химический состав исходных компонентов приведен в табл. 1.

Приготовление масс производят следующим образом.

Тонкомолотые взвешенные отходы производства фарфора, поступающие с фильтратом от фильтр-прессов производства фарфоровой массы, осаждают полиакриламидом по известной схеме, доводят скоагулированный раствор до заданной плотности, загружают его в шаровые мельницы совместно с измельченным плиточным боем, легкоплавкой глиной и датолитовым концентратом, измельчают до остатка на сите № 0056 1,5-2,5%. Полученный шликер обезвоживают, из порошка влажностью 5-7% прессуют плитки размером 1 5б и 1 5б 6 при давлении до 25 МПа.

Отпрессованные плитки высушивают в радиационном сушиле при 380 С до влажности 1,0% в течение 10 мин ц обжигают на скоростной поточно-конСП

:о

веиерной линии при максимальной температуре как для утельного обжига в течение И мин, так и для политого в течение 30 мин.

Составы керамических масс приведены в табл. 2; физико-механические показатели облицовочной плитки - в табл. 3. I Формула изобретения

держащий плавень, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости при одновременном повышении прочности полуфабриката и термостойкости изделий, уменьшения усадки при обжиге, она содержит в качестве борсодержащего плавня дато- литовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.:

Шлам коагуляции

полиакриламидом

Изобретение относится к керамическим материалам, используемым в промышленности строительных материалов, в частности при производстве плиток для внутренней облицовки стен. С целью снижения себестоимости при одновременном повышении прочности полуфабриката и термостойкости изделий, уменьшения усадки при обжиге, керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: шлам коагуляции полиакриламидом сточных вод производства фарфора 60 - 70

плиточный бой 5 - 15

легкоплавкая глина 7,5 - 20

датолитовый концентрат 7,5 - 15. Физико-механические показатели плиток следующие: предел прочности при изгибе полуфабриката 7,1 - 7,5 МПа, предел прочности при изгибе обожженых плиток 19 - 22 МПа, водопоглощение 11,5 - 15,0%, термостойкость (20 - 150°С) более 10 циклов, усадка менее 0,3%. 3 табл.

Шлам коагуляции полиакриламидомсточных вод производства фарфора Плиточный бой Датолитовый концентрат Легкоплавкая глина

Таблица 2

Таблица 3