Установка для укладки арматуры в форму Советский патент 1988 года по МПК E04G21/12 

if

t

со

00

ИЙ

О5

со

О5

(Pui.t

Изобретение относится к оборудованию для укладки в форму арматуры при изготовлении сборных железобетонных изделий.

Цель изобретения - повьшение производительности.

На фиг. 1 изображена установка, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на

встречно-параллельное движение от кателей 25. На основании 19 под п кой 21 шарнирно установлен секцио отборник 28, связанный с приводом с целью синхронного движения с от кателями 25 и имеющий ограничител 29 и паз 30 для размещения стержн вой заготовки, выпадающей из зазо

фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; ю Выполнение накопителя в виде на фиг. 4 - узел II на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - вид В на фиг. 3; на фиг, 7 - разрез Г-Г на фиг.6 ( момент попадания стержня в губки и момент раскры- 15 тия держателей); на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 6 (момент зажатия стержня в губках); на фиг. 9 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 10 - узел III на фиг. 2; на фиг. 11 сечение Ж-Ж на 20 фиг. 1(момент укладки арматуры в фор-:

му). ..

Установка состоит из устройства 1

для заготовки стержней, поста 2 укладки арматуры, установленного между 25

устройством 1 и постом 2 накопителя 3

для Готовых стержней, стержнеукладчипопарно установленных склизов 20 планок 21 и расположение отсекате у зазора 23 и отборника секционно типа позволяет хранить запас заго с концевыми головками 21 и промеж ными головками 32, а также быстро штучно подавать их из накопителя перемещать их для захвата стержне ладчиком 4.

Каждый блок 16 высадки анкерны головок состоит из неподвижного д жателя 33 с Ь образным кронштейно 34 и подвижного держателя 35 с Lразным кронштейном 36, .при этомк штейны расположены с возможностью встречно-параллельного смещения и своими отгибами направлены вверх, держатели оснащены токоподводящим губками 37, Кронштейн 36 со сторо его крепления к подвижной губке и ет фиксатор 38 для орнентир-ования стержня в токоподводящих губках 3 Такая конструкция блоков высадки позволяет стержневой заготовке 24

ка 4, сеткоукпадчика 5, поста 6 с

Каждый блок 16 высадки анкерных головок состоит из неподвижного держателя 33 с Ь образным кронштейном 34 и подвижного держателя 35 с Lоб- разным кронштейном 36, .при этомкронштейны расположены с возможностью встречно-параллельного смещения и своими отгибами направлены вверх, а держатели оснащены токоподводящими губками 37, Кронштейн 36 со стороны его крепления к подвижной губке имеет фиксатор 38 для орнентир-ования стержня в токоподводящих губках 37. Такая конструкция блоков высадки позволяет стержневой заготовке 24

его приводной опорой 7.

Устройство 1 заготовки стержней 30 состоит из смонтированных на раме поворотной в горизонтальной плоскости тележки 8 для укладки исходных стержней 9, ее привода 10 прижима 1Г для захвата конца одного из стерж-, занимать точное положение в токопод- ней, отсекателя 12, приводного роли- водящих губках 37 (от вертикального

смещения стержень удерживается кронштейнами 36 и фиксатором 38, а горизонтально стержень фиксируют токопод- дд водящие губки 37, при этом направленные вверх отгибы L-образных кронштейнов 34 и 36 в момент раскрытия токоподводящих губок 37 отрывают

ка 13, установленного с возможностью перемещения вдоль тележки 8, приводных рычагов 14 для приема и передачи стержня в механизм 15 резки стержней на мерные заготовки и блоков 16 высадки анкерных головок на концах стержней. На раме смонтированы приводвстречно-параллельное движение отсе- кателей 25. На основании 19 под планкой 21 шарнирно установлен секционный отборник 28, связанный с приводом 26 с целью синхронного движения с отсе- кателями 25 и имеющий ограничители 29 и паз 30 для размещения стержневой заготовки, выпадающей из зазора

Выполнение накопителя в виде

попарно установленных склизов 20 и планок 21 и расположение отсекателей у зазора 23 и отборника секционного типа позволяет хранить запас заготово с концевыми головками 21 и промежуточными головками 32, а также быстро поштучно подавать их из накопителя и перемещать их для захвата стержнеук- ладчиком 4.

Каждый блок 16 высадки анкерных головок состоит из неподвижного держателя 33 с Ь образным кронштейном 34 и подвижного держателя 35 с Lоб- разным кронштейном 36, .при этомкронштейны расположены с возможностью встречно-параллельного смещения и своими отгибами направлены вверх, а держатели оснащены токоподводящими губками 37, Кронштейн 36 со стороны его крепления к подвижной губке имеет фиксатор 38 для орнентир-ования стержня в токоподводящих губках 37. Такая конструкция блоков высадки позволяет стержневой заготовке 24

занимать точное положение в токопод- водящих губках 37 (от вертикального

Изобретение относится к строительству. Изобретение применяется в промьпиленности сборного железобетона при изготовлении преднапряженных элементов. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени цикла укладки, стержней в форму. Накопитель состоит из смонтированных на основании 19 ребро- образных склизов 20 и установленных против них переставных планок 21. В верхних частях склизов и планок выполнены заходные фаски 22, которые переходят в зазор 23 для загрузки стержневых заготовок 24. В нижней части склизов смонтированы отсекатели 25, поочередно перекрывающие зазор 23, оснащенные приводом 26 и рычажной системой связи 27, обеспечивающие встречно-параллельное движение отсекателей 25. На основании 19 под планкой 21 шарнирно установлен секционный отборник 28, связанный-с приводом 26 и имеющий паз 30 для размещения стержней заготовки 24. 11 ил. с S сл

ные передающие рычаги 17 и механизм стержень от губок и точно устанавли- 18 передачи стержней от блоков высад-.г вают по оси, откуда он будет подаваки в накопитель 3.

Накопитель 3 состоит из смонтированных на основании 19 реброобразных склизов 20 и установленных против них переставных планок 2.1, при этом в верхних частях склизов и планок выполнены заходные фаски 22, которые переходят в зазор 23 для загрузки стержневых заготовок 24.

На нижней части склизов смонтиро ваны отсекатели 25, поочередно пере- крьтагощие зазор 23 и оснащенные приводом 26 их движения и рычажной системой 27 связи, которая обеспечивает

50

55

ться в накопитель),

Стержнеукладчик 4 состоит из рамы 39 с приводом 40 ее перемещения и траверсы 41 с механизмом 42 натяжения стержней и с приводами 43 для вертикального ее перемещения. На траверсе установлен захват 44, привод 45 механизма 42 натяжения и направляющие 46 для совмещения траверсы с упорами формы 47 на посту 2 укладки арматуры. Сеткоукладчик 5 имеет автоматические захваты 48 для одной сетки из пачки.сеток, уложенной на посту 6, Формование головок

0

5

ться в накопитель),

Стержнеукладчик 4 состоит из рамы 39 с приводом 40 ее перемещения и траверсы 41 с механизмом 42 натяжения стержней и с приводами 43 для вертикального ее перемещения. На траверсе установлен захват 44, привод 45 механизма 42 натяжения и направляющие 46 для совмещения траверсы с упорами формы 47 на посту 2 укладки арматуры. Сеткоукладчик 5 имеет автоматические захваты 48 для одной сетки из пачки.сеток, уложенной на посту 6, Формование головок

31 осуществляется высадочным элементом 49, Привод связан с отборником регулятором 50. Форма 47 снабжена упорами 51.Установка работает следующим образ ом.

Пачку стержней 9 укладывают на {тележку 8 устройства 1 для заготов- ки стержней. Пачку арматурных сеток JQ укладывают на пост 6. Форму 47 устанавливают на пост 2 укладки арматуры.

Посредством привода 10 тележку 8 доводят до прижима 11, который из па- 15 чки стержней 9 захватывает один стержень, а отсекатель 12 отодвигает концы остальных стержней 9. Затем тележку 8 возвращают в исходное положение, в результате чего захваченный 20 Прижимом 11 конец стержня отделяется от пачки. После этого приводной ролик 13 перемещают вдоль тележки 9, в результате чего один прижатый концом стержень отделяется от пачки сте- 25 ржней 9 по всей его длине и входит в пазы рычагов 14. После полного отделения стержня рычаги 14 поворачивают вниз, в результате чего стержень попадает в механизм резки. При дви- зо жении рычагов 14 в верхнее, исходное положение он извлекает стержень 9 из механизма 15 резки и сбрасывает его на передающие рычаги 17, которые поворачиваются и подают стержень на блоки 16 высадки анкерных головок, В исходном положении подвижный держатель 35 повернут вправо, в результате чего стержневая заготовка 24 укладывается на L-образные кронштейны 34 и 36 между направленными вверх их отгибами, что обеспечивает точное положение стержневой заготовки 24 относительно токолодводящих губок 37, Затем держатель 35 поворачивают влево, в . результате чего фиксатор 38 прижимает стержневую заготовку 24 к горизонтальным частям L-образных кронштейнов, обеспечивая точное положение стержня по вертикали, а то1 оподводящие губки 37 зажимают стержень. Высадочный мент 49 прижимают к торцу стержня 24 и через него пропускают Ток, в результата чего металл стержня нагревается до пластического состояния и под Действием осевых усилий образуются кон- 55 цевая 31 и промежуточная 32 анкерные головки. Поскольку в устройстве для заготовки установлены два блока вы40

JQ

15 0 5 о 5

0

садки, то на каждом конце стержня образуются по две анкерные головки. Затем отводят высадочный элемент 49 и подвижный держатель 35 с губкой, при этом L-образные кронштейны 34 и 36 отрывают стержень от токоподводя- щих губок 37 и устанавливают его в исходном положении. Включают механизм 18, который захватывает готовый стержень с образованными головками и подает его в накопитель 3, при этом стержень набегает на заходные фаски 22 и точно ориентируется для прохода в зазор 23,

Для поштучной выдачи стержневых заготовок из накопителя включают привод 26, который через рычажную систему 27 связи выводит нижний отсекатель 25 за пределы зазора 23 из- под нижней стержневой заготовки 24, а верхний отсекатель вводит между нижней и второй от низу заготовками, в результате чего нижняя заготовка : падает по зазору. Одновременно с движением отсекателей привод 26 поворачивает секционный отборник 28 под накопитель, при этом в начальный момент движения ограничитель 29 перекрывает зазор 23 в нижней части, исключая произвольное выпадение из зазора отсекаемой заготовки. После это го паз 30 отборника 28 совмещается зазором, в результате чего заготовка из щели выпадает в паз 30, При обратном движении привода 26 нижний отсекатель 25 перекрывает зазор 23, а верхний выходит за пределы зазора, заготовки в щели опускаются на нижний отсекатель. Одновременно привод 26 выводит отборник 28 с отделенной заготовкой из-под накопителя, устанавливая его вертикально, С целью обеспечения точного положения отборника 28 связь привода 26 с отборником снабжена регулятором 50,

Затем посредством привода 40 стер- жнеукладчик 4 устанавливают так, что траверса 41 размещается над отборником 28, После чего посредством приводов 43 траверсу 41 опускают в нижнее положение, при этом направляющие 46, взаимодействуя с отборником 28, заводят захваты 44 траверсы на стержневую заготовку 24, Включают привод 45, который посредством механизма 42 натяжения натягивает стержневую за- готовку 24, Затем траверсу с захваченным и растянутым стержнем под-

нимают в верхнее положение и перемещают стержнеукладчик до расположения траверсы 41 над упорами 51 формы 47. Поскольку отборники 28 выполнены идентично упорам 51 формы, то при опускании траверсы направляющие 46, входят в сопряжение с двумя противоположными упорами формы, а стержневая заготовка 24 входит в пазы упо- ров 51 формы 47. Затем механизм 42 натяжения отводят в исходное положение, передавая усилие натяжения стержня на упоры 51. формы 47, после чего траверсу 41 поднимают в верхнее по- ложение и стержнеукладчик 4 перемещают за следующим стержнем, который уже должен быть размещен в пазах 30 отборника 28. .

Таким образом укладывают стержни в упоры 51 формы 47, при этом сначала укладывают стержни через один упор, например в первый, третий и пятый упоры 51. Включают сеткоук- ладчик 5, который автоматическими захватами 48 захватывает и отделяет верхнюю сетку с поста 6.

Затем посредством приводной опоры 7, поворачивая шарнирный параллелограмм, перемещают сеткоукладчик 5с отделенной сеткой и устанавливают по .следнюю над формой 47. Сетку укладывают на уложенные предварительно напряженные стержни. После укладки сетки и удаления сеткоукладчика в исходное положение повторно включается стержнеукладчик 4, который укладывает второй и четвертый стержни, при этом сетка будет переплетена со стержнями. При необходимости установки арматуры в два слоя аналогичным образом устанавливают второй слой арматуры.

Таким образом, предложенная установка обеспечивает независимую работ

устройства для заготовки стержней и работу стержнеукладчика. Формула изобретения

Установка для укладки арматуры в форму, содержащая пост укладки арматуры в форму, по одну сторону которого с возможностью смещения на пост установлен сеткоукладчик, по другую сторону смонтировано устройство для заготовки стержней, выполненное в виде горизонтально-подвижной тележки отсекателя стержней, механизма резки и блоков высадки анкерных головок на стержнях с подвижным и неподвижны держателями для крепления токоподво- дящих губок, а над постом укладки арматуры в форму с возможностью смещения в сторону устройства для заготовки установлен стержнеукладчик, о тли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени цикла укладки стержней в форму, она снабжена накопителем для заготовленных стержней выполненным в виде реброобраз- ных склизов, расположенных против ни с зазором переставных реброобразных планок, отсекателей для поштучной вьщачи стержней из зазора, секционным отборником, выполненньм с ограничителем к пазом для размещения стержня, установленным под переставными планками с возможностью циклического совмещения паза с зазором и оснащенным приводом его поворота, связанным посредством рычажной системы с отсекателями, а блоки высадки Головок оснащены L-образными кронштейнами, вьтолненкыми с фиксаторами стержня и закрепленными на подвижном и неподвижном держателях с возможностью относительного встречно-параллельного смещения при смещении подвижного держателя.

15 f6

Тд

фиг.;

as.d

бгй

22

35

Раг. 7

3S J3

//У /// /// /7//У

Фие.д

74 35

(Риг. В

Составитель С. Бражник Редактор М. Циткина , Техред Л.Сердюкова Корректор О. Кундрик

Заказ 1114/24Тираж 688 , Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

37

У

5/

2if

Фиг. If