оо
00
о: со 4
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи пруткового материала в рабочую зону обрабатывающей машины.
Цель изобретения - повышение долговечности и надежности работы.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - .сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.З; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.3.
Устройство состоит из станины 1 на которой смонтированы бункер 2 для заготовок 3, силовой цилиндр 4 и основание 5, закрепленное на станине болтами 6. На основании жестко смонтированы неподвижньй держатель 7 и упор 8 вилочного типа. Держатель 9 относительно держателя 7 вьшолнен горизонтально регулируемым и оснащен регуляторами положения в виде шпилек
13863412
тельного сжатия которой осуществляется гайкой 29.
Губки 25 прижимаются к ползуну
с 20 равномерно с обеих сторон а в процессе торможения удерживаются упором 8 при движении ползуна вниз или держателями 7 и 9 при движений ползуна вверх, что исключает боковые
Ю усилия на ползун. Кроме того, при таком выполнении конструкции тормоза держатели с роликами и регулятором относительного положения держателей ( обеспечивает перемещение ползуна в
15 направляющих без трения-скольжения и без зазора в направляющих (в кольцевых пазах), что повышает долговечность и надежность входа захвата 22 в бункер 2.
20 Устройство работает следующим образом.
Включают силовой цилиндр 4,- который, воздействуя на; рычаг 23, в начальный момент поворачивает захват10 и гаек И и 12. В обоих держателях 25 ный орган 21 до ограничителя 24. По-.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной подачи стержней | 1986 |
|
SU1433595A2 |
Устройство для поштучной подачи стержней | 1986 |
|
SU1386340A1 |
Автоматизированный технологический комплекс для прессования изделий из порошков | 1991 |
|
SU1801048A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В ПРЕСС | 1993 |
|
RU2063287C1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1985 |
|
SU1328138A1 |
Многопозиционный пресс для горячей объемной штамповки | 1985 |
|
SU1279716A1 |
Манипулирующее устройство для съема, кантования и выдачи изделий с пресса | 1987 |
|
SU1512775A1 |
Устройство для завинчивания гаек | 1988 |
|
SU1648743A1 |
Автооператор для смены инструментальных наладок | 1986 |
|
SU1426744A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи пруткового материала в рабочую зону обрабатьгоаю- щей малшны. Цель - повьппение долго вечности и надежности работы. Подача заготовок обеспечивается захватным органом, связанным с приводом перемещения, и ползуном, установленным в направляющих, вьшолненных в виде роликов с кольцевыми пазами, смонтированных в держателях.. Надежная работа и снижение износа направляющих обеспечивается за счет трения качения ползунов по роликам и за счет того, что тормоз ползуна вьшолнен в виде двух губок, контактирующих с ползуном. Губки зафиксированы посредством болта и поджаты пружиной. При износе ползуна и поверхностей кольцевых па- i зов роликов держатели с помощью гаек подтягиваются друг к другу. В результате этого ползун будет зажат между роликами без зазора, что обеспечит его точное движение и точное попадание захвата в бункер. з.п. ф-лы, 5 ил. I (Л
7 и 9 посредством осей 13 и подшипников 14 установлены- ролики 15 с направляющими в виде кольцевых пазов 16, На оси надеты дистанционные втулки 17 для точного расположения подшипников 14 и роликов 15, цри этом оси 13 скрепляют держатели посредством гаек 18. Ролики 15 относительно подшипников 14 зафиксированы стопорными кольцами 19, что обеспечивает их заданное положение. Ползун 20 размещен между роликами 15 в их кольцевых пазах 16, при этом посредством гаек 11 и 12 и шпилек 10 он
плотно прижат к роликам, что исключа- 40 обеспечивается точно ориентированное
ет его колебание при движении, т.е. обеспечивает надежную работу.
j .
В нижней части по 1зуна 20 шарнирно закреплен захватный орган 21 с . захватом 22, подвижным вдоль захватного органа и снабженным рычагом 23, связанным с силовым цилиндром 4. На ползуне установлен ограничитель 24 поворота органа 21, а ползун 20 размещен, в вилочном упоре 8.
Между держателем 7 и упором 8 установлен тормоз в виде губок 25, а в ползуне 20 образован продольный па 26. Губки тормоза примыкают к плоскостям ползуна 20 и поджаты к нему посредством пропущенного через губки 25 и паз 26 болта 27 и надетой на него пружины 28, усилие предварискольку ползун удерживается губками 25 и точно сориентирован кольцевыми пазами 16 роликов 15, то захват 22 установится точно над зоной входа его
в бункер 2. При дальнейшем действии цилиндра 4 ползун 20 начинает опускаться вниз, преодолевая усилия.торможения губок 25, которые удерживают - ся упором 8, при этом ползун 20 начинает катиться в роликах 15, ориентируясь кольцевыми пазами, а наличие паза 26 в ползуне исключает силовые действия на болт 27, т.е. при неподвижном положении губок 25 тормоза
беспрепятственное движение полз.уна, не считая сил трения на плоские по-ар верхности ползуна, величина которых регулируется поджатием пружины 28. Когда захват 22 входит в бункер 2 а орган 21 нажимает на стержни, то один из стержней входит в канавку захвата 22. При обратном движении цилиндра 4 (его штока) захват 22 со стержнем начинает подниматься вверх, а о рган 21 удерживается тормозом в положении, прижатым к стержням в бункере, в результате чего попавший в канавку стержень прижимается к органу 21 и надежно удерживается там. Когда захват 22 выходит из бункера, то привод 4 начинает поворачивать захватный орган 21, выводя стержень за пределы бункера 2, при этом ползун
20 за счет действия сил губок 25 тормоза останавливается. При дальнейшем повороте органа 21 захват своим верхним концом начинает упираться в ниж- нюю часть ползуна и перемещаться вдоль органа 21, освобождая захваченный стержень, которьш выпадает из канавки.
При получении износа ползуна или поверхностей кольцевых пазов 16 роликов 15 гайки П регулятора отвинчивают, несколько удаляя их от держателя 7, а гайки 12 подтягивают, при этом держатель 9 со своими роликами начи- нает приближаться к держателю 7, в результате чего ползун 20 плотно зажимается между роликами 15 без зазора, что обеспечивает его точное.движение, следовательно, обеспечивается точное попадание захвата 22 в бункер 2, что необходимо для надежного попадания стержня в канавку. Таким образом, без замены направляющих и ползуна 20 предложенная конструкция позво- 25 полнен в виде двух губок, размещенных
ляет своевременно регулировать требуемое положение направляющих относительно ползуна, при этом трение-качение роликов по ползуну позволяет
без зазора приближать ролнКи к ползу-зо из губок.
ну, Что обеспечит большую точность его движения
Формула изобретения 1.Устройство для поштучной подачи стержней, содержащее размещенный на станине бункер с вертикальным пазом, ползун с тормозом, установленный в направляющих и шарнирно закрепленный на ползуне захватный орган с захватом, ограничителем поворота и рычагом, связанным с силовым цилиндром привода перемещения захватного органа, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности работы, оно снабжено двумя держателями с регуляторами их положения относительно друг друга и упором, ползун имеет продольный сквозной паз, а направляющие ползуна выполнены в виде роликов с кольцевым пазами, смонтированных в держателях.
между держателями и упором, при этом губки зафиксированы посредством бол та, пропущенного через губки и паз ползуна и подпружиненного к одной
20 fS
Фиг.1
73
77,
Ф1/г.2
6-6
2В
11
сриг.з
Г
29
25
0as. Г-Г
Фиг. 5
Устройство для поштучной подачи стержней | 1984 |
|
SU1209347A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-10-02—Подача